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一种电梯轿厢制造加工处理机械及加工处理方法技术

技术编号:26154794 阅读:55 留言:0更新日期:2020-10-31 12:06
本发明专利技术涉及一种电梯轿厢制造加工处理机械及加工处理方法,包括调整装置、矫正装置与清洁装置,所述调整装置上端安装有矫正装置,矫正装置上侧安装有清洁装置,所述矫正装置包括电动气缸、C形板、定位柱、挤压架、棘轮、螺纹杆、卡板与控制杆,所述清洁装置包括伸缩刷、平板刷、圆柱弹簧、倾斜刷、海绵块、毛毡块与橡胶头,本发明专利技术通过调整装置对矫正装置与清洁装置的水平位移进行调整,通过矫正装置使设备无需在水平面即可对轿厢板壁进行矫正校平,通过清洁装置对进行矫正校平前后的轿厢板壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿厢制造加工处理机械及加工处理方法
本专利技术涉及电梯加工领域,具体的说是一种电梯轿厢制造加工处理机械及加工处理方法。
技术介绍
轿厢是电梯用来运载乘客或货物及其他载荷的箱形部件,轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成,轿厢内部净高度不应小于2m,使用人员正常出入轿厢入口的净高度不应小于2m,对于轿厢的凹进和凸出部分,也不管其是否有单独门保护,在计算轿厢最大有效面积时均必须算入,当门关闭时,轿厢入口的任何有效面积也应计入。在对轿厢进行加工的过程中,由于轿厢的结构限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:(1)传统的轿厢在技工过程中易受到外力的作用,从而产生弯曲,导致轿厢板壁不平整,影响轿厢的美观以及使用效果。(2)传统的轿厢板壁在矫正校平的过程中,若轿底不平整,则极易影响轿厢板壁的矫正校平,因此在矫正校平轿厢板壁之前需要使轿底平整,从而增加了矫正校平的加工量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种电梯轿厢制造加工处理机械及加工处理方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种电梯轿厢制造加工处理机械,包括调整装置、矫正装置与清洁装置,所述调整装置上端安装有矫正装置,矫正装置上侧安装有清洁装置;其中:所述调整装置包括圆形厚板、万向轮、手柄、固定架、转动架、可伸缩支架与支撑板,圆形厚板下端前后两侧对称均匀安装有万向轮,圆形厚板右端安装有手柄,圆形厚板下端安装有固定架,圆形厚板上端固定安装有转动架,转动架上端固定安装有可伸缩支架,可伸缩支架上端安装有支撑板;通过圆形厚板对万向轮进行固定,通过万向轮控制设备的位移,通过手柄控制固定架的垂直位移,从而对设备进行固定,通过转动架控制支撑板的水平位移,通过可伸缩支架控制支撑板的垂直位移。所述矫正装置包括电动气缸、C形板、定位柱、挤压架、棘轮、螺纹杆、卡板与控制杆,支撑板右端固定安装有电动气缸,电动气缸末端固定安装有C形板,C形板右端以滑动配合的方式连接有定位柱,定位柱中部固定安装有挤压架,定位柱前后两侧对称固定安装有棘轮,C形板内侧左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺纹杆,螺纹杆前后两侧对称以螺纹连接方式连接有卡板,螺纹杆前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺旋槽,左侧的螺纹杆后端固定安装有控制杆,左右两侧的螺纹杆前后两端对称通过销轴设置有弧形长杆;通过电动气缸控制C形板的水平位移,通过定位柱对家用架进行固定,通过棘轮对挤压架进行定位,通过螺纹杆控制卡板的水平位移,从而控制棘轮的运动位移,以达到控制挤压架的目的,通过控制杆控制螺纹杆的转动,从而控制卡板的位移,当设备处于水平位置时,此时转动控制杆,从而带动螺纹杆转动,同时弧形长杆带动右侧的螺纹杆进行转动,从而带动卡板向中部运动,此时卡板与棘轮相脱离,棘轮在挤压板的带动下回复至原位,此时反向转动控制杆,使卡板与棘轮处于初始位置,根据设备加工时所处的平面利用重力调整挤压架与C形板之间的角度。所述清洁装置包括伸缩刷、平板刷、圆柱弹簧、倾斜刷、海绵块、毛毡块与橡胶头,挤压架前后两端对称固定安装有伸缩刷,挤压架右侧上下两端对称固定安装有平板刷,平板刷右端均匀开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧,圆柱弹簧末端固定安装有倾斜刷,平板刷右端均匀固定安装有海绵块,平板刷右端均匀固定安装有毛毡块,平板刷右端均匀固定安装有橡胶头;通过伸缩刷对轿厢拐角进行清理,通过平板刷对轿厢板壁表面进行清理,通过圆柱弹簧与倾斜刷相配合,使倾斜刷与板壁表面凹凸处紧密贴合,通过海绵块与毛毡块相配合,对板壁表面进行擦拭清理,通过橡胶头对刷毛进行定位,以防止刷毛受到较大的挤压力从而产生变形,无法回复至初始状态,从而导致刷毛清洁效果降低。