万向调节张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向调节张紧机构，其属于张紧机构调节领域。它主要包括机座和可活动的电机座板，机座和电机座板之间设有三个以上的支柱，支柱下部与机座连接，支柱上部穿过电机座板，支柱与电机座板之间分别设有球面副机构，所述球面副机构包括两半球垫片和两半球螺母，两个半球垫片穿过支柱并分别设置于电机座板的上下两侧，两半球垫片分别通过半球螺母固定。本实用新型专利技术结构简便，通用性强，不必安装张进轮，可轻松实现电机座平行度的调整及皮带的张紧。本实用新型专利技术主要用于调节电机张紧机构。

【技术实现步骤摘要】
万向调节张紧机构
本技术属于张紧机构调节领域，具体地说，尤其涉及一种万向调节张紧机构。
技术介绍
在机械设计中，电机传动几乎成了必不可少的动力传输部分，现有的电机传动有靠背轮式直接传动、皮带传动、齿轮传动、蜗杆传动、链传动、摩擦轮传动等。其中，带传动适用于两轴中心距较大的传动，带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动、过载时打滑防止损坏其他零部件，结构简单，成本低廉。诸多的优点使得带传动成为电机传动中应用最广泛的一种形式。但带传动存在打滑现象，无法保证固定不变的传动比，因此需要增设张紧轮，尤其是高低速转换时，张紧轮的设计就更加必不可少。而相对于其他传动形式，带传动的外廓尺寸较大，张紧轮的存在会进一步挤压有限的安装空间。不仅如此，通常皮带张紧或更换皮带轮时，需要在保证电机旋转轴轴线与从动带轮轴线平行的情况下，同时兼顾皮带张紧，调节难度极高。特别是电机轴不在水平方向时，操作难度会进一步加大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种万向调节张紧机构，其结构简便，通用性强，不必安装张进轮，可轻松实现电机座平行度的调整及皮带的张紧。所述的万向调节张紧机构，包括机座和可活动的电机座板，机座和电机座板之间设有三个以上的支柱，支柱下部与机座连接，支柱上部穿过电机座板，支柱与电机座板之间分别设有球面副机构，所述球面副机构包括两半球垫片和两半球螺母，两个半球垫片穿过支柱并分别设置于电机座板的上下两侧，两半球垫片分别通过半球螺母固定。优选地，所述支柱包括调节立柱，调节立柱上设有螺纹，调节立柱下部安装有固定立柱，固定立柱与机座配合。优选地，所述支柱为三个，三个支柱呈三角形结构排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在安装时，将三个支柱上的球面副机构分为两组，其中两个支柱为一组，通过装配形成绕定点转动的球面副，可以微动调节电机座板，保证电机旋转轴轴线与从动带轮轴线平行，然后固定此处球面副的位置，此时电机座板的旋转轴线即为固定，任意旋转此组球面副，均能保证电机旋转轴轴线与从动带轮轴线平行；2、将第三支柱上的球面副机构作为另一组，通过装配形成可绕球心转动同时可沿调整立柱上下移动的球面副，待电机旋转轴线与从动带轮轴线平行后，通过调节第三支柱上球面副机构的高度，实现皮带张紧力的调节，保证皮带具有合适的张紧力；3、本技术操作简便，通过上述两步操作，既保证了电机旋转轴线与从动带轮轴线平行，又可轻松实现皮带张紧同步进行，大大降低了调节难度；4、本技术通用性强，既适用于电机水平安装，又适用于电机倾斜且没有安装基准、难以调节的场合；5、本技术结构紧凑，省去张进轮的设计，节约了装配空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为电机水平放置时的使用状态参考图；图3为电机倾斜放置时的使用状态参考图；图4为电机水平放置时电机座板上下翻转示意图；图5为电机倾斜放置时电机座板上下翻转示意图。