软骨素加工用过滤粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供软骨素加工用过滤粉碎装置，包括底部安装座，支撑腿，右支撑架，软骨素粉末出料斗，过滤箱体，可拆卸过滤网安装架结构，刮料气缸，刮板，外壳，过料口，软骨素粉碎刀固定架结构，软骨素颗粒碾压旋转架结构，旋转电机，进料斗，支撑柱，气缸安装架，软骨素颗粒收集箱连接架结构和碾压用减速电机。本发明专利技术的有益效果为：通过上安装管、主动齿轮、下安装管、从动齿轮和粉碎刀片的设置，有利于对块状的软骨素进行粉碎，上下两侧的粉碎刀片可以快速的将块状的软骨素切割成颗粒状的软骨素，同时上侧的粉碎刀片对粉碎刀片切割之后较大的软骨素进行切割，上侧的粉碎刀片对刚落下的块状软骨素进行切割。

【技术实现步骤摘要】
软骨素加工用过滤粉碎装置
本专利技术属于软骨素生产设备
，尤其涉及软骨素加工用过滤粉碎装置。
技术介绍
硫酸软骨素在医学上主要的应用途径是作为治疗关节疾病的药品，与氨基葡萄糖配合使用，具有止痛，促进软骨再生的功效，可以从根本改善关节问题。还可以提供垫衬作用，缓和行动时的冲击和摩擦，能将水分吸入蛋白多糖分子内，使软骨变厚，并增加关节内的滑液量。硫酸软骨素的重要功能之一就是作为输送管道，把重要的氧供和营养素输送至关节，帮助清除关节内的废物，同时把二氧化碳和废物加以排除。硫酸软骨素对角膜胶原纤维具有保护作用，能促进基质中纤维的增长，增强通透性，改善血液循环，加速新陈代谢，促进渗透液的吸收及炎症的消除；其聚阴离子具有强的保水性，能改善眼角膜组织的水分代谢，对角膜有较强的亲和力，能在角膜表面形成一层透气保水膜，改善眼部干燥症状。但是，现有的软骨素加工用过滤粉碎装置还存在着粉碎时不能快速的将块状软骨素颗粒粉碎成均匀的颗粒状软骨素、碾压时箱体边缘部位的软骨素碾压不到和长时间使用后无法对过滤网进行清理和维护的问题。因此，专利技术软骨素加工用过滤粉碎装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供软骨素加工用过滤粉碎装置，以解决现有的软骨素加工用过滤粉碎装置粉碎时不能快速的将块状软骨素颗粒粉碎成均匀的颗粒状软骨素、碾压时箱体边缘部位的软骨素碾压不到和长时间使用后无法对过滤网进行清理和维护的问题。软骨素加工用过滤粉碎装置，包括底部安装座，支撑腿，右支撑架，软骨素粉末出料斗，过滤箱体，可拆卸过滤网安装架结构，刮料气缸，刮板，外壳，过料口，软骨素粉碎刀固定架结构，软骨素颗粒碾压旋转架结构，旋转电机，进料斗，支撑柱，气缸安装架，软骨素颗粒收集箱连接架结构和碾压用减速电机，所述的支撑腿分别焊接在底部安装座的下部四角位置；所述的右支撑架分别焊接在底部安装座的上部右侧前后两端和中间位置前后两端；所述的软骨素粉末出料斗螺栓连接在右支撑架的上部；所述的过滤箱体螺栓连接在软骨素粉末出料斗的内侧；所述的可拆卸过滤网安装架结构螺栓连接在过滤箱体的内部左侧；所述的刮料气缸螺栓连接在可拆卸过滤网安装架结构的左侧上部；所述的刮板螺栓连接刮料气缸的输出杆；所述的外壳螺栓连接在过滤箱体的上部；所述的过料口开设在外壳的内侧下部右侧；所述的软骨素粉碎刀固定架结构轴接在外壳的内侧上部；所述的软骨素颗粒碾压旋转架结构的右侧过盈连接碾压用减速电机的输出轴；所述的旋转电机螺栓连接在外壳的上部中间位置，并且输出轴与软骨素粉碎刀固定架结构螺栓连接；所述的进料斗焊接在外壳的内侧上部左侧；所述的支撑柱一端螺栓连接在底部安装座的上部左侧