一种防堵塞的管道制造技术

本发明专利技术公开了一种防堵塞的管道，包括管道，所述管道的左端为出口端、右端为进口端，所述管道的内侧壁设有支撑架，所述支撑架上向出口端延伸设有凸轴，所述凸轴与管道同轴设置；所述凸轴上设有套筒，所述套筒与凸轴之间沿凸轴的轴向滑动连接且沿凸轴的圆周方向固定连接；所述套筒的外侧沿径向设有滤板，所述滤板上呈阵列设有滤孔；所述套筒上转动连接有搅碎盘，所述搅碎盘上设有多个通流窗口，相邻的两个通流窗口之间为隔板；所述管道的内侧壁上设有轨道槽，所述搅碎盘的外圆周侧面设有凸柱；所述凸轴上套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于支撑架和滤板之间，该防堵塞的管道不仅结构简单，而且能够将滤板上的杂质清除。

An anti clogging pipe

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的管道
本专利技术属于管道
，尤其是一种防堵塞的管道。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。现有技术中的管道为防止流体中的杂质等对管道中的阀门等造成损坏，往往在管道的进口处设置过滤装置，但其所存在的问题是，现有的过滤装置长期使用后容易造成过滤装置出现堵塞，从而大大影响了管道的通流性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防堵塞的管道，其不仅结构简单，而且能够将滤板上的杂质清除。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防堵塞的管道，包括管道，所述管道的左端为出口端、右端为进口端，所述管道的内侧壁设有支撑架，所述支撑架上向出口端延伸设有凸轴，所述凸轴与管道同轴设置；所述凸轴上设有套筒，所述套筒与凸轴之间沿凸轴的轴向滑动连接且沿凸轴的圆周方向固定连接；所述套筒的外侧沿径向设有滤板，所述滤板上呈阵列设有滤孔；所述套筒上转动连接有搅碎盘，所述搅碎盘上沿凸轴的圆周方向间隔均匀地设有多个通流窗口，相邻的两个通流窗口之间为隔板；所述管道的内侧壁上设有轨道槽，所述搅碎盘的外圆周侧面设有伸入轨道槽内的凸柱，以在搅碎盘沿轴向运动时沿周向转动；所述凸轴上套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于支撑架和滤板之间用于迫使滤板向右运动。进一步的，所述轨道槽包括沿凸轴圆周方向间隔均匀设置在管槽内侧壁上的多个第一斜槽，相邻的两个第一斜槽之间均设有第二斜槽，所述第二斜槽的左端与其中一个第一斜槽的左端连通，所述第二斜槽的右端与另一个第一斜槽的右端连通；在搅碎盘运动至左端时，凸柱由第一斜槽运动至第二斜槽的左端，在搅碎盘运动至右端时，凸柱由第二斜槽运动至第一斜槽的右端；在凸柱沿第一斜槽或第二斜槽运动时，驱动搅碎盘转动。进一步的，所述套筒上在滤板的外侧设有第一卡簧，所述搅碎盘位于滤板和第一卡簧之间，且所述搅碎盘的左端与滤板的右端接触。进一步的，所述套筒的内侧壁沿轴向设有限位滑槽，所述凸轴的外侧固定安装有位于限位滑槽内的限位块。进一步的，所述搅碎盘在隔板与通流窗口连接处设置有切削刃。进一步的，所述管道的内侧壁上在凸轴的右端设有第二卡簧，在凸柱由第二斜槽运动至第一斜槽的右端时，搅碎盘的右端抵触在第二卡簧上。有益效果与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：本专利技术中设置有滤板及搅碎盘，搅碎盘中设置有通流窗口及隔板，隔板与通流窗口连接处设置有切削刃，流体在流动中经过与通流窗口重合的滤板上的滤孔流入到出口端，当滤孔被堵住时，使滤板左右压差增大，在压差的作用下，搅碎盘向左移动，并通过搅碎盘上的凸柱与管道上的轨道槽配合，使搅碎盘旋转，搅碎盘旋转过程中通过切削刃将滤孔中堵住的杂质切碎，并使通流窗口转动到之前被隔板挡住的滤孔处，当滤板前后压差下降后，在复位弹簧的作用下，搅碎盘又向右移动，并在凸柱与轨道槽的配合下转动到初始位置；如果压差还是过大，继续重复前面过程，直至杂质都被搅碎。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为图1中A-A方向的剖视图；图3本专利技术中搅碎盘在图1所示位置时，搅碎盘上的凸柱与轨道槽配合的示意图；图4为本专利技术中的滤板堵塞时，滤板与搅碎盘向左移动的剖视图；图5为图4中A-A方向的剖视图；图6为本专利技术中搅碎盘在图4所示位置时，搅碎盘上的凸柱与轨道槽配合的示意图；图7为本专利技术中滤板由图4位置向右移动的剖视图；图8为图7中A-A方向的剖视图；图9为本专利技术中搅碎盘在图7所示位置时，搅碎盘上的凸柱与轨道槽配合的示意图；图10为本专利技术中搅碎盘的三维结构示意图；图11为本专利技术中定位盘的正视图。