一种生物制药用高效固体原料破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物制药用高效固体原料破碎装置，属于生物制药技术领域，包括储料箱，储料箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括第三支撑板，第三支撑板的下表面两端设置有与储料箱相对应的电动液压缸，第三支撑板的上表面中部设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端设置有粉碎刀，所述第三支撑板的下方设置有粉碎箱，粉碎箱的侧面设置有限位滑块，限位滑块的侧面滑动连接有与储料箱固定连接的限位滑轨；本发明专利技术结构简单，使用方便，使用时通过多种方式的相互配合带动物料进行振动，使破碎装置对物料的破碎效果更好，有效缩短用户在粉碎物料时所耗费的时间，提升用户对粉碎装置的使用体验。

A high efficiency solid material crushing device for biopharmaceutical

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用高效固体原料破碎装置
本专利技术属于生物制药
，具体涉及一种生物制药用高效固体原料破碎装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN208449421U）公开了一种用于生物制药的固体原料破碎装置，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有破碎箱，所述破碎箱内腔两侧的顶部均连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿破碎箱并连通有储料斗。该破碎装置的优点在于，通过设置推板、滑板、活动杆、第二活动轴、第二固定块、破碎块、电动伸缩杆、顶板、第一活动轴、第一活动槽和第二活动槽的配合使用，可对固体原料进行破碎。然而该破碎装置由于结构比较简单，导致破碎装置对物料的破碎效果较差，使得用户在破碎物料时需要耗费较长的时间，影响用户的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物制药用高效固体原料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物制药用高效固体原料破碎装置，包括储料箱，储料箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括第三支撑板，第三支撑板的下表面两端设置有与储料箱相对应的电动液压缸，第三支撑板的上表面中部设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端设置有粉碎刀，所述第三支撑板的下方设置有粉碎箱，粉碎箱的侧面设置有限位滑块，限位滑块的侧面滑动连接有与储料箱固定连接的限位滑轨，粉碎箱的下方设置有第二支撑板，第二支撑板的上表面两端设置有与粉碎箱相对应的第二液压缸，第二支撑板的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的两端设置有第一液压缸，第一液压缸的活动端设置有活塞杆，驱动电机的输出端设置有与活塞杆相对应的传动凸轮，第一液压缸的输出端设置有与第二液压缸相对应的输油管。作为本专利技术进一步的方案：所述限位滑块为长方体结构，限位滑块的材质为橡胶，限位滑块与粉碎箱通过螺丝钉固定连接，限位滑块的两端嵌入有起振弹簧。作为本专利技术再进一步的方案：所述起振弹簧的材质为不锈钢，限位滑块的侧面中部镶嵌有第一起振磁铁，限位滑轨的内部镶嵌有与第一起振磁铁相互排斥的第二起振磁铁。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎箱的内壁上设置有扰流板，扰流板为长方体结构，扰流板与粉碎箱通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述扰流板的材质为不锈钢，扰流板的侧面设置有粉碎齿，粉碎齿与扰流板为一体成型结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述第三支撑板的下表面设置有防护罩，防护罩的材质为橡胶，防护罩与第三支撑板通过胶水粘合连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述储料箱的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面设置有与储料箱滑动连接的限位底座。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位底座的底端与第一支撑板通过焊接方式固定连接，限位底座的顶端螺纹连接有与储料箱相对应的限位螺丝钉。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一支撑板的上表面还设置有缓冲垫板，缓冲垫板为长方体结构，缓冲垫板的材质为橡胶。