，另一端螺栓连接在外壳的下部左侧；所述的气缸安装架焊接在支撑柱的右侧上部；所述的软骨素颗粒收集箱连接架结构螺栓连接在可拆卸过滤网安装架结构的左侧下部；所述的碾压用减速电机螺栓连接在外壳的内侧下部中间位置；所述的软骨素粉碎刀固定架结构包括旋转轴，固定轴，上安装管，主动齿轮，转向齿轮，下安装管，从动齿轮和粉碎刀片，所述的固定轴轴接在旋转轴的下部；所述的上安装管螺栓连接在旋转轴的外侧下部；所述的主动齿轮焊接在上安装管下部；所述的转向齿轮轴接在固定轴的右侧上部；所述的下安装管纵向轴接在固定轴的外侧中间位置；所述的从动齿轮焊接在下安装管的上部；所述的粉碎刀片分别焊接在上安装管的左右两侧和下安装管的左右两侧。优选的，所述的软骨素颗粒碾压旋转架结构包括滚轮安装架，颗粒碾压轮，前连接杆，边缘导料板，后连接杆，刮料板和电机连接架，所述的颗粒碾压轮轴接在滚轮安装架的内侧中间位置；所述的前连接杆焊接在滚轮安装架的下部左侧；所述的边缘导料板螺钉连接在前连接杆的下部；所述的后连接杆焊接在滚轮安装架的上部右侧；所述的刮料板螺栓连接在后连接杆的上部；所述的电机连接架焊接在滚轮安装架的前端右侧。优选的，所述的可拆卸过滤网安装架结构包括拆卸板，软骨素过滤网，气缸安装支架，颗粒出料斗和橡胶塞，所述的软骨素过滤网螺栓连接在拆卸板的右侧；所述的气缸安装支架镶嵌在拆卸板的内侧上部；所述的颗粒出料斗的右侧向右上倾斜镶嵌在拆卸板的内侧上部；所述的橡胶塞插接在颗粒出料斗的内部左侧。优选的，所述的软骨素颗粒收集箱连接架结构包括上支撑环，连接支架，下底板，颗粒收集盒，限位板和把手，所述的连接支架分别焊接在上支撑环的前后两端和右侧；所述的下底板焊接在连接支架的内侧下部；所述的颗粒收集盒插接在上支撑环和下底板之间；所述的限位板焊接在颗粒收集盒的左侧；所述的把手螺钉连接在限位板左侧中间位置。优选的，所述的刮料气缸的左侧向左上部倾斜，所述的刮料气缸的左侧前端与气缸安装架的后端螺栓连接。优选的，所述的外壳的内侧螺钉连接有一级过滤网。优选的，所述的固定轴的下部轴接在一级过滤网的内侧中间位置，所述的旋转轴轴接在外壳的内侧上部中间位置，并且旋转轴的上部与旋转电机的输出轴螺栓连接。优选的，所述的电机连接架螺栓连接碾压用减速电机的输出轴，所述的刮料板的左侧向左下倾斜，所述的刮料板的右侧向右下部倾斜安装在后连接杆的上部。优选的，所述的边缘导料板和刮料板的后端分别延伸至外壳的内侧底部。优选的，所述的软骨素过滤网的右侧向右下倾斜设置在过滤箱体的内侧中间位置，所述的拆卸板螺栓连接在过滤箱体的内部左侧。优选的，所述的连接支架螺栓连接在拆卸板的左侧下部。优选的，所述的主动齿轮与转向齿轮相互啮合，所述的从动齿轮与转向齿轮相互啮合。优选的，所述的旋转电机具体采用型号为的电机，所述的刮料气缸具体采用型号为的气缸，所述的碾压用减速电机具体采用型号为的减速电机。优选的，所述的旋转电机具体采用FTY系列的的电机，所述的刮料气缸具体采用型号为SC50*75的气缸，所述的碾压用减速电机具体采用型号为YE2-355L1-4的减速电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的上安装管、主动齿轮、下安装管、从动齿轮和粉碎刀片的设置，有利于对块状的软骨素进行粉碎，同时上下两侧的粉碎刀片可以快速的将块状的软骨素切割成颗粒状的软骨素，同时上侧的粉碎刀片对一级过滤网上部较大的软骨素进行切割，上侧的粉碎刀片对刚落下的块状软骨素进行切割。2.