具体实施方式请参阅图1-11所示，一种防堵塞的管道1，包括管道1，所述管道1的左端为出口端、右端为进口端，所述管道1的内侧壁设有支撑架2，所述支撑架2上向出口端延伸设有凸轴22，所述凸轴22与管道1同轴设置；所述凸轴22上设有套筒4a，所述套筒4a与凸轴22之间沿凸轴22的轴向滑动连接且沿凸轴22的圆周方向固定连接；所述套筒4a的外侧沿径向设有滤板4，所述滤板4上呈阵列设有滤孔41；所述套筒4a上转动连接有搅碎盘5，所述搅碎盘5上沿凸轴22的圆周方向间隔均匀地设有多个通流窗口51，相邻的两个通流窗口51之间为隔板52；所述管道1的内侧壁上设有轨道槽，所述搅碎盘5的外圆周侧面设有伸入轨道槽内的凸柱53，以在搅碎盘5沿轴向运动时沿周向转动；所述凸轴22上套接有复位弹簧3，所述复位弹簧3位于支撑架2和滤板4之间用于迫使滤板4向右运动。所述轨道槽包括沿凸轴22圆周方向间隔均匀设置在管槽内侧壁上的三个第一斜槽111，相邻的两个第一斜槽111之间均设有第二斜槽112，所述第二斜槽112的左端与其中一个第一斜槽111的左端连通，所述第二斜槽112的右端与另一个第一斜槽111的右端连通；在搅碎盘5运动至左端时，凸柱53由第一斜槽111运动至第二斜槽112的左端，在搅碎盘5运动至右端时，凸柱53由第二斜槽112运动至第一斜槽111的右端；在凸柱53沿第一斜槽111或第二斜槽112运动时，驱动搅碎盘5转动；所述管道1的内侧壁上在凸轴22的右端设有第二卡簧4b，在凸柱53由第二斜槽112运动至第一斜槽111的右端时，搅碎盘5的右端抵触在第二卡簧4b上。所述套筒4a上在滤板4的外侧设有第一卡簧6，所述搅碎盘5位于滤板4和第一卡簧6之间，且所述搅碎盘5的左端与滤板4的右端接触。所述套筒4a的内侧壁沿轴向设有限位滑槽4c，所述凸轴22的外侧固定安装有位于限位滑槽4c内的限位块4d。所述搅碎盘5在隔板52与通流窗口51连接处设置有切削刃521。本专利技术在使用时，流体在流动中经过与通流窗口51重合的滤板4上的滤孔41流入到出口端，当滤孔41被堵住时，使滤板4前后压差增大，在压差的作用下，搅碎盘5向左移动，并通过搅碎盘5上的凸柱53与管道1上的轨道槽配合，在搅碎盘5运动至左端时，凸柱53由第一斜槽111运动至第二斜槽112的左端，使搅碎盘5旋转，搅碎盘5旋转过程中通过切削刃521将滤孔41中堵住的杂质切碎，并使通流窗口51转动到之前被隔板52挡住的滤孔41处，当滤板4前后压差下降后，在复位弹簧3的作用下，搅碎盘5又向右移动，并在凸柱53与轨道槽的配合下，在搅碎盘5运动至右端时，凸柱53由第二斜槽112运动至第一斜槽111的右端，使搅碎盘5转动到初始位置；如果压差还是过大，继续重复前面过程，直至杂质都被搅碎。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的管道，包括管道，所述管道的左端为出口端、右端为进口端，其特征在于，所述管道的内侧壁设有支撑架，所述支撑架上向出口端延伸设有凸轴，所述凸轴与管道同轴设置；所述凸轴上设有套筒，所述套筒与凸轴之间沿凸轴的轴向滑动连接且沿凸轴的圆周方向固定连接；所述套筒的外侧沿径向设有滤板，所述滤板上呈阵列设有滤孔；所述套筒上转动连接有搅碎盘，所述搅碎盘上沿凸轴的圆周方向间隔均匀地设有多个通流窗口，相邻的两个通流窗口之间为隔板；所述管道的内侧壁上设有轨道槽，所述搅碎盘的外圆周侧面设有伸入轨道槽内的凸柱，以在搅碎盘沿轴向运动时沿周向转动；所述凸轴上套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于支撑架和滤板之间用于迫使滤板向右运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的管道，包括管道，所述管道的左端为出口端、右端为进口端，其特征在于，所述管道的内侧壁设有支撑架，所述支撑架上向出口端延伸设有凸轴，所述凸轴与管道同轴设置；所述凸轴上设有套筒，所述套筒与凸轴之间沿凸轴的轴向滑动连接且沿凸轴的圆周方向固定连接；所述套筒的外侧沿径向设有滤板，所述滤板上呈阵列设有滤孔；所述套筒上转动连接有搅碎盘，所述搅碎盘上沿凸轴的圆周方向间隔均匀地设有多个通流窗口，相邻的两个通流窗口之间为隔板；所述管道的内侧壁上设有轨道槽，所述搅碎盘的外圆周侧面设有伸入轨道槽内的凸柱，以在搅碎盘沿轴向运动时沿周向转动；所述凸轴上套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于支撑架和滤板之间用于迫使滤板向右运动。


2.根据权利要求1所述的防堵塞的管道，其特征在于，所述轨道槽包括沿凸轴圆周方向间隔均匀设置在管槽内侧壁上的多个第一斜槽，相邻的两个第一斜槽之间均设有第二斜槽，所述第二斜槽的左端与其中一个第一斜槽的左端连通，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪刚，张柏，尹肖飞，
申请(专利权)人：黄洪刚，
类型：发明
国别省市：浙江;33