一种具有防按钮间隙不均结构的开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防按钮间隙不均结构的开关，包括开关底座和至少一个按压面板，按压面板可转动的设在开关底座上，每一个按压面板上靠近开关底座的一侧沿Y轴方向的两端均设有至少一个限位凸起，开关底座上沿Y轴方向的两端设有与限位凸起对适配的限位凹槽，在按压面板开闭转动过程中，限位凸起滑动配合在限位凹槽内，以使得按压面板开闭转动过程中在X轴方向上不会发生倾斜偏移。本实用新型专利技术公开的一种具有防按钮间隙不均结构的开关，结构简单，对加工模具精度要求低，生产成本低，且能够保证按压盖板与开关底座之间间隙均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防按钮间隙不均结构的开关
本技术涉及电子开关
，具体地说是一种具有防按钮间隙不均结构的开关。
技术介绍
目前，家用墙壁开关(以跷板开关为例)的按钮大多是靠功能组件中的过渡件实现定位的，如图1所示，压板7.2固定在开关本体的固定座上，过渡件7.3卡接与压板7.2上，按钮卡接与过渡件7.3上，通过按钮7.1驱动过渡件7.3实现跷板运动，实现开关的通断。然而，过渡件7.3是一个运动部件，过渡件7.3与压板7.2装配是间隙配合，按钮7.1与过渡件7.3装配时也是间隙配合。由于装配间隙、累积误差等因素，当其中一个装配关系失效，会导致按钮7.1通过过渡件7.3实现翘板运动的过程中，过渡件7.3很容易发生沿按钮7.1宽度方向上的倾斜(即X方向)，按钮7.1也随之倾斜，这样按钮7.1宽度方向上的两端与面板之间的间隙就不均匀，很容易与面板发生摩擦，尤其是在多位开关中，按钮7.1发生倾斜，会使多个按钮7.1之间的间隙不均匀，有的按钮7.1之间的间隙过大，呈喇叭口状(Y方向，从底部到顶部缝隙逐渐增大)，影响产品的外观；尤其是多个按钮的开关结构中，当按钮之间呈喇叭口状(Y方向，从底部到顶部缝隙逐渐增大)时，在喇叭口缝隙较小一端，在拨打其中一个按钮7.1时，其极易与相邻按钮7.1之间产生摩擦，发出异响，影响客户体验；有的按钮7.1之间的间隙过小，甚至无间隙，容易导致按钮7.1之间摩擦，严重时会出现按钮7.1之间联动的现象，当客户只需要打开一个灯时，由于此问题的存在，易导致多个灯同时开启，严重影响客户体验以及居家使用。另外的，现有技术的开关按钮，由于按钮间隙是由压板、过渡件、按钮、固定架四个零部件来控制，过多零件的累积误差，最后导致按钮之间间隙难以有效的达到设计要求，极易出现间隙过大过小、歪斜现象，甚至可能出现刮擦严重、按钮联动现象，造成品质不佳，影响使用性能。因此对模具、生产工艺提出了极其高的要求，导致模具成本急剧增加，生产制造难度飙升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，对加工模具精度要求低，生产成本低，且能够保证按压盖板与开关底座之间间隙均匀的开关。本技术所采取的技术方案是：提供一种具有防按钮间隙不均结构的开关，包括开关底座和至少一个按压面板，所述按压面板可转动的设在开关底座上，每一个按压面板上靠近开关底座的一侧沿Y轴方向的两端均设有至少一个限位凸起，所述的开关底座上沿Y轴方向的两端设有与限位凸起对适配的限位凹槽，在所述的按压面板开闭转动过程中，所述的限位凸起滑动配合在限位凹槽内，以使得按压面板开闭转动过程中在X轴方向上不会发生倾斜偏移。本技术与现有技术相比具有以下优点：本新型的结构中，每一个按钮Y方向上下两端均有一个限位凸起，开关底座上对应的设有限位凹槽，在按压盖板转动过程中保证限位凸起滑动配合在限位凹槽内，且始终处于合理位置。因此，此结构中，按压盖板与开关底座之间的间隙大小仅取决于限位凸起于限位凹槽侧壁之间的间隙，没有其余零部件之间的间隙叠加距离，不存在放大效应，杜绝了按压盖板侧壁发生刮擦、联动现象；限位凸起与限位凹槽控制在适合的间隙，能理想状态保证按压盖板与开关底座之间间隙，并且间隙的合力控制，使得其余零件生产工艺、模具要求降低，从而降低了生产成本。作为优选的，所述的限位凸起为一体成型在按压面板上的限位筋；所述的限位凹槽包括两片平行设置的限位板，两片所述限位板之间的间隙形成与限位筋相适配的插槽结构。限位凸起优选的为限位筋，并且一体成型在按压面板上，结构简单，加工方便，减少工序，降低成本。作为改进的，所述限位板靠近插槽一侧的顶部设有斜倒角。斜倒角结构的设置为限位筋的插装配合提供导向作用，在按压面板转动过程中，方便配合限位。再改进的，所述开关底座靠近按压面板的一侧沿周向且靠近外边缘设有环形容置凹槽，所述按压面板上设有与容置凹槽相配合的插接部。