本专利技术中，所述的转向齿轮的设置，有利于使主动齿轮和从动齿轮的转向相反，进而使上下两侧的粉碎刀片的转向相反粉碎刀片，可以将块状的软骨素切割成均匀的颗粒状软骨素，使其在对颗粒状软骨素进行碾压时更加均匀，提高该设备的加工质量。3.本专利技术中，所述的颗粒碾压轮的设置，有利于将颗粒状的软骨素碾压成粉末状，在后续对软骨素的加工制作中更加方便工作人员控制使用计量，尤其是在对其配比的时候更加精确，同时省去了对软骨素进行二次碾压，而且方便工作人员对软骨素进行储存。4.本专利技术中，所述的边缘导料板的设置，有利于对位于外壳底部边缘的颗粒状软骨素引导到颗粒碾压轮的底部进行碾压，防止位于外壳底部边缘的颗粒状软骨素未经过碾压就通过过料口落入下道工序，提高该设备加工时的碾碎效果，进而提升该设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.软骨素加工用过滤粉碎装置，其特征在于，该软骨素加工用过滤粉碎装置，包括底部安装座（1），支撑腿（2），右支撑架（3），软骨素粉末出料斗（4），过滤箱体（5），可拆卸过滤网安装架结构（6），刮料气缸（7），刮板（8），外壳（9），过料口（10），软骨素粉碎刀固定架结构（11），软骨素颗粒碾压旋转架结构（12），旋转电机（13），进料斗（14），支撑柱（15），气缸安装架（16），软骨素颗粒收集箱连接架结构（17）和碾压用减速电机（18），所述的支撑腿（2）分别焊接在底部安装座（1）的下部四角位置；所述的右支撑架（3）分别焊接在底部安装座（1）的上部右侧前后两端和中间位置前后两端；所述的软骨素粉末出料斗（4）螺栓连接在右支撑架（3）的上部；所述的过滤箱体（5）螺栓连接在软骨素粉末出料斗（4）的内侧；所述的可拆卸过滤网安装架结构（6）螺栓连接在过滤箱体（5）的内部左侧；所述的刮料气缸（7）螺栓连接在可拆卸过滤网安装架结构（6）的左侧上部；所述的刮板（8）螺栓连接刮料气缸（7）的输出杆；所述的外壳（9）螺栓连接在过滤箱体（5）的上部；所述的过料口（10）开设在外壳（9）的内侧下部右侧；所述的软骨素粉碎刀固定架结构（11）轴接在外壳（9）的内侧上部；所述的软骨素颗粒碾压旋转架结构（12）的右侧过盈连接碾压用减速电机（18）的输出轴；所述的旋转电机（13）螺栓连接在外壳（9）的上部中间位置，并且输出轴与软骨素粉碎刀固定架结构（11）螺栓连接；所述的进料斗（14）焊接在外壳（9）的内侧上部左侧；所述的支撑柱（15）一端螺栓连接在底部安装座（1）的上部左侧，另一端螺栓连接在外壳（9）的下部左侧；所述的气缸安装架（16）焊接在支撑柱（15）的右侧上部；所述的软骨素颗粒收集箱连接架结构（17）螺栓连接在可拆卸过滤网安装架结构（6）的左侧下部；所述的碾压用减速电机（18）螺栓连接在外壳（9）的内侧下部中间位置；所述的软骨素粉碎刀固定架结构（11）包括旋转轴（111），固定轴（112），上安装管（113），主动齿轮（114），转向齿轮（115），下安装管（116），从动齿轮（117）和粉碎刀片（118），所述的固定轴（112）轴接在旋转轴（111）的下部；所述的上安装管（113）螺栓连接在旋转轴（111）的外侧下部；所述的主动齿轮（114）焊接在上安装管（113）下部；所述的转向齿轮（115）轴接在固定轴（112）的右侧上部；所述的下安装管（116）纵向轴接在固定轴（112）的外侧中间位置；所述的从动齿轮（117）焊接在下安装管（116）的上部；所述的粉碎刀片（118）分别焊接在上安装管（113）的左右两侧和下安装管（116）的左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.