一种防火的中压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火的中压电缆，其特征在于，包括由内向外依次紧密包覆的缆芯、阻燃填充料、阻燃缓冲层、隔热层、金属护套和外护套；所述阻燃填充料位于所述缆芯与所述阻燃缓冲层之间；所述缆芯包括绝缘线芯，三根所述绝缘线芯绞合形成所述缆芯；所述绝缘线芯包括由内向外依次紧密包覆的导体、复合绝缘层、半导电缓冲层和金属屏蔽层；所述复合绝缘层包括由内向外依次设置的内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层。通过在电缆中设置半导电缓冲层、阻燃缓冲层和隔热层，使得防火的中压电缆能在火灾中保持正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防火的中压电缆
本技术涉及中压电缆
，具体涉及一种防火的中压电缆。
技术介绍
中压电缆是指35千伏及以下的电力电缆，中压电缆在受到广泛的使用。当发生火灾时，部分灭火设备以及救援设备需要电力支撑才能正常运行，传统的中压电缆容易因火灾影响而使输电断开，使得设备停运，救援受阻，甚至危及人们的生命安全。为此，急需专利技术一种能在高温甚至火灾环境下持续工作，保证输电的中压电缆。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述一种防火的中压电缆，其特征在于，包括由内向外依次紧密包覆的缆芯、阻燃填充料、阻燃缓冲层、隔热层、金属护套和外护套；所述阻燃填充料位于所述缆芯与所述阻燃缓冲层之间；所述缆芯包括绝缘线芯，三根所述绝缘线芯绞合形成所述缆芯；所述绝缘线芯包括由内向外依次紧密包覆的导体、复合绝缘层、半导电缓冲层和金属屏蔽层；所述复合绝缘层包括由内向外依次设置的内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层。优选地，所述导体为绞合导体结构。优选地，所述绝缘层为交联乙烯绝缘层。优选地，所述内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层一体挤出成型。优选地，所述半导电缓冲层由半导电缓冲带绕包而成。优选地，所述阻燃缓冲层由阻燃缓冲带绕包而成。优选地，所述隔热层为陶瓷化聚烯烃材料制成。优选地，所述隔热层为陶瓷化硅橡胶材料制成。优选地，所述外护套为低烟无卤聚烯烃材料制成。优选地，所述外护套为阻燃PVC材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在复合绝缘层和金属屏蔽层之间设置有半导电缓冲层，当发生火灾使电缆受热，金属屏蔽层随之变得高温时，半导电缓冲层能降低金属屏蔽层的高温对复合绝缘层损伤，以保证电缆正常使用。2.本技术在缆芯和隔热层之间设置有阻燃缓冲层，当发生火灾时，隔热层因受热膨胀，阻燃缓冲层能降低隔热层对缆芯的压力，保证电缆的绝缘性，进而保证电缆在火灾时能正常使用。3.本技术中隔热层的设置能进一步隔热，降低火灾时电缆的内部温度，以保证电缆正常工作。4.本实施例还设置有金属护套，金属护套能阻挡外部的火焰，防止火焰直接烧蚀电缆内部结构，同时金属护套能分散热量，从而实现电缆的防火。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术的防火的中压电缆的结构示意图；图中：1-绝缘线芯、11-导体、12-复合绝缘层、121-内屏蔽层、122-绝缘层、123-外屏蔽层、13-半导电缓冲层、14-金属屏蔽层；2-阻燃填充料；3-阻燃缓冲层；4-隔热层；5-金属护套；6-外护套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术所述的防火的中压电缆的优选结构。如图1所示，本技术所述的防火的中压电缆，其包括从内向外依次设置的缆芯、阻燃填充料2、阻燃缓冲层3、隔热层4、金属护套5和外护套6。其中，缆芯位于电缆的中心，缆芯用于传输电力。阻燃缓冲层3包覆在缆芯的外周，起到阻燃和缓冲的作用。阻燃填充料2填入缆芯和阻燃缓冲层3之间的空隙，阻燃缓冲层3起阻燃作用。隔热层4包覆在阻燃缓冲层3的外周，用于隔热，防止火灾时高温使得电缆绝缘失效。金属护套5能将外部的热量分散，避免热量集中，并能阻挡火焰直接烧蚀电缆内部结构。外护套6用于在最外层保护电缆。由于中压电缆为三芯结构，所述缆芯由三根绝缘线芯1绞合成缆。三根绝缘线芯1通过成缆机绞合，形成缆芯。所述绝缘线芯1包括由内向外依次紧密包覆的导体11、复合绝缘层12、半导电缓冲层13和金属屏蔽层14。所述导体11为无氧铜杆经过拉丝制成。本实施例优选地，导体11为绞合导体11结构，导体11由若干拉丝制备后的铜丝绞合而成，绞合成型的导体11符合GB/T3956-2008中规定的第二种导体结构的要求。