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面设置有防滑垫板，防滑垫板为长方体结构，防滑垫板的材质为橡胶，防滑垫板与第一支撑板通过胶水粘合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，使用时通过多种方式的相互配合带动物料进行振动，使破碎装置对物料的破碎效果更好，有效缩短用户在粉碎物料时所耗费的时间，提升用户对粉碎装置的使用体验，其次，本装置具有良好的防滑和减震功能，使破碎装置的功能更加丰富，值得推广和使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术对应的粉碎机构的结构示意图；图3为本专利技术对应的粉碎箱的结构剖视图；图4为本专利技术对应的限位滑轨的结构示意图；图中：1-限位螺丝钉、2-限位底座、3-防滑垫板、4-第一支撑板、5-缓冲垫板、6-粉碎机构、7-储料箱、61-活塞杆、62-传动凸轮、63-驱动电机、64-第一液压缸、65-输油管、66-第二支撑板、67-第二液压缸、681-限位滑轨、682-电动液压缸、683-第三支撑板、684-粉碎刀、685-粉碎电机、686-防护罩、687-限位滑块、688-扰流板、689-粉碎箱、691-粉碎齿、692-起振弹簧、693-第一起振磁铁、694-第二起振磁铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种生物制药用高效固体原料破碎装置，包括储料箱7，储料箱7的内部设置有粉碎机构6，粉碎机构6包括第三支撑板683，第三支撑板683的下表面两端通过焊接方式固定有与储料箱7相对应的电动液压缸682，第三支撑板683的上表面中部设置有粉碎电机685，粉碎电机685的输出端焊接有粉碎刀684，第三支撑板683的下方设置有粉碎箱689，粉碎箱689的侧面设置有限位滑块687，限位滑块687的侧面滑动连接有与储料箱7固定连接的限位滑轨681，使用时通过限位滑块687和限位滑轨681的相互配合对粉碎箱689进行限位，限位滑块687共设置有八个，八个限位滑块687分别设置在粉碎箱689的四个侧面上，此外，限位滑块687和限位滑轨681的设置便于用户对粉碎箱689进行拆装；为了使粉碎机构6的功能更加丰富，本实施例中，优选的，粉碎箱689的下方设置有第二支撑板66，第二支撑板66的上表面两端通过焊接方式固定有与粉碎箱689相对应的第二液压缸67，第二支撑板66的上表面中部设置有驱动电机63，驱动电机63的两端焊接有第一液压缸64，第一液压缸64的活动端设置有活塞杆61，驱动电机63的输出端焊接有与活塞杆61相对应的传动凸轮62，第一液压缸64的输出端设置有与第二液压缸67相对应的输油管65；为了使限位滑块687的起振效果更好，本实施例中，优选的，限位滑块687为长方体结构，限位滑块687的材质为橡胶，限位滑块687与粉碎箱689通过螺丝钉固定连接，限位滑块687的两端嵌入有起振弹簧692；为了使起振弹簧692的起振效果更好，本实施例中，优选的，起振弹簧692的材质为不锈钢，限位滑块687的侧面中部镶嵌有第一起振磁铁693，限位滑轨681的内部镶嵌有与第一起振磁铁693相互排斥的第二起振磁铁694，第二起振磁铁694为电磁铁；为了使粉碎箱689的功能更加丰富，本实施例中，优选的，粉碎箱689的内壁上设置有扰流板688，扰流板688为长方体结构，扰流板688与粉碎箱689通过焊接方式固定连接；为了使扰流板688的结构强度更高，本实施例中，优选的，扰流板688的材质为不锈钢，扰流板688的侧面设置有粉碎齿691，粉碎齿691与扰流板688为一体成型结构；为了防止物料在粉碎时溢出，本实施例中，优选的，第三支撑板683的下表面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药用高效固体原料破碎装置，包括储料箱（7），储料箱（7）的内部设置有粉碎机构（6），粉碎机构（6）包括第三支撑板（683），第三支撑板（683）的下表面两端设置有与储料箱（7）相对应的电动液压缸（682），第三支撑板（683）的上表面中部设置有粉碎电机（685），粉碎电机（685）的输出端设置有粉碎刀（684），其特征在于：所述第三支撑板（683）的下方设置有粉碎箱（689），粉碎箱（689）的侧面设置有限位滑块（687），限位滑块（687）的侧面滑动连接有与储料箱（7）固定连接的限位滑轨（681），粉碎箱（689）的下方设置有第二支撑板（66），第二支撑板（66）的上表面两端设置有与粉碎箱（689）相对应的第二液压缸（67），第二支撑板（66）的上表面中部设置有驱动电机（63），驱动电机（63）的两端设置有第一液压缸（64），第一液压缸（64）的活动端设置有活塞杆（61），驱动电机（63）的输出端设置有与活塞杆（61）相对应的传动凸轮（62），第一液压缸（64）的输出端设置有与第二液压缸（67）相对应的输油管（65）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用高效固体原料破碎装置，包括储料箱（7），储料箱（7）的内部设置有粉碎机构（6），粉碎机构（6）包括第三支撑板（683），第三支撑板（683）的下表面两端设置有与储料箱（7）相对应的电动液压缸（682），第三支撑板（683）的上表面中部设置有粉碎电机（685），粉碎电机（685）的输出端设置有粉碎刀（684），其特征在于：所述第三支撑板（683）的下方设置有粉碎箱（689），粉碎箱（689）的侧面设置有限位滑块（687），限位滑块（687）的侧面滑动连接有与储料箱（7）固定连接的限位滑轨（681），粉碎箱（689）的下方设置有第二支撑板（66），第二支撑板（66）的上表面两端设置有与粉碎箱（689）相对应的第二液压缸（67），第二支撑板（66）的上表面中部设置有驱动电机（63），驱动电机（63）的两端设置有第一液压缸（64），第一液压缸（64）的活动端设置有活塞杆（61），驱动电机（63）的输出端设置有与活塞杆（61）相对应的传动凸轮（62），第一液压缸（64）的输出端设置有与第二液压缸（67）相对应的输油管（65）。


2.根据权利要求1所述的生物制药用高效固体原料破碎装置，其特征在于：所述限位滑块（687）为长方体结构，限位滑块（687）的材质为橡胶，限位滑块（687）与粉碎箱（689）通过螺丝钉固定连接，限位滑块（687）的两端嵌入有起振弹簧（692）。


3.根据权利要求2所述的生物制药用高效固体原料破碎装置，其特征在于：所述起振弹簧（692）的材质为不锈钢，限位滑块（687）的侧面中部镶嵌有第一起振磁铁（693），限位滑轨（681）的内部镶嵌有与第一起振磁铁（693）相互排斥的第二起振磁铁（694）。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国泰，
申请(专利权)人：周国泰，
类型：发明
国别省市：青海;63