软骨素加工用过滤粉碎装置，其特征在于，该软骨素加工用过滤粉碎装置，包括底部安装座（1），支撑腿（2），右支撑架（3），软骨素粉末出料斗（4），过滤箱体（5），可拆卸过滤网安装架结构（6），刮料气缸（7），刮板（8），外壳（9），过料口（10），软骨素粉碎刀固定架结构（11），软骨素颗粒碾压旋转架结构（12），旋转电机（13），进料斗（14），支撑柱（15），气缸安装架（16），软骨素颗粒收集箱连接架结构（17）和碾压用减速电机（18），所述的支撑腿（2）分别焊接在底部安装座（1）的下部四角位置；所述的右支撑架（3）分别焊接在底部安装座（1）的上部右侧前后两端和中间位置前后两端；所述的软骨素粉末出料斗（4）螺栓连接在右支撑架（3）的上部；所述的过滤箱体（5）螺栓连接在软骨素粉末出料斗（4）的内侧；所述的可拆卸过滤网安装架结构（6）螺栓连接在过滤箱体（5）的内部左侧；所述的刮料气缸（7）螺栓连接在可拆卸过滤网安装架结构（6）的左侧上部；所述的刮板（8）螺栓连接刮料气缸（7）的输出杆；所述的外壳（9）螺栓连接在过滤箱体（5）的上部；所述的过料口（10）开设在外壳（9）的内侧下部右侧；所述的软骨素粉碎刀固定架结构（11）轴接在外壳（9）的内侧上部；所述的软骨素颗粒碾压旋转架结构（12）的右侧过盈连接碾压用减速电机（18）的输出轴；所述的旋转电机（13）螺栓连接在外壳（9）的上部中间位置，并且输出轴与软骨素粉碎刀固定架结构（11）螺栓连接；所述的进料斗（14）焊接在外壳（9）的内侧上部左侧；所述的支撑柱（15）一端螺栓连接在底部安装座（1）的上部左侧，另一端螺栓连接在外壳（9）的下部左侧；所述的气缸安装架（16）焊接在支撑柱（15）的右侧上部；所述的软骨素颗粒收集箱连接架结构（17）螺栓连接在可拆卸过滤网安装架结构（6）的左侧下部；所述的碾压用减速电机（18）螺栓连接在外壳（9）的内侧下部中间位置；所述的软骨素粉碎刀固定架结构（11）包括旋转轴（111），固定轴（112），上安装管（113），主动齿轮（114），转向齿轮（115），下安装管（116），从动齿轮（117）和粉碎刀片（118），所述的固定轴（112）轴接在旋转轴（111）的下部；所述的上安装管（113）螺栓连接在旋转轴（111）的外侧下部；所述的主动齿轮（114）焊接在上安装管（113）下部；所述的转向齿轮（115）轴接在固定轴（112）的右侧上部；所述的下安装管（116）纵向轴接在固定轴（112）的外侧中间位置；所述的从动齿轮（117）焊接在下安装管（116）的上部；所述的粉碎刀片（118）分别焊接在上安装管（113）的左右两侧和下安装管（116）的左右两侧。


2.如权利要求1所述的软骨素加工用过滤粉碎装置，其特征在于，所述的软骨素颗粒碾压旋转架结构（12）包括滚轮安装架（121），颗粒碾压轮（122），前连接杆（123），边缘导料板（124），后连接杆（125），刮料板（126）和电机连接架（127），所述的颗粒碾压轮（122）轴接在滚轮安装架（121）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：田景全，田丽文，赵冰，孙健，赵涛，
申请(专利权)人：山东冰文生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37