生物除臭箱壳体保护式钢构制造技术

本发明专利技术公开了一种生物除臭箱壳体保护式钢构，包括顶钢构面、底钢构面和四个侧钢构面，顶钢构面包括顶主梁外框和若干顶辅梁，且所有顶辅梁的两端均与其对应的顶主梁焊接在一起，底钢构面包括底主梁外框和若干底辅梁，且所有底辅梁的两端均与其对应的底主梁焊接在一起，侧钢构面包括侧主梁外框和若干侧辅梁，且所有侧辅梁的两端均与其对应的侧主梁焊接在一起，顶钢构面、底钢构面和四个侧钢构面均呈方形网格状。本发明专利技术布置在生物除臭箱的FRP材质壳体表面上，提升了壳体的牢固与抗挤压性能；同时此能让设备经得起长距离的运输，在安全性上得到了大幅度提升，在整体牢固度上有了保障，可以延长设备使用寿命，降低设备维护成本。

【技术实现步骤摘要】
生物除臭箱壳体保护式钢构
本专利技术涉及环保设备的辅助设施，尤其涉及一种生物除臭箱壳体保护式钢构。
技术介绍
目前，生物除臭技术在废气除臭领域中的应用，主要是利用生物除臭箱来实现。生物除臭箱现有的问题是壳体大多采用单一的FRP材质制作，无论是内部结构或是外壳箱体的组成，都大体一致。该种结构的缺点如下：单一的FRP材质生物箱在运行持久性、运输安全性与整体牢固安全性上都存在缺陷，难以抵抗周围环境的变化，容易出现变形与破损现象。而且，生物除臭箱内需要盛放大体积的喷淋液，同时还装有大体积的生物填料。传统的单一材质FRP箱体在盛有大容积的喷淋液与填料下，长时间的安全工作，再加上四季气温更迭，环境造成热胀冷缩的情况下，很难保证不变形，不破裂。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种布置在生物除臭箱的FRP材质壳体表面上，能解决原有箱体牢固度差的问题，极大的提升了壳体的牢固与抗挤压性能；同时此能让设备经得起长距离的运输，在安全性上得到了大幅度提升，在整体牢固度上有了保障，可以延长设备使用寿命，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物除臭箱壳体保护式钢构，其特征在于：其包括顶钢构面、底钢构面以及固定在顶钢构面和底钢构面之间的四个侧钢构面，所述顶钢构面包括由四根顶主梁围成的顶主梁外框和若干横竖交叉焊接在顶主梁外框内侧的顶辅梁，且所有顶辅梁的两端均与其对应的顶主梁焊接在一起，所述底钢构面包括由四根底主梁围成的底主梁外框和若干横竖交叉焊接在底主梁外框内侧的底辅梁，且所有底辅梁的两端均与其对应的底主梁焊接在一起，所述侧钢构面包括由四根侧主梁围成的侧主梁外框和若干横竖交叉焊接在侧主梁外框内侧的侧辅梁，且所有侧辅梁的两端均与其对应的侧主梁焊接在一起，所述顶钢构面、底钢构面和四个侧钢构面均呈方形网格状。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物除臭箱壳体保护式钢构，其特征在于：其包括顶钢构面、底钢构面以及固定在顶钢构面和底钢构面之间的四个侧钢构面，所述顶钢构面包括由四根顶主梁围成的顶主梁外框和若干横竖交叉焊接在顶主梁外框内侧的顶辅梁，且所有顶辅梁的两端均与其对应的顶主梁焊接在一起，所述底钢构面包括由四根底主梁围成的底主梁外框和若干横竖交叉焊接在底主梁外框内侧的底辅梁，且所有底辅梁的两端均与其对应的底主梁焊接在一起，所述侧钢构面包括由四根侧主梁围成的侧主梁外框和若干横竖交叉焊接在侧主梁外框内侧的侧辅梁，且所有侧辅梁的两端均与其对应的侧主梁焊接在一起，所述顶钢构面、底钢构面和四个侧钢构面均呈方形网格状。


2.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱壳体保护式钢构，其特征在于：每根顶主梁均与其对应侧的最顶部的侧主梁重合，每根底主梁均与其对应侧的最底部的侧主梁重合，每根侧主梁均被其对应的相邻两个侧主梁外框共用。


3.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱壳体保护式钢构，其特征在于：所有顶主梁和顶辅梁之间均采用V口焊接，所有侧主梁和侧辅梁之间均采用V口焊接，所有底主梁和底辅梁之间均采用V口焊接。


4.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱壳体保护式钢构，其特征在于：所述顶钢构面、底钢构面和侧钢构面上形成的方格尺寸为800mm*800mm。


5.根据权利要求1所述的一种生物除臭箱壳体保护式钢构，其特征在于：所述顶辅梁、底辅梁和侧辅梁均采用横截面尺寸为80mm*80mm*3mm的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鑫炜，郭帅杰，朱杭波，朱红良，
申请(专利权)人：浙江才联环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33