所述挤压架包括转动长柱、玻璃球、矩形柱、矩形压板与大滚柱,定位柱中部以滑动配合的方式连接有转动长柱,转动长柱下端开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有玻璃球,玻璃球内设置有水银,转动长柱右端上下两侧对称固定设置有矩形柱,矩形柱右端固定安装有矩形压板,矩形压板右端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有大滚柱;通过转动长柱对玻璃球进行固定,通过转动长柱与矩形柱相配合对矩形压板进行定位,通过玻璃球对水银进行密封,由于水银的密度较大,相比于其他金属,在相同的体积下的重力最大,因此使用水银,通过矩形压板对大滚柱进行定位,通过大滚柱对板壁表面进行矫正。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述手柄包括Y形板、转动柱与控制板,圆形厚板右端固定安装有Y形板,Y形板右侧中部以滑动配合的方式连接有转动柱,转动柱上固定安装有控制板;通过Y形板对转动柱进行定位,通过转动柱对控制板进行固定。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定架包括移动杆、吸盘板、挤压柱、大弹簧与小吸盘,控制板下端以滑动配合的方式连接有移动杆,移动杆右侧上端开设有与控制板末端相配合的弧形凹槽,移动杆下端固定安装有吸盘板,吸盘板下端均匀固定安装有挤压柱,挤压柱下端固定安装有大弹簧,大弹簧末端固定安装有小吸盘;通过移动杆控制吸盘板的垂直位移,通过吸盘板对挤压柱进行定位,通过挤压柱与大弹簧相配合,对小吸盘进行定位,同时对小吸盘进行挤压,使小吸盘与地面的空气排出,以达到对设备进行固定的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转动架包括固定柱、电机、锥形齿轮与转动板,圆形厚板上端固定安装有固定柱,圆形厚板左侧上端通过电机座固定安装有电机,电机左端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮,固定柱上端以滑动配合的方式连接有转动板,转动板下端开设有环形凹槽,环形凹槽内沿周向均匀开设有齿槽;通过固定柱对转动板进行限位,通过电机调动锥形齿轮转动,通过锥形齿轮与转动板下端的齿槽相配合,控制转动板的转动,从而控制矫正装置与清洁装置的水平位移。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述棘轮左右两端下侧对称沿周向均匀开设有旋转方向相反的齿槽;通过棘轮左右两端中部对称开设的旋转方向相反的齿槽,以达到对挤压架进行定位的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述左右两侧的卡板上侧右左两端分别对称开设有与棘轮左右两侧相配合的齿槽;通过卡板上开设的齿槽与棘轮相配合,当挤压架在受到重力的作用产生转动时,同时带动棘轮转动,从而使棘轮与卡板相配合,此时棘轮受到卡板上的阻挡无法回复至初始位置,从而使挤压架处于垂直水平面的状态,以达到对板壁进行矫正的目的,同时下侧开设有齿槽的棘轮与上侧开设有齿槽的卡板相配合,以防止干涉棘轮的转动。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伸缩刷包括矩形长板、小弹簧、矩形块与硬质刷毛,挤压架前后两端对称固定安装有矩形长板,矩形长板外端均匀开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽内固定安装有小弹簧,小弹簧末端固定安装有矩形块,矩形块与矩形长板表面均匀固定安装有倾斜的硬质刷毛;通过矩形长板对小弹簧进行固定,通过小弹簧与矩形块相配合,使矩形块上的硬质刷毛与相邻的板壁紧密接触,以达到对轿厢拐角处进行清理的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述橡胶头为弹簧,弹簧末端固定设置有圆板,圆板外表面固定设置有橡胶柱;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯轿厢制造加工处理机械,包括调整装置(1)、矫正装置(2)与清洁装置(3),其特征在于:所述调整装置(1)上端安装有矫正装置(2),矫正装置(2)上侧安装有清洁装置(3);其中:/n所述调整装置(1)包括圆形厚板(11)、万向轮(12)、手柄(13)、固定架(14)、转动架(15)、可伸缩支架(16)与支撑板(17),圆形厚板(11)下端前后两侧对称均匀安装有万向轮(12),圆形厚板(11)右端安装有手柄(13),圆形厚板(11)下端安装有固定架(14),圆形厚板(11)上端固定安装有转动架(15),转动架(15)上端固定安装有可伸缩支架(16),可伸缩支架(16)上端安装有支撑板(17);/n所述矫正装置(2)包括电动气缸(21)、C形板(22)、定位柱(23)、挤压架(24)、棘轮(25)、螺纹杆(26)、卡板(27)与控制杆(28),支撑板(17)右端固定安装有电动气缸(21),电动气缸(21)末端固定安装有C形板(22),C形板(22)右端以滑动配合的方式连接有定位柱(23),定位柱(23)中部固定安装有挤压架(24),定位柱(23)前后两侧对称固定安装有棘轮(25),C形板(22)内侧左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺纹杆(26),螺纹杆(26)前后两侧对称以螺纹连接方式连接有卡板(27),螺纹杆(26)前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺旋槽,左侧的螺纹杆(26)后端固定安装有控制杆(28),左右两侧的螺纹杆(26)前后两端对称通过销轴设置有弧形长杆;/n所述清洁装置(3)包括伸缩刷(31)、平板刷(32)、圆柱弹簧(33)、倾斜刷(34)、海绵块(35)、毛毡块(36)与橡胶头(37),挤压架(24)前后两端对称固定安装有伸缩刷(31),挤压架(24)右侧上下两端对称固定安装有平板刷(32),平板刷(32)右端均匀开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧(33),圆柱弹簧(33)末端固定安装有倾斜刷(34),平板刷(32)右端均匀固定安装有海绵块(35),平板刷(32)右端均匀固定安装有毛毡块(36),平板刷(32)右端均匀固定安装有橡胶头(37);/n所述挤压架(24)包括转动长柱(241)、玻璃球(242)、矩形柱(243)、矩形压板(244)与大滚柱(245),定位柱(23)中部以滑动配合的方式连接有转动长柱(241),转动长柱(241)下端开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有玻璃球(242),玻璃球(242)内设置有水银,转动长柱(241)右端上下两侧对称固定设置有矩形柱(243),矩形柱(243)右端固定安装有矩形压板(244),矩形压板(244)右端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有大滚柱(245)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿厢制造加工处理机械,包括调整装置(1)、矫正装置(2)与清洁装置(3),其特征在于:所述调整装置(1)上端安装有矫正装置(2),矫正装置(2)上侧安装有清洁装置(3);其中:
所述调整装置(1)包括圆形厚板(11)、万向轮(12)、手柄(13)、固定架(14)、转动架(15)、可伸缩支架(16)与支撑板(17),圆形厚板(11)下端前后两侧对称均匀安装有万向轮(12),圆形厚板(11)右端安装有手柄(13),圆形厚板(11)下端安装有固定架(14),圆形厚板(11)上端固定安装有转动架(15),转动架(15)上端固定安装有可伸缩支架(16),可伸缩支架(16)上端安装有支撑板(17);
所述矫正装置(2)包括电动气缸(21)、C形板(22)、定位柱(23)、挤压架(24)、棘轮(25)、螺纹杆(26)、卡板(27)与控制杆(28),支撑板(17)右端固定安装有电动气缸(21),电动气缸(21)末端固定安装有C形板(22),C形板(22)右端以滑动配合的方式连接有定位柱(23),定位柱(23)中部固定安装有挤压架(24),定位柱(23)前后两侧对称固定安装有棘轮(25),C形板(22)内侧左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺纹杆(26),螺纹杆(26)前后两侧对称以螺纹连接方式连接有卡板(27),螺纹杆(26)前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺旋槽,左侧的螺纹杆(26)后端固定安装有控制杆(28),左右两侧的螺纹杆(26)前后两端对称通过销轴设置有弧形长杆;
所述清洁装置(3)包括伸缩刷(31)、平板刷(32)、圆柱弹簧(33)、倾斜刷(34)、海绵块(35)、毛毡块(36)与橡胶头(37),挤压架(24)前后两端对称固定安装有伸缩刷(31),挤压架(24)右侧上下两端对称固定安装有平板刷(32),平板刷(32)右端均匀开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧(33),圆柱弹簧(33)末端固定安装有倾斜刷(34),平板刷(32)右端均匀固定安装有海绵块(35),平板刷(32)右端均匀固定安装有毛毡块(36),平板刷(32)右端均匀固定安装有橡胶头(37);
所述挤压架(24)包括转动长柱(241)、玻璃球(242)、矩形柱(243)、矩形压板(244)与大滚柱(245),定位柱(23)中部以滑动配合的方式连接有转动长柱(241),转动长柱(241)下端开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有玻璃球(242),玻璃球(242)内设置有水银,转动长柱(241)右端上下两侧对称固定设置有矩形柱(243),矩形柱(243)右端固定安装有矩形压板(244),矩形压板(244)右端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有大滚柱(245)。


2.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢制造加工处理机械,其特征在于:所述手柄(13)包括Y形板(131)、转动柱(132)与控制板(133),圆形厚板(11)右端固定安装有Y形板(131),Y形板(131)右侧中部以滑动配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:王飞
类型:发明
国别省市:山东;37

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