一种废油处理过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废油处理过滤装置，包括过滤柜，过滤柜的上端设有进油口，过滤柜右端的下方设有出油口，过滤柜内设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层依次从上至下设置在过滤柜内，进油口设在第一过滤层的上端，出油口设在第三过滤层的右端；过滤柜的右端设有沉淀装置，第三过滤层与沉淀装置之间通过管道相互连接，沉淀装置的右端设有收油容器，沉淀装置与收油容器之间通过管道相互连通。

【技术实现步骤摘要】
一种废油处理过滤装置
本专利技术涉及废油处理过滤领域，尤其是涉及一种废油处理过滤装置。
技术介绍
工厂在进行工业生产时，需要使用到大量的工业油去辅助工作，生产完成后会产生大量的工业废油。在工厂内，使用过的工业油都存放在废品仓中，需要有资质的环保机构进行处理，否则将会严重影响环境保护，而且还需要支付高昂的处理费用。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。一种废油处理过滤装置，包括过滤柜，过滤柜的上端设有进油口，过滤柜右端的下方设有出油口，过滤柜内设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层依次从上至下设置在过滤柜内，进油口设在第一过滤层的上端，出油口设在第三过滤层的右端；过滤柜的右端设有沉淀装置，第三过滤层与沉淀装置之间通过管道相互连接，沉淀装置的右端设有收油容器，沉淀装置与收油容器之间通过管道相互连通。作为本专利技术进一步的方案：第一过滤层内设有第一过滤网，第一过滤网固定安装在第一过滤层内的下端。作为本专利技术进一步的方案：第二过滤层内设有第二过滤网与第一碳离子过滤层，第二过滤网固定安装在第二过滤层内的下端，第一碳离子过滤层固定安装在第二过滤网的上端。作为本专利技术进一步的方案：第三过滤层内设有第二碳离子过滤层，第二碳离子过滤层固定安装在第三过滤层内的下端。作为本专利技术进一步的方案：第一碳离子过滤层与第二碳离子过滤层内均设有活性炭。作为本专利技术进一步的方案：第一过滤层的上方设有增压装置，增压装置包括电机、增压风机，增压风机固定安装在第一过滤层的上方，电机设在增压风机的上方，电机带动增压风机进行工作。作为本专利技术进一步的方案：沉淀装置包括第一沉淀槽与第二沉淀槽，第三过滤层与第一沉淀槽的上端通过管道相互连通，第二沉淀槽设在第一沉淀槽的右端，第一沉淀槽的上端与第二沉淀槽的上端通过管道相互连通，第二沉淀槽通过管道与收油容器相互连通。作为本专利技术进一步的方案：第一过滤层、第二过滤层与第三过滤层内均分别设有加热装置，加热装置包括电加热棒、温度传感器、控制器，电加热棒分别安装在第一过滤层、第二过滤层与第三过滤层内的侧壁上，控制器安装在电加热棒上，控制器与电加热棒相互电连接，温度传感器安装在控制器上，温度传感器与控制器相互电连接。作为本专利技术进一步的方案：过滤柜采用不锈钢焊接而成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本装置内的过滤网与碳离子过滤层对废油进行过滤处理，以达到工业油重新使用的效果，能够对环境进行保护，还可以减少用于处理废油的费用。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图中所示：1、过滤柜；11、进油口；12、出油口；2、第一过滤层；21、第一过滤网；3、第二过滤层；31、第二过滤网；32、第一碳离子过滤层；4、第三过滤层；41、第二碳离子过滤层；5、沉淀装置；51、第一沉淀槽；52、第二沉淀槽；6、收油容器；7、增压装置；71、电机；72、增压风机；8、加热装置；81、电加热棒；82、控制器；83、温度传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种废油处理过滤装置，包括过滤柜1，过滤柜1的上端设有进油口11，过滤柜1右端的下方设有出油口12，过滤柜1内设有第一过滤层2、第二过滤层3、第三过滤层4，第一过滤层2、第二过滤层3、第三过滤层4依次从上至下设置在过滤柜1内，进油口11设在第一过滤层2的上端，出油口12设在第三过滤层4的右端；过滤柜1的右端设有沉淀装置5，第三过滤层4与沉淀装置5之间通过管道相互连接，沉淀装置5的右端设有收油容器6，沉淀装置5与收油容器6之间通过管道相互连通。作为本专利技术进一步的方案：第一过滤层2内设有第一过滤网21，第一过滤网21固定安装在第一过滤层2内的下端。