图中，1、半球螺母；2、半球垫片；3、电机座板；4、固定立柱；5、机座；6、调节立柱；7、机构固定面；8、电机旋转轴；9、从动带轮；10、第一支柱；11、第二支柱；12、第三支柱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，万向调节张紧机构，包括机座5和可活动的电机座板3，机座5和电机座板3之间设有三个支柱，三个支柱呈三角形结构排列，支柱下部与机座5连接，支柱上部穿过电机座板3，支柱与电机座板3之间分别设有球面副机构，所述球面副机构包括两半球垫片2和两半球螺母1，两个半球垫片2穿过支柱并分别设置于电机座板3的上下两侧，两半球垫片2分别通过半球螺母1固定；所述支柱包括调节立柱6，调节立柱6上设有螺纹，调节立柱6下部安装有固定立柱4，固定立柱4与机座5配合。如图4和图5所示，本技术的工作原理如下：由于在更换电机带轮时，若想通过翻转电机座板3实现张紧作业，需要保证电机座板3的旋转轴线与电机旋转轴8轴线和从动带轮9轴线平行。因此，将其中两个支柱为一组，通过分别限定这两个球面副机构高度，使其形成2个转动副，从而限定电机座板3的旋转轴线，使电机座板3的旋转轴线与从动带轮9轴线平行，同时通过调节电机在电机座板3的安装位置，使电机旋转轴8轴线与电机座板3的旋转轴线平行，从而保证电机座板3翻转时，电机旋转轴8轴线与从动带轮9轴线平行；第三支柱12为另一组，第三支柱12与电机座板3之间设置长条孔，便于调节位置，该处球面副机构形成1个圆柱副，第三支柱12的固定立柱4最矮，调节立柱6最长，从而为球面副机构上下移动提供较大的活动空间，通过调节第三支柱12上球面副机构的高度，使其实现传动皮带的张紧。本技术在使用时，将机座5固定于机构固定面7上，调节立柱6底部套接在机座5上，调节立柱6下端通过固定立柱4进行限位，电机固定于电机座板3上。为保证电机座板3的旋转轴线与从动带轮9轴线平行，将第一支柱10和第二支柱11作为一组，通过调节这两个支柱上球面副机构的高度位置，从而实现电机座板3角度微调，保证电机旋转轴8轴线与从动带轮9轴线平行，并固定该组球面副机构的位置，此时，通过调节电机在电机座板3的安装位置，使电机旋转轴8轴线与电机座板3的旋转轴线平行，电机座板3的旋转轴线即为固定。当更换电机带轮时，只需通过半圆螺母1调节第三支柱12上球面副机构的高度，即可实现传动皮带的张紧。如图2所示，当电机水平放置时，第一支柱10和第二支柱11上的球面副机构调成等高即可实现平行要求；如图3所示，当电机倾斜放置时，则需要根据电机旋转轴8轴线的倾斜角度，对应调整第一支柱10和第二支柱11上球面副机构的高度，使之形成一定的高度差来实现平行要求。本技术的制作时，起张紧作用的第三支柱12可以是两个或两个以上，上述多个第三支柱12需呈直线排列，且排列直线应与电机旋转轴8轴线平行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向调节张紧机构，其特征在于：包括机座(5)和可活动的电机座板(3)，机座(5)和电机座板(3)之间设有三个以上的支柱，支柱下部与机座(5)连接，支柱上部穿过电机座板(3)，支柱与电机座板(3)之间分别设有球面副机构，所述球面副机构包括两半球垫片(2)和两半球螺母(1)，两个半球垫片(2)穿过支柱并分别设置于电机座板(3)的上下两侧，两半球垫片(2)分别通过半球螺母(1)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向调节张紧机构，其特征在于：包括机座(5)和可活动的电机座板(3)，机座(5)和电机座板(3)之间设有三个以上的支柱，支柱下部与机座(5)连接，支柱上部穿过电机座板(3)，支柱与电机座板(3)之间分别设有球面副机构，所述球面副机构包括两半球垫片(2)和两半球螺母(1)，两个半球垫片(2)穿过支柱并分别设置于电机座板(3)的上下两侧，两半球垫片(2)分别通过半球螺母(1)固定。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵强，张振，赵文豪，
申请(专利权)人：山东临沂金星机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37