气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及一种气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂、制备方法及其应用，对应的制备方法包括：步骤一：采用微波水热法，制备得到三聚氰胺‑氯化铵前驱体混合液，将三聚氰胺‑氯化铵前驱体混合液转移至烧杯中，经磁力搅拌下浓缩结晶，抽滤后真空干燥得到固体粉末；步骤二：将固体粉末转移至马弗炉中进行高温焙烧，以最终得到气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂。本发明专利技术制备得到的气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂，有效提高了比表面积，抑制光生空穴‑电子复合，促进了光生电子和空穴的分离，进而提高了光催化效率，可对废水中的有害铀进行分离，实现了净化的效果。

【技术实现步骤摘要】
气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂、制备方法及其应用
本专利技术涉及光催化剂材料
，特别涉及一种气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂、制备方法及其应用。
技术介绍
随着社会的迅猛发展，对能源的需求也越来越大。众所周知，能源是我国国民经济发展的重要保证。在可持续发展战略与社会日益增长的能源需求问题的双重压力下，核电由于其独有的优势应运而生。目前已成为我国清洁能源发展的主力军。随着核能事业的迅速发展，核电事业所需的重要原料——铀的需求量也在与日俱增。在实际生产中，铀料在开采、水冶、分离、提取及核燃料后处理过程中都会产生大量含铀废水，如若处理不当，由于其存在的放射性，会对人体造成不可逆转的严重危害，同时会对环境造成严重的破坏。因此如何妥善有效地处理放射性废水中的铀元素一直以来都是困扰人们的难题。目前，对含铀的放射性废水的处理方法主要包括：化学沉降法、吸附法、膜滤法以及光催化还原法等。具体的，(1)、化学沉淀法是通过向含U(VI)废水中添加化学试剂调节溶液pH，或采用絮凝剂与溶液中的U(VI)螯合，使溶液中的U(VI)形成难溶物进而达到与水体分离的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂，其特征在于，所述气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂以三聚氰胺作为前驱体，以氯化铵作为气相刻蚀剂，经水热处理以及高温聚合后制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂，其特征在于，所述气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂以三聚氰胺作为前驱体，以氯化铵作为气相刻蚀剂，经水热处理以及高温聚合后制得。


2.一种气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂的制备方法，用于制备如上述权利要求1中的所述气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一：采用微波水热法，制备得到三聚氰胺-氯化铵前驱体混合液，将所述三聚氰胺-氯化铵前驱体混合液转移至烧杯中，经磁力搅拌下浓缩结晶，抽滤后真空干燥得到固体粉末；
步骤二：将所述固体粉末转移至马弗炉中进行高温焙烧，以最终得到所述气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂。


3.根据权利要求2所述的气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤一具体包括：
将第一质量的三聚氰胺分散于第一体积的无水乙醇，将第二质量的NH4Cl溶于第二体积的水中；
在磁力搅拌下，向三聚氰胺的乙醇溶液中滴加NH4Cl水溶液，继续搅拌第一时间，将三聚氰胺-氯化铵前驱体混合液转移至聚四氟乙烯反应釜中，以第一升温速率升温至第一温度，并微波水热第二时间；
反应釜自然冷却后，将所述三聚氰胺-氯化铵前驱体混合液转移至烧杯中，磁力搅拌，以第二温度的环境进行加热浓缩结晶，抽滤后在第三温度的环境下真空干燥第三时间以得到固体粉末。


4.根据权利要求3所述的气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂的制备方法，其特征在于，所述第一质量为1g，所述第一体积为10mL，所述第二质量为1～10g，所述第二体积为10～20mL，所述第一时间为1h，所述第一升温速率为5℃/min，所述第一温度为60℃～100℃，所述第二时间为20～60min，所述第二温度为80℃，所述第三温度为60℃，所述第三时间为10～15h。


5.根据权利要求2所述的气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二具体包括：
将所述固体粉末取出进行研磨后转移至陶瓷坩埚中，将陶瓷坩埚置于马弗炉中，以第二升温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，李自强，谢宗波，乐长高，
申请(专利权)人：东华理工大学，
类型：发明
国别省市：江西;36