作为本专利技术进一步的方案：第二过滤层3内设有第二过滤网31与第一碳离子过滤层32，第二过滤网31固定安装在第二过滤层3内的下端，第一碳离子过滤层32固定安装在第二过滤网31的上端。作为本专利技术进一步的方案：第三过滤层4内设有第二碳离子过滤层41，第二碳离子过滤层41固定安装在第三过滤层4内的下端。作为本专利技术进一步的方案：第一碳离子过滤层32与第二碳离子过滤层41内均设有活性炭。作为本专利技术进一步的方案：第一过滤层2的上方设有增压装置7，增压装置7包括电机71、增压风机72，增压风机72固定安装在第一过滤层2的上方，电机71设在增压风机72的上方，电机71带动增压风机72进行工作。作为本专利技术进一步的方案：沉淀装置5包括第一沉淀槽51与第二沉淀槽52，第三过滤层4与第一沉淀槽51的上端通过管道相互连通，第二沉淀槽52设在第一沉淀槽51的右端，第一沉淀槽51的上端与第二沉淀槽52的上端通过管道相互连通，第二沉淀槽52通过管道与收油容器6相互连通。作为本专利技术进一步的方案：第一过滤层2、第二过滤层3与第三过滤层4内均分别设有加热装置8，加热装置8包括电加热棒81、温度传感器83、控制器82，电加热棒81分别安装在第一过滤层2、第二过滤层3与第三过滤层4内的侧壁上，控制器82安装在电加热棒81上，控制器82与电加热棒81相互电连接，温度传感器83安装在控制器82上，温度传感器83与控制器82相互电连接。作为本专利技术进一步的方案：过滤柜1采用不锈钢焊接而成。本专利技术的工作原理是：工作时，将废油从进油口11流入第一过滤层2中，通过第一过滤网21对废油进行初过滤，废油从第一过滤网21流入到第二过滤层3中，通过第一碳离子过滤层32与第二过滤网31对废油进行再过滤，接着废油流入到第三过滤层4中，第二碳离子过滤层41再次对废油进行过滤，废油再通过出油口12流进沉淀装置5，依次经过第一沉淀槽51与第二沉淀槽52对废油进行沉淀处理，沉淀后的废油通过管道流入到收油容器6中进行回收处理；第一过滤网21与第二过滤网31用于过滤废油中较大的杂质，第一碳离子过滤层32与第二碳离子过滤层41用于吸附废油中较小的杂质；通过增压装置7与加热装置8，能够加快废油的过滤速率，电机71带动增压风机72进行工作，为过滤柜1的内部提供较大的压力，电加热棒81分别为第一过滤层2、第二过滤层3、第三过滤层4进行加热，温度传感器83用于测量加热后的温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废油处理过滤装置，其特征在于：包括过滤柜，过滤柜的上端设有进油口，过滤柜右端的下方设有出油口，过滤柜内设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层依次从上至下设置在过滤柜内，进油口设在第一过滤层的上端，出油口设在第三过滤层的右端；过滤柜的右端设有沉淀装置，第三过滤层与沉淀装置之间通过管道相互连接，沉淀装置的右端设有收油容器，沉淀装置与收油容器之间通过管道相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种废油处理过滤装置，其特征在于：包括过滤柜，过滤柜的上端设有进油口，过滤柜右端的下方设有出油口，过滤柜内设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层依次从上至下设置在过滤柜内，进油口设在第一过滤层的上端，出油口设在第三过滤层的右端；过滤柜的右端设有沉淀装置，第三过滤层与沉淀装置之间通过管道相互连接，沉淀装置的右端设有收油容器，沉淀装置与收油容器之间通过管道相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种废油处理过滤装置，其特征在于：第一过滤层内设有第一过滤网，第一过滤网固定安装在第一过滤层内的下端。


3.根据权利要求1所述的一种废油处理过滤装置，其特征在于：第二过滤层内设有第二过滤网与第一碳离子过滤层，第二过滤网固定安装在第二过滤层内的下端，第一碳离子过滤层固定安装在第二过滤网的上端。


4.根据权利要求1所述的一种废油处理过滤装置，其特征在于：第三过滤层内设有第二碳离子过滤层，第二碳离子过滤层固定安装在第三过滤层内的下端。


5.根据权利要求3或4任一所述的一种废油处理过滤装置，其特征在于：第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孟伟，
申请(专利权)人：东莞长郡电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44