一种方便接线的锂离子电池组制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源技术领域，具体为一种方便接线的锂离子电池组，包括电池组本体，所述电池组本体上固定连接有汇流排，且汇流排上设置有弯折焊片，所述电池组本体上固定安装有盖板，且盖板上设置有通槽，且盖板上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有拉杆，且拉杆上固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽中，且拉杆上套接有弹簧，所述拉杆上固定安装有挡块，所述盖板上设置有操作口，且拉杆上固定安装有挡片；通过设置的操作口进行保护板排线接头与弯折焊片的焊接，能够快速定位，同时每个操作口处还设置有焊接顺序的标识，减少接线难度，降低对接线工人熟练度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种方便接线的锂离子电池组
本技术涉及新能源
，具体为一种方便接线的锂离子电池组。
技术介绍
随着世界能源紧缺以及环境污染的形势越来越严峻，我国对于燃油汽车排放量的管制也越来越严格，电动汽车无疑是未来发展的主流，锂离子电池组是电动汽车核心部件之一，直接决定了电动汽车的续航能力，一般来说，锂离子电池组都会连接一块锂电池保护板，锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护，但是现在保护板的接线过程较为复杂，对于工人的技能熟练度要求较高，并且在接线的过程中，接线点的分布不当容易造成线路的混乱，鉴于此，我们提出一种方便接线的锂离子电池组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便接线的锂离子电池组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便接线的锂离子电池组，包括电池组本体，所述电池组本体上固定连接有汇流排，且汇流排上设置有弯折焊片，所述电池组本体上固定安装有盖板，且盖板上设置有通槽，且盖板上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有拉杆，且拉杆上固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽中，且拉杆上套接有弹簧，所述拉杆上固定安装有挡块，所述盖板上设置有操作口，且拉杆上固定安装有挡片，所述操作口中固定安装有线卡，且盖板上设置有标识。优选的，所述电池组本体由多个锂离子电池串联构成，且汇流排设置有多个，分别焊接在锂离子电池的正负极上，所述弯折焊片由汇流排端部弯折在电池组本体的侧面形成，所述弯折焊片由通槽伸入盖板的操作口中。优选的，所述限位槽与滑槽连通，且弹簧位于限位槽中，所述限位块安装在拉杆的表面，且挡块安装在拉杆的端部，所述拉杆在盖板的两侧错位设置有两根。优选的，所述挡片在拉杆的侧面设置有多个，且挡片滑动连接在滑槽中，所述标识与盖板一体冲压制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过将电池组本体的汇流排弯折设置在同一个侧面，方便进行保护板与电池组本体的连接，不需要进行电池组本体的反复翻转，而弯折焊片上盖有盖板，可以在盖板的操作口中进行保护板排线接头与弯折焊片的焊接，能够快速定位，同时每个操作口处还设置有焊接顺序的标识，减少接线难度，降低对接线工人熟练度的要求；2.通过盖板中设置的滑槽以及拉杆，可以带动挡片移动，在进行保护板接线时，将挡片移进滑槽中，让出操作口，而完成连接之后，挡片可以在弹簧的作用下盖在焊点上，对焊点进行保护，并且通过线卡辅助进行保护板排线的固定，进一步防止排线从弯折焊片上脱落。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的俯视图；图3为图1中A区域放大示意图。图中：电池组本体1、汇流排2、弯折焊片3、盖板4、通槽5、滑槽6、拉杆7、限位块8、限位槽9、弹簧10、挡块11、操作口12、挡片13、线卡14、标识15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种方便接线的锂离子电池组，包括电池组本体1，所述电池组本体1上固定连接有汇流排2，且汇流排2上设置有弯折焊片3，所述电池组本体1上固定安装有盖板4，且盖板4上设置有通槽5，且盖板4上设置有滑槽6，所述滑槽6中滑动安装有拉杆7，且拉杆7上固定安装有限位块8，所述限位块8滑动连接在限位槽9中，且拉杆7上套接有弹簧10，所述拉杆7上固定安装有挡块11，所述盖板4上设置有操作口12，且拉杆7上固定安装有挡片13，所述操作口12中固定安装有线卡14，且盖板4上设置有标识15。