一种电缆头制作的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆头制作的装置，涉及电缆头制作技术领域，包括壳体和刀杆，所述壳体的内壁固定连接有连接板，所述连接板通过轴承活动连接有外转动筒，所述壳体的一侧内壁通过轴承活动连接有转动环。本实用新型专利技术通过设置外转动筒，能够与内固定筒配合对刀杆进行调整，使刀片能够进行转动，将刀片之间切割的直径进行改变，并且利用刻度能够准确的控制刀片之间的直径，达到避免刀片切割电缆内部金属的目的，通过设置转动环，能够利用转动环内部的固定夹板与转动夹板配合将电缆夹紧，避免了人为固定电缆对人体造成伤害的危险，并且转动环通过轴承与壳体活动连接，使电缆能够在固定轴心之后还能转动，达到方便对绝缘层进行切割的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆头制作的装置
本技术涉及电缆头制作
，具体为一种电缆头制作的装置。
技术介绍
电缆线通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆线电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。电缆接头又称电缆头。电缆敷设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头，电缆接头的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。电缆在铺设时，需要对电缆头进行加工，如切割、去绝缘层等，以便于连接使用，同时又能避免因电缆线过长而造成的浪费。目前，电缆头在加工时，需要多人配合，以防止电缆头在加工时电缆移动，人工操作只能靠经验切割，影响加工的准确性，很容易使电缆内部的金属受损，而且人工的工作效率很低，严重的影响了电缆铺设的效率，并且采用人工手扶固定电缆的方式，在进行切割的时候还容易发生危险，经常会出现刀具划伤手的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆头制作的装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括壳体和刀杆，所述壳体的一侧内壁通过轴承活动连接有转动环，所述转动环的内壁通过固定柱固定连接有固定夹板，所述壳体的内壁固定连接有连接板，所述连接板通过轴承活动连接有外转动筒，所述刀杆的中部开设有活动孔，所述外转动筒上固定连接有与活动孔相适配的活动柱，所述刀杆通过割刀转轴活动连接有内固定筒，所述连接板的一侧面通过转轴活动连接有小齿轮。可选的，所述转动环的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有转柱，所述转柱的底部固定连接有转动夹板，所述固定夹板与转动夹板相适配，所述固定夹板和转动夹板上均开设有半圆槽，所述螺纹杆的顶部固定连接有转杆。可选的，所述内固定筒和刀杆的侧壁均开设有与刀杆相适配的孔，所述外转动筒的内径大于内固定筒的外径。可选的，所述刀杆的一端固定连接有刀片，所述刀杆有若干个，若干个所述刀杆在内固定筒的内部呈环形阵列分布。可选的，所述小齿轮的外部啮合连接有大齿轮，所述大齿轮与外转动筒的一端固定连接，所述小齿轮通过转轴固定连接有摇把，所述转轴贯穿壳体，所述摇把的端部设有指针。可选的，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体的内壁通过连接筋与内固定筒固定连接，所述壳体的一侧面设有刻度。三有益效果本技术提供了一种电缆头制作的装置，具备以下有益效果：1、该电缆头制作的装置，通过设置外转动筒，能够与内固定筒配合对刀杆进行调整，使刀片能够进行转动，将刀片之间切割的直径进行改变，并且利用刻度能够准确的控制刀片之间的直径，达到避免刀片切割电缆内部金属的目的。2、该电缆头制作的装置，通过设置转动环，能够利用转动环内部的固定夹板与转动夹板配合将电缆夹紧，避免了人为固定电缆对人体造成伤害的危险，并且转动环通过轴承与壳体活动连接，使电缆能够在固定轴心之后还能转动，达到方便对绝缘层进行切割的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术小齿轮立体结构示意图；图4为本技术外转动筒立体结构示意图；图5为本技术内固定筒立体结构示意图；图6为本技术刀杆立体结构示意图。