再改进的，所述开关底座上位于容置凹槽以内的部分为安装部，所述的限位板为L型结构，所述限位板的竖直段设置在容置凹槽内靠近安装部的侧壁上，所述限位板竖直段的上端朝着安装部延伸形成L型结构的水平段。L型结构的限位板具有更好的结构强度，在限位筋的滑动配合过程中稳定性更好，从而更好的保证按面板在X轴方向上具有均匀的间隙。再改进的，所述开关底座上位于X轴方向两端的容置凹槽的中部一体成型有弧形限位座，所述按压面板上设有与弧形限位座相适配的弧形凸块。弧形凸块与弧形限位座的配合结构，使得按压面板转动灵活的同时，还能对按压面板在Y轴方向上起到一定的限位作用。附图说明图1是现有技术的翘板开关结构图。(按钮与开关底座拆分)图2是本技术的一种具有防按钮间隙不均结构的开关结构图。(按压面板与开关底座拆分)图3是本技术的一种具有防按钮间隙不均结构的开关另一个角度结构图。(按压面板与开关底座拆分)图4是本技术中的开关剖视图。(显示限位筋与限位凹槽的配合结构)图5是本技术中的按压面板的结构示意图。图6是本技术中的开关底座的结构示意图。图7是本技术中的开关另一角度剖视图。图8是本技术中的开关底座的另一角度结构示意图。图9是图8中X处放大结构图。图10是图8中Y处放大结构图。图11是本技术中沿着按压面板中心位置的剖视图。其中，1-开关底座，1.1-容置凹槽，1.2-安装部，2-按压面板，2.1-插接部，3-限位凸起，4-限位凹槽，4.1-限位板，4.1.1-斜倒角，5-弧形限位座，6-弧形凸块，7-功能组件，7.1-导电件，7.2-压板，7.3-过渡件，7.4-翘板，7.5-弹簧，7.6-顶杆具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图2中，X、Y的箭头方向为X轴、Y轴的参考坐标系。如图2、3所示，本技术提供了一种具有防按钮间隙不均结构的开关，包括开关底座1和至少一个按压面板2(即开关按钮)，具体的，按压面板2数量取决于控制的元件数量，可以是一个，可也以是并排设置的多个。本实施例中，在开关底座1上设置有两个按压面板2，具体的以两个按压面板2结构为例，具体说明。在开关底座1的中间部位安装有功能组件7，如图11所示，具体的，功能组件7包括导电件7.1、压板7.2、过渡件7.3、翘板7.4、顶杆7.6和弹簧7.5；导电件7.1装配在开关底坐上，然后把跷板7.2装配在导电件7.1上，把过渡件7.3装配在压板7.2上，然后把弹簧7.5装配在过渡件7.3中，顶杆7.6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防按钮间隙不均结构的开关，包括开关底座(1)和至少一个按压面板(2)，所述按压面板(2)可转动的设在开关底座(1)上，其特征在于：每一个按压面板(2)上靠近开关底座(1)的一侧沿Y轴方向的两端均设有至少一个限位凸起(3)，所述的开关底座(1)上沿Y轴方向的两端设有与限位凸起(3)相适配的限位凹槽(4)，在所述的按压面板(2)开闭转动过程中，所述的限位凸起(3)滑动配合在限位凹槽(4)内，以使得按压面板(2)开闭转动过程中在X轴方向上不会发生倾斜偏移。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防按钮间隙不均结构的开关，包括开关底座(1)和至少一个按压面板(2)，所述按压面板(2)可转动的设在开关底座(1)上，其特征在于：每一个按压面板(2)上靠近开关底座(1)的一侧沿Y轴方向的两端均设有至少一个限位凸起(3)，所述的开关底座(1)上沿Y轴方向的两端设有与限位凸起(3)相适配的限位凹槽(4)，在所述的按压面板(2)开闭转动过程中，所述的限位凸起(3)滑动配合在限位凹槽(4)内，以使得按压面板(2)开闭转动过程中在X轴方向上不会发生倾斜偏移。


2.根据权利要求1所述的具有防按钮间隙不均结构的开关，其特征在于：所述的限位凸起(3)为一体成型在按压面板(2)上的限位筋；所述的限位凹槽(4)包括两片平行设置的限位板(4.1)，两片所述限位板(4.1)之间的间隙形成与限位筋相适配的插槽结构。


3.根据权利要求2所述的具有防按钮间隙不均结构的开关，其特征在于：所述限位板(4.1)靠近插槽一侧的顶部设有斜倒角(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，赵立锋，
申请(专利权)人：宁波公牛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33