所述电池组本体1由多个锂离子电池串联构成，且汇流排2设置有多个，分别焊接在锂离子电池的正负极上，所述弯折焊片3由汇流排2端部弯折在电池组本体1的侧面形成，所述弯折焊片3由通槽5伸入盖板4的操作口12中，弯折焊片3作为保护板排线的焊接点，将所有的弯折焊片3设置在同一个侧面，方便进行保护板与电池组本体1的连接，不需要进行电池组本体1的反复翻转，同时不易造成线路的混乱，而点焊过程在操作口12中进行，方便进行定位；所述限位槽9与滑槽6连通，且弹簧10位于限位槽9中，所述限位块8安装在拉杆7的表面，且挡块11安装在拉杆7的端部，所述拉杆7在盖板4的两侧错位设置有两根，弹簧10的弹力作用在限位块8上，从而推动拉杆7，使得拉杆7上连接的挡片13挡在操作口12上，在焊接完成之后可以对焊点进行保护，防止线头拉脱，而在进行点焊时，则需要通过挡块11可以拉动拉杆7，使其克服弹簧10的弹力移动，带动挡片13移动进滑槽6中，将弯折焊片3暴露出来，此时可以用外物挡住挡块11，直到焊接完成再使挡片13复位，两根拉杆7可以分别控制两侧的挡片3移动；所述挡片13在拉杆7的侧面设置有多个，且挡片13滑动连接在滑槽6中，所述标识15与盖板4一体冲压制成，电池组本体1为加工时为制式，其正负极的分布固定，标识15可以对电池组本体1与保护板排线的接线顺序进行标记，减少错误的发生，对工人的熟练度要求更低，在进行了保护板排线与弯折焊片3的连接之后，挡片13可以盖在焊点上，对其进行保护，而线卡14可以对排线进行固定，防止其出现混乱；工作原理：将汇流排2焊接在锂离子电池的正负极上，进行了单个电池的串并联，而弯折焊片3由汇流排2端部弯折在电池组本体1的侧面形成，将盖板4装配在电池组本体1的侧面，弯折焊片3由盖板4上的通槽5进入盖板4中，由操作口12可见弯折焊片3，在进行电池组本体1与保护板的连接时，弯折焊片3作为与保护板排线连接的焊接点，所有的弯折焊片3设置在同一个侧面，方便进行保护板的连接，不需要将电池组本体1反复翻转，通过挡块11可以拉动拉杆7，使其克服弹簧10的弹力移动，带动挡片13移动进滑槽6中，将弯折焊片3暴露出来，此时可以用外物挡住挡块11，防止挡片13弹出，随后根据操作口12外的标识15的提示，将保护板的排线接头依次的与弯折焊片3点焊连接，完成接线过程，随后放开挡块11，弹簧10的弹力作用在限位块8上，从而推动拉杆7，使得挡片13挡在操作口12上，带动挡片13盖在焊点上，对焊点进行了保护，并将保护板的排线卡接在线卡14中，进行理线。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便接线的锂离子电池组，包括电池组本体(1)，其特征在于：所述电池组本体(1)上固定连接有汇流排(2)，且汇流排(2)上设置有弯折焊片(3)，所述电池组本体(1)上固定安装有盖板(4)，且盖板(4)上设置有通槽(5)，且盖板(4)上设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)中滑动安装有拉杆(7)，且拉杆(7)上固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)滑动连接在限位槽(9)中，且拉杆(7)上套接有弹簧(10)，所述拉杆(7)上固定安装有挡块(11)，所述盖板(4)上设置有操作口(12)，且拉杆(7)上固定安装有挡片(13)，所述操作口(12)中固定安装有线卡(14)，且盖板(4)上设置有标识(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便接线的锂离子电池组，包括电池组本体(1)，其特征在于：所述电池组本体(1)上固定连接有汇流排(2)，且汇流排(2)上设置有弯折焊片(3)，所述电池组本体(1)上固定安装有盖板(4)，且盖板(4)上设置有通槽(5)，且盖板(4)上设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)中滑动安装有拉杆(7)，且拉杆(7)上固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)滑动连接在限位槽(9)中，且拉杆(7)上套接有弹簧(10)，所述拉杆(7)上固定安装有挡块(11)，所述盖板(4)上设置有操作口(12)，且拉杆(7)上固定安装有挡片(13)，所述操作口(12)中固定安装有线卡(14)，且盖板(4)上设置有标识(15)。


2.根据权利要求1所述的一种方便接线的锂离子电池组，其特征在于：所述电池组本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟猛，张奇，刘振华，黄侃，林莎莎，
申请(专利权)人：山东国晟电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37