图中：1、壳体；2、内固定筒；3、刀片；4、底座；5、刻度；6、摇把；7、指针；8、转动环；9、转杆；10、固定柱；11、固定夹板；12、转动夹板；13、转柱；14、连接筋；15、螺纹杆；16、大齿轮；17、小齿轮；18、连接板；19、刀杆；20、外转动筒；21、活动柱；22、活动孔；23、割刀转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电缆头制作的装置，包括壳体1和刀杆19，壳体1的一侧内壁通过轴承活动连接有转动环8，转动环8的内壁通过固定柱10固定连接有固定夹板11，转动环8的侧壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部活动连接有转柱13，转柱13的底部固定连接有转动夹板12，固定夹板11与转动夹板12相适配，固定夹板11和转动夹板12上均开设有半圆槽，螺纹杆15的顶部固定连接有转杆9，壳体1的内壁固定连接有连接板18，连接板18通过轴承活动连接有外转动筒20，刀杆19的中部开设有活动孔22，外转动筒20上固定连接有与活动孔22相适配的活动柱21，刀杆19通过割刀转轴23活动连接有内固定筒2，内固定筒2和刀杆19的侧壁均开设有与刀杆19相适配的孔，外转动筒20的内径大于内固定筒2的外径，刀杆19的一端固定连接有刀片3，刀杆19有若干个，若干个刀杆19在内固定筒2的内部呈环形阵列分布，连接板18的一侧面通过转轴活动连接有小齿轮17，小齿轮17的外部啮合连接有大齿轮16，大齿轮16与外转动筒20的一端固定连接，小齿轮17通过转轴固定连接有摇把6，转轴贯穿壳体1，摇把6的端部设有指针7，壳体1的底部固定连接有底座4，壳体1的内壁通过连接筋14与内固定筒2固定连接，壳体1的一侧面设有刻度5。使用时，首先将本装置放置在电缆线的端部，使底座4与地面之间形成牢固的支撑，然后将电缆穿过固定夹板11和转动夹板12之间的半圆孔，使电缆在内固定筒2的内部伸出合适的长度，接着转动转杆9，利用螺纹杆15与转动环8上螺纹孔的配合将螺纹杆15进行移动，使转动夹板12靠近固定夹板11，将电缆夹紧在固定夹板11和转动夹板12之间，使电缆的轴心被固定，然后转动摇把6，利用指针7在刻度5上的位置判断刀片3之间的圆柱直径大小，使摇把6通过转轴带动小齿轮17转动，利用小齿轮17与大齿轮16的啮合关系带动外转动筒20转动，使活动柱21在活动孔22内部的位置改变，使刀杆19围绕割刀转轴23进行转动，使刀片3的角度改变，将刀片3插入电缆线的绝缘层中，然后通过转动转动环8使被固定夹板11和转动夹板12夹紧的电缆轴向转动，使刀片3相对电缆进行转动，对电缆的绝缘层进行圆周切割，然后转动摇把6将刀片3松开，再转动转杆9使固定夹板11和转动夹板12松开电缆，然后使切割后的绝缘层从电缆上脱离。综上，本装置通过设置外转动筒20，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆头制作的装置，包括壳体(1)和刀杆(19)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧内壁通过轴承活动连接有转动环(8)，所述转动环(8)的内壁通过固定柱(10)固定连接有固定夹板(11)，所述壳体(1)的内壁固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)通过轴承活动连接有外转动筒(20)，所述刀杆(19)的中部开设有活动孔(22)，所述外转动筒(20)上固定连接有与活动孔(22)相适配的活动柱(21)，所述刀杆(19)通过割刀转轴(23)活动连接有内固定筒(2)，所述连接板(18)的一侧面通过转轴活动连接有小齿轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆头制作的装置，包括壳体(1)和刀杆(19)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧内壁通过轴承活动连接有转动环(8)，所述转动环(8)的内壁通过固定柱(10)固定连接有固定夹板(11)，所述壳体(1)的内壁固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)通过轴承活动连接有外转动筒(20)，所述刀杆(19)的中部开设有活动孔(22)，所述外转动筒(20)上固定连接有与活动孔(22)相适配的活动柱(21)，所述刀杆(19)通过割刀转轴(23)活动连接有内固定筒(2)，所述连接板(18)的一侧面通过转轴活动连接有小齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆头制作的装置，其特征在于：所述转动环(8)的侧壁螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底部活动连接有转柱(13)，所述转柱(13)的底部固定连接有转动夹板(12)，所述固定夹板(11)与转动夹板(12)相适配，所述固定夹板(11)和转动夹板(12)上均开设有半圆槽，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接有转杆(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：费满宏，杨小将，赵地阳，王东磊，马斌斌，
申请(专利权)人：临汾市燎原城市照明有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14