一种花生摘尾精选机制造技术

本发明专利技术公开了一种花生摘尾精选机，包括机架、摘尾机构、风选机构和筛选机构，摘尾机构倾斜铰接于机架的上端，风选机构固定于摘尾机构前端出料口下方一定距离，在花生进行摘尾之后进行一次风选；筛选机构位于风选机构的下部，筛选机构上部由两个滚筒筛，中部有内筛网；且摘尾机构和筛选机构有由同一个偏心装置驱动。本发明专利技术一次完成了花生摘尾、去杂、精选作业功能，在摘尾精选过程中不伤果，提高了作业效率，降低了人工劳动成本。

A peanut tail picker

【技术实现步骤摘要】
一种花生摘尾精选机
本专利技术花生初加工机械设备属于
，具体涉及一种花生摘尾精选机。
技术介绍
花生作为我国主要的三大农作物之一，既是我国主要的油料作物和经济作物，又是大宗出口商品。但花生食品深加工前的筛选工作是一个重要的环节，特别是花生尾的摘除精选是一个非常浪费人力劳动的工作。现有的比较先进的技术是先精选然后摘尾，但是由于其结构上存在的缺陷，在实际进行摘尾时效果不是很理想，尾根脱净和摘尾效率并不高，仍需工人进行二次处理，只能粗略的对花生的尾根进行处理，随着人们对花生产品的要求越来越高，这种设备并不能满足人们的需求同时现有的这种摘尾设备精选摘尾后的含杂率较高，也需要人工进行精选，不适用于规模化加工生产，因此现有的花生摘尾机械摘尾机长孔筛孔排布不合理，机器在运作时很容易损伤花生果，不利于后续的存储和深加工。现有的花生精选机直接通过振动筛进行一次筛选，造成筛选效果不尽人意，含杂率较高。综上所述，研究出一种高效、损伤率低、去杂率高花生摘尾精选机械，适应于现代市场发展需要。
技术实现思路
针对现有设备存在的缺陷和问题，本专利技术提供一种花生摘尾精选机，有效的解决了现有设备中存在的含杂率高、摘尾效果差和自动化程度低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的方案是：.一种花生摘尾精选机，包括机架、摘尾机构、风选机构和筛选机构；所述摘尾机构包括第一减速电机、摘尾筛网、摘尾锯片组和尾根收集槽；所述摘尾锯片组包括多个沿摘尾筛网方向等间距设置的锯片组单元，每个锯片组单元均包括锯片转轴、锯片组和锯片齿轮；所述锯片组包括多个间隔套固在锯片转轴中部的锯片，锯片转轴转动设置在机架上；所述锯片齿轮套固在锯片转轴的端部；且相邻的锯片齿轮相互啮合；最左侧的锯片齿轮上设置有从动轮，所述第一减速电机设置在机架的左侧，其转轴上套固有主动轮；主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接；所述摘尾筛网由左至右倾斜向下设置在机架上，其底部设置有摘尾出料板，其底面上设置有与锯片一一对应的筛网长孔，所述锯片的上部套装在筛网长孔内并延伸至摘尾筛网内，且筛网长孔的长度大于锯片的直径；所述尾根收集槽倾斜设置在锯片转轴的下部，且其底部设置有尾根排杂斗；所述风选机构包括固定在机架上的风选电机、固定在摘尾筛网底部的风选筒和摘尾出料板底部的风选导板；风选导板上开有过料孔，过料孔位于摘尾出料板的正下方，所述风选筒的出风口朝向风选导板，能对从摘尾出料板处下落的物料进行风选；所述筛选机构包括筛网滚筒、筛选电机、杂质收集槽、导料板和出料板；所述出料板倾斜设置在过料孔的下方；用于承接从过料孔处下落的物料；所述筛网滚筒包括倾斜设置的内网和外筒；所述内网间隔套装在外筒内，内网内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述杂质收集槽设置在外筒底部的出料口处；所述出料板位于内网的底部；所述杂质收集槽和摘尾筛网均通过铰接轴铰接在机架上，所述尾根收集槽通过上连杆和下连杆分别与摘尾筛网和杂质收集槽连为一体；所述杂质收集槽上设置有偏心振动机构，所述偏心振动机构包括第二减速电机、驱动轮和偏心杆，所述电机与驱动轮传动连接，所述偏心杆两端分别铰接在驱动轮的偏心侧和杂质收集槽上。