蒙布模切模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒙布模切模具，包括机座、凹模、支撑模以及蒙布支撑框，所述凹模安装于所述机座，具有用以与待蒙布件相适配的容置腔，所述支撑模设于所述机座且与所述凹模相对设置，所述支撑模用以支撑所述待蒙布件，所述蒙布支撑框设于所述机座且位于所述凹模和所述支撑模之间，所述蒙布支撑框内设置有撑开的蒙布，其中，所述凹模和所述支撑模相互靠近和远离的方向为蒙布活动方向，所述凹模和所述支撑模其中至少之一在所述蒙布活动方向上活动设置，以将所述蒙布支撑框的蒙布压制至所述容置腔内，并包敷于所述待蒙布件的外侧面，实现了自动化作业，提高了布网质量和效率，具有较好的效果。

【技术实现步骤摘要】
蒙布模切模具
本技术涉及电子产品制造
，具体涉及一种蒙布模切模具。
技术介绍
随着音视频行业的高速发展，喇叭布网在音频类产品上广泛应用，加上布网纹路外观更加有质感，甚至许多没有透声需求的消费产品也选择“穿上布衣”，而整体蒙布的电子产品外形多样化，如类锥形、圆柱型、半球型等，如此不规则的形状要求网布产品一体成形，不能拼接，目前，只能依靠手工操作，导致布网质量差、效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种蒙布模切模具，旨在实现电子产品的自动蒙布，提高布网质量和效率。为了实现上述目的，本技术提出的一种蒙布模切模具，包括：机座；凹模，安装于所述机座，具有用以与待蒙布件相适配的容置腔；支撑模，设于所述机座且与所述凹模相对设置，所述支撑模用以支撑所述待蒙布件；以及，蒙布支撑框，设于所述机座且位于所述凹模和所述支撑模之间，所述蒙布支撑框内设置有撑开的蒙布；其中，所述凹模和所述支撑模相互靠近和远离的方向为蒙布活动方向，所述凹模和所述支撑模其中至少之一在所述蒙布活动方向上活动设置，以将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙布模切模具，其特征在于，包括：/n机座；/n凹模，安装于所述机座，具有用以与待蒙布件相适配的容置腔；/n支撑模，设于所述机座且与所述凹模相对设置，所述支撑模用以支撑所述待蒙布件；以及，/n蒙布支撑框，设于所述机座且位于所述凹模和所述支撑模之间，所述蒙布支撑框内设置有撑开的蒙布；/n其中，所述凹模和所述支撑模相互靠近和远离的方向为蒙布活动方向，所述凹模和所述支撑模其中至少之一在所述蒙布活动方向上活动设置，以将所述蒙布支撑框的蒙布压制至所述容置腔内，并包敷于所述待蒙布件的外侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒙布模切模具，其特征在于，包括：
机座；
凹模，安装于所述机座，具有用以与待蒙布件相适配的容置腔；
支撑模，设于所述机座且与所述凹模相对设置，所述支撑模用以支撑所述待蒙布件；以及，
蒙布支撑框，设于所述机座且位于所述凹模和所述支撑模之间，所述蒙布支撑框内设置有撑开的蒙布；
其中，所述凹模和所述支撑模相互靠近和远离的方向为蒙布活动方向，所述凹模和所述支撑模其中至少之一在所述蒙布活动方向上活动设置，以将所述蒙布支撑框的蒙布压制至所述容置腔内，并包敷于所述待蒙布件的外侧面。


2.如权利要求1所述的蒙布模切模具，其特征在于，所述凹模包括模体以及弹性嵌套体，所述模体安装于所述机座，所述模体与所述支撑模相对的端面凹设形成安装腔，所述弹性嵌套体套设于所述安装腔内，所述弹性嵌套体与所述支撑模相对的端面凹设形成所述容置腔；和/或，
所述凹模和/或支撑模上设有加热组件，用以向所述容置腔内供热，以激活处于所述容置腔内的待蒙布件上的预涂胶水。


3.如权利要求2所述的蒙布模切模具，其特征在于，所述凹模上设有所述加热组件；
所述凹模与所述机座之间设有隔热板。


4.如权利要求1所述的蒙布模切模具，其特征在于，所述蒙布支撑框包括设于所述机座且沿所述蒙布活动方向分布两个框板，两个所述框板在所述蒙布活动方向上叠设，用以共同夹持蒙布的周侧，并使蒙布的中部位置支撑显露于两个所述框板的框口之间；
所述凹模以及支撑模分别对应两个所述框板的框口设置。


5.如权利要求4所述的蒙布模切模具，其特征在于，两个所述框板相对的端面对应设有相互配合的凹槽和压持凸起，所述凹槽侧向连通对应的所述框板的框口设置，所述凹槽和所述压持凸起共同夹持蒙布的周侧；和/或，
两个所述框板中至少其中之一具有沿所述蒙布活动方向的活动行程。


6.如权利要求5所述的蒙布模切模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖勇，吕强，唐林峰，梁育铭，徐琪，
申请(专利权)人：TCL通力电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44