【技术实现步骤摘要】
一种烟气的脱硫脱硝脱二氧化碳装置的生物过滤系统
本专利技术属于烟气过滤系统
,更具体地说,特别涉及烟气的脱硫脱硝脱二氧化碳装置的生物过滤系统。
技术介绍
烟气在排出的时候,通常需要经过过滤系统进行净化,使得排出的废气不会产生污染,而烟气过滤系统通常需要使用除尘器来将烟气中的灰尘进行吸收消除。例如申请号:CN201811302775.9中涉及烟气处理系统,包括脱硝处理单元,脱硝处理单元包括反应塔和吸附剂催化脱硝结构,吸附剂催化脱硝结构设置在反应塔内,使进入反应塔内的脱硝还原剂和待处理的烟气中的氮化物在吸附剂催化脱硝结构催化下反应并脱硝。该烟气处理系统对烟气处理效果好。基于现有技术发现,现有的烟气过滤系统的除尘器在使用的时候,在烟气通过的时候,无法使其自动增压通过,无法增强烟气的流通速度,无法提高烟气净化速度,且现有的烟气过滤系统的除尘器在使用的时候,在添加过滤介质的时候较为不便,无法将加入的过滤介质均匀散入。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种烟气的脱硫脱硝脱二氧化 ...
【技术保护点】
1.一种烟气的脱硫脱硝脱二氧化碳装置的生物过滤系统,其特征在于:包括锅炉(1),脱硝装置(2),除尘器(3),吸收塔(4),脱硫装置(5)和引风机(6);所述锅炉(1)的下线设有脱硝装置(2),且脱硝装置(2)的下线设有除尘器(3);所述除尘器(3)的下线设有吸收塔(4),且吸收塔(4)的下线设有脱硫装置(5);所述脱硫装置(5)的下线设有引风机(6);所述除尘器(3)为矩形结构,且除尘器(3)的顶端与进气管道相连接;所述导流件(7)固定安装在除尘器(3)的内部,且导流件(7)底部的导管(701)安装在除尘器(3)的内部底端;所述中管(9)的左端与除尘器(3)的右端底部相连 ...
【技术特征摘要】
1.一种烟气的脱硫脱硝脱二氧化碳装置的生物过滤系统,其特征在于:包括锅炉(1),脱硝装置(2),除尘器(3),吸收塔(4),脱硫装置(5)和引风机(6);所述锅炉(1)的下线设有脱硝装置(2),且脱硝装置(2)的下线设有除尘器(3);所述除尘器(3)的下线设有吸收塔(4),且吸收塔(4)的下线设有脱硫装置(5);所述脱硫装置(5)的下线设有引风机(6);所述除尘器(3)为矩形结构,且除尘器(3)的顶端与进气管道相连接;所述导流件(7)固定安装在除尘器(3)的内部,且导流件(7)底部的导管(701)安装在除尘器(3)的内部底端;所述中管(9)的左端与除尘器(3)的右端底部相连接,且中管(9)的内部与除尘器(3)的内部相连通,并且中管(9)的顶端设有加液口以及单向阀;所述挡板(10)安装在中槽(903)的右侧,且挡板(10)的拉杆通过弹簧贯穿中槽(903)的圆孔,并且挡板(10)的插入件(1001)插入在中槽(903)的内部;所述辅助件(12)安装在副仓(11)的内部移动。
所述安装件(8)包括有导向槽(801),移动件(802),导向块(803);所述安装件(8)为矩形结构,且安装件(8)的顶端为菱形结构;所述安装件(8)的内部两侧设有矩形结构的导向槽(801),且导向槽(801)的内部设有导向杆;所述移动件(802)为矩形结构,且移动件(802)的顶端通过弹簧与安装件(8)的内部顶端相连接;所述移动件(802)的内部顶端为菱形结构,且移动件(802)底部的边缘位置为倾斜状结构;所述安装件(8)的顶端两侧通过连接杆安装在除尘器(3)的内部,且安装件(8)处于导流件(7)的上方。
所述副仓(11)包括有加料件(1101),顶件(1102),限位板(1103);所述副仓(11)为矩形结构,且副仓(11)的顶端侧边设有加料件(1101);所述副仓(11)的内部顶端通过连接杆安装有顶件(1102),且顶件(1102)的上下两端为菱形结构;所述副仓(11)的左端底部与中管(9)的右端相连接,并且副仓(11)的内部与中管(9)的内部相连通。
2.如权利要求1所述烟气的脱硫脱硝脱二氧化碳装置的生物过滤系统,其特征在于:所述除尘器(3)包括有旋转件(301),受力风扇(302),导件(303),搅拌件(304);所述除尘器(3)的内部顶端通过连接杆安装有旋转件(301),且连接杆的顶端两侧为倾斜状结构;所述除尘器(3)的中间位置通过连接杆安装有受力风扇(302),且受力风扇(302)的底部通过传动轴安装...
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