进一步的，所述筛网滚筒并列设置有两个，两筛网滚筒搅拌轴的外端分别设置有从动轮，从动轮与筛选电机的驱动轮通过皮带传动连接，所述导料板的中部设置有分料板。进一步的，所述风选导板包括水平段和倾斜段；过料孔设置在水平段，所述倾斜段和风选筒的出风口均倾斜向上设置。进一步的，所述风选电机为调速电机。进一步的，相邻的两排筛网长孔交错设置，且上排的筛网长孔针对下排筛网长孔的中部。进一步的，所述机架上设置有固定横杆，所述横杆上设置有调整杆，相邻的两排筛网长孔之间开有调整孔，所述调整杆在摘尾筛网的摆动下间隔性的伸出或者回缩进调整孔。本专利技术的有益效果：1.本专利技术摘尾机采用相邻齿轮啮合传动，结构紧凑，通过这种相邻齿轮之间的啮合相邻两组锯片之间的传动方向相反，摘尾效果更好；2.本专利技术多组锯片均布交错来摘除花生尾，在保证不发生损果的同时，能够达到很好的摘尾效果，能够充分的把花生根部摘干净；3.本专利技术采用偏心轮作为摆动元件，且摘尾机构和筛选机构通过同一个偏心装置来驱动，即使摘尾筛网、尾根收集槽和杂质槽同时进行摆动，且本专利技术相比于传统单独只摆动一定角度的摆动元件来说效率更高；4.本专利技术精选装置采用摆动装置来下料，能够保证花生均匀的分布于滚筒里面，保证了花生精选的效率；5.本专利技术风选机构位于花生摘尾机构的下料口，花生进行摘尾之后，在下料口下落的同时进行一次风选，把掺杂在花生果的较轻杂质给去除掉。6.本专利技术驱动电机进行合理的布置，整个机器工作的同时保证了机器的稳定性，机器工作时震动小，摘尾精选更加流畅；7.本专利技术摘尾机采用四根铰接轮杆来支撑摆动，各振动部位进行摆动摆动过程更加流畅，且工作效率更高；8.本专利技术筛选机构前端端的过料板用第三连杆直接固定在于杂质槽上，其后端通过铰接杆铰接在机架上，使结构更加紧凑摆动过程更加流畅，过料板以摆动的方式，加快了下料的速度，提高了工作效率；9.本专利技术筛选机构通过双滚筒和震动筛网的共同作用将花生和杂质进行分离达到了良好的精选效果；10.本专利技术集摘尾、风选、筛选为一体的花生初加工机械，在摘尾精选的同时对花生没有伤害，且效率更高，使用方便，摘尾效果好，提高了花生在初加工时的机械化程度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为摘尾筛网的结构示意图。图3为锯片组单元的结构示意图。图4为风选机构的结构示意图。图5为筛选机构的结构示意图。图6为本专利技术的一个视角结构示意图。图7为本专利技术另一个视角的结构示意图。图8为筛网长孔与调整孔的分布位置示意图。图9为调整杆的结构示意图。图10为调整杆的分布位置图。图中的标号为：1为机架，2为摘尾机构，21为锯片组单元，211为锯片转轴，212为锯片，213为锯片齿轮，214为固定轴座；22为摘尾筛网，221为摘尾出料板，222为筛网长孔；23为尾根收集槽，231为尾根排杂斗；24为第一减速电机；3为分选机构，31为风选电机，32为风选筒，321为出风口，322为风叶；33为风选导板，331为水平段，332为倾斜段；34为过料孔；4为筛选结构，41为筛选滚筒，42为筛选电机，43为杂质收集槽，44为导料板，45为搅拌轴，46为从动轮，47为主动轮，48为分料板；49为出料板；5为第二减速电机，51为驱动轮，6为偏心杆；71为下连杆，72为上连杆，73为第三连杆；8为铰接杆，9为调整孔，91为调整杆，92为固定横撑。