所述复合绝缘层12挤包成型在导体11的外周。复合绝缘层12包括内屏蔽层121、绝缘层122和外屏蔽层123。其中，内屏蔽层121为半导电屏蔽料制成，绝缘层122为交联聚乙烯绝缘层122，外屏蔽层123为半导电屏蔽料制成。内屏蔽层121、绝缘层122和外屏蔽层123通过悬链式交联生产线一次挤出，同时成型在导体11的外周，并在交联管道中实现交联。符合绝缘层122能使导体11保持绝缘，以实现电力的正常输送。复合绝缘层12具有屏蔽和绝缘的功能，能防止漏电，以及屏蔽电场，以使导体11输电平稳。所述半导电缓冲层13为半导电缓冲带绕包在复合绝缘层12的外周而成。半导电缓冲层13设置在复合绝缘层12和金属屏蔽层14之间，当发生火灾时，金属屏蔽层14的温度容易受火灾影响而升高，半导电缓冲层13能吸收阻隔热量，保护复合绝缘层12免受高温而损坏，从而保护电缆的绝缘，使电缆能在火灾中保持绝缘正常工作。通过半导电缓冲带绕包而成的半导电缓冲层13适用于电缆，能满足保护复合绝缘层12的需求。所述金属屏蔽层14为铜丝制成，铜丝通过笼绞机在半导电缓冲层13的外周缠绕而成，铜丝制成的金属屏蔽层14能配合复合绝缘层12进一步屏蔽电场。金属屏蔽层14包裹在半导电缓冲层13的外周，以形成绝缘线芯1。成型后的三根绝缘线芯1通过成缆机绞合，形成缆芯。所述阻燃填充料2采用阻燃的填充材料，填充到缆芯与阻燃缓冲层3之间的空隙，能进一步防止缆芯燃烧，使得缆芯能在火灾等高温环境下正常工作。所述阻燃缓冲层3紧密包覆在缆芯的外周，阻燃缓冲层3为阻燃缓冲带在缆芯外周绕包而成。阻燃缓冲层3位于缆芯和隔热层4之间，当电缆外部发生火灾时，隔热层4可能会因受热而膨胀，阻燃缓冲层3能承受隔热层4膨胀的压力，从而保护缆芯，防止膨胀的隔热层4破坏缆芯的绝缘性。通过设置阻燃缓冲层3，使缆芯在高温下仍能保持绝缘，以保证输电正常，支撑救援设备的供电需要。所述隔热层4采用陶瓷化的材料制成，通过挤管式模具挤出，陶瓷化材料在350°以上的高温下，结壳成型，形成坚硬的保护层，成型后的陶瓷化材料内呈蜂窝状。窝状的小孔使得隔热层44的隔热效果显著，保护电缆内部结构。作为其中的一种实施方式，隔热层4为陶瓷化聚烯烃材料制成。作为另一种实施方式，隔热层4为陶瓷化硅橡胶材料制成。所述金属护套5紧密包覆隔热层4的外周，金属护套5为皱纹铜管。铜带通过氩弧焊的方式焊接成铜管，并通过轧纹机制成皱纹铜管。所述外护套6通过挤出机挤出，包覆在金属护套5的外周。外护套6采用低烟无卤聚烯烃材料或者阻燃PVC材料中的一种制成。使外护套6不易燃烧，在燃烧时对人体伤害低。综上所述，本技术通过采用包括半导电缓冲层13、阻燃缓冲层3和隔热层4合理包覆的电缆结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火的中压电缆，其特征在于，包括由内向外依次紧密包覆的缆芯、阻燃填充料(2)、阻燃缓冲层(3)、隔热层(4)、金属护套(5)和外护套(6)；/n所述阻燃填充料(2)位于所述缆芯与所述阻燃缓冲层(3)之间；/n所述缆芯包括绝缘线芯(1)，三根所述绝缘线芯(1)绞合形成所述缆芯；/n所述绝缘线芯(1)包括由内向外依次紧密包覆的导体(11)、复合绝缘层(12)、半导电缓冲层(13)和金属屏蔽层(14)；/n所述复合绝缘层(12)包括由内向外依次设置的内屏蔽层(121)、绝缘层(122)和外屏蔽层(123)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火的中压电缆，其特征在于，包括由内向外依次紧密包覆的缆芯、阻燃填充料(2)、阻燃缓冲层(3)、隔热层(4)、金属护套(5)和外护套(6)；
所述阻燃填充料(2)位于所述缆芯与所述阻燃缓冲层(3)之间；
所述缆芯包括绝缘线芯(1)，三根所述绝缘线芯(1)绞合形成所述缆芯；
所述绝缘线芯(1)包括由内向外依次紧密包覆的导体(11)、复合绝缘层(12)、半导电缓冲层(13)和金属屏蔽层(14)；
所述复合绝缘层(12)包括由内向外依次设置的内屏蔽层(121)、绝缘层(122)和外屏蔽层(123)。


2.根据权利要求1所述的防火的中压电缆，其特征在于：
所述导体(11)为绞合导体结构。


3.根据权利要求2所述的防火的中压电缆，其特征在于：
所述绝缘层(122)为交联聚乙烯绝缘层。


4.根据权利要求3所述的防火的中压电缆，其特征在于：
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉飞，王惠茹，许坡，徐伟权，李丽娟，
申请(专利权)人：亚洲电器电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44