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1：本实施例旨在提供一种花生摘尾精选机，主要用于花生初加工过程，对花生的尾根进行摘尾，针对现有的机械中存在的摘尾效果差，仍需人工再次进行处理，且摘尾后含杂率高，使用麻烦的问题，为此，本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生摘尾精选机，其特征在于：包括机架、摘尾机构、风选机构和筛选机构；所述摘尾机构包括第一减速电机、摘尾筛网、摘尾锯片组和尾根收集槽；所述摘尾锯片组包括多个沿摘尾筛网方向等间距设置的锯片组单元，每个锯片组单元均包括锯片转轴、锯片组和锯片齿轮；所述锯片组包括多个间隔套固在锯片转轴中部的锯片，锯片转轴转动设置在机架上；所述锯片齿轮套固在锯片转轴的端部；且相邻的锯片齿轮相互啮合；最左侧的锯片齿轮上设置有从动轮，所述第一减速电机设置在机架的左侧，其转轴上套固有主动轮；主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接；所述摘尾筛网由左至右倾斜向下设置在机架上，其底部设置有摘尾出料板，其底面上设置有与锯片一一对应的筛网长孔，所述锯片的上部套装在筛网长孔内并延伸至摘尾筛网内，且筛网长孔的长度大于锯片的直径；所述尾根收集槽倾斜设置在锯片转轴的下部，且其底部设置有尾根排杂斗；所述风选机构包括固定在机架上的风选电机、固定在摘尾筛网底部的风选筒和摘尾出料板底部的风选导板；风选导板上开有过料孔，过料孔位于摘尾出料板的正下方，所述风选筒的出风口朝向风选导板，能对从摘尾出料板处下落的物料进行风选；所述筛选机构包括筛网滚筒、筛选电机、杂质收集槽、导料板和出料板；所述出料板倾斜设置在过料孔的下方；用于承接从过料孔处下落的物料；所述筛网滚筒包括倾斜设置的内网和外筒；所述内网间隔套装在外筒内，内网内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述杂质收集槽设置在外筒底部的出料口处；所述出料板位于内网的底部；所述杂质收集槽和摘尾筛网均通过铰接轴铰接在机架上，所述尾根收集槽通过上连杆和下连杆分别与摘尾筛网和杂质收集槽连为一体；所述杂质收集槽上设置有偏心振动机构，所述偏心振动机构包括第二减速电机、驱动轮和偏心杆，所述电机与驱动轮传动连接，所述偏心杆两端分别铰接在驱动轮的偏心侧和杂质收集槽上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生摘尾精选机，其特征在于：包括机架、摘尾机构、风选机构和筛选机构；所述摘尾机构包括第一减速电机、摘尾筛网、摘尾锯片组和尾根收集槽；所述摘尾锯片组包括多个沿摘尾筛网方向等间距设置的锯片组单元，每个锯片组单元均包括锯片转轴、锯片组和锯片齿轮；所述锯片组包括多个间隔套固在锯片转轴中部的锯片，锯片转轴转动设置在机架上；所述锯片齿轮套固在锯片转轴的端部；且相邻的锯片齿轮相互啮合；最左侧的锯片齿轮上设置有从动轮，所述第一减速电机设置在机架的左侧，其转轴上套固有主动轮；主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接；所述摘尾筛网由左至右倾斜向下设置在机架上，其底部设置有摘尾出料板，其底面上设置有与锯片一一对应的筛网长孔，所述锯片的上部套装在筛网长孔内并延伸至摘尾筛网内，且筛网长孔的长度大于锯片的直径；所述尾根收集槽倾斜设置在锯片转轴的下部，且其底部设置有尾根排杂斗；所述风选机构包括固定在机架上的风选电机、固定在摘尾筛网底部的风选筒和摘尾出料板底部的风选导板；风选导板上开有过料孔，过料孔位于摘尾出料板的正下方，所述风选筒的出风口朝向风选导板，能对从摘尾出料板处下落的物料进行风选；所述筛选机构包括筛网滚筒、筛选电机、杂质收集槽、导料板和出料板；所述出料板倾斜设置在过料孔的下方；用于承接从过料孔处下落的物料；所述筛网滚筒包括倾斜设置的内网和外筒；所述内网间隔套装在外筒内，内网内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小伟，刘道奇，孙千涛，刘龙，钱凯，吴亚滨，孙文喜，胡吉帮，孙洪祥，
申请(专利权)人：河南省农业科学院长垣分院，
类型：发明
国别省市：河南;41