一种排气结构及具有该结构的蒸烤一体机制造技术

技术编号:26146486 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-31 11:39
本发明专利技术涉及一种排气结构及具有该结构的蒸烤一体机,包括具有散热风机的排气通道,该排气通道的两端分别为进风口和出风口,上述散热风机设置在排气通道的进风口上,上述排气通道中于其进风口和出风口之间设有处理腔,该处理腔中填充有用于净化和干燥气体的处理颗粒,且该处理腔的进气口位于排气通道的进风口侧,而处理腔的出气口位于排气通道的出风口侧。本发明专利技术中处理腔中的处理颗粒能对其进行干燥和净化,从而减少外排气体中的蒸汽含量,避免过多蒸汽外排,同时通过处理颗粒对冷凝水进行干燥,避免冷凝水回流至内胆中对用户的健康造成安全隐患,同时也可以减轻用户清理内胆的负压,此外,能吸附外排气体中的油脂和异味,对外排气体进行净化。

【技术实现步骤摘要】
一种排气结构及具有该结构的蒸烤一体机
本专利技术涉及烹饪装置领域,尤其涉及一种排气结构及具有该结构的蒸烤一体机。
技术介绍
烤箱等具有烤制功能的烹饪装置在工作过程中,由其内胆外排的气体中异味较大,严重影响外界的空气环境,尤其在烹饪肉类、鱼类等油脂含量高或异味较大的食物时,严重影响用户的使用体验。如专利号为ZL201720395127.7(授权公告号为CN207745045U)的中国专利技术专利公开的一种烤制烹饪设备、专利号为ZL201821003618.3(授权公告号为CN209018493U)的中国专利技术专利公开的一种具有烤架的烤箱,以及专利号为ZL201720391116.1(授权公告号为CN207444832U)的中国专利技术专利公开的一种烤制烹饪设备等公开了烹饪装置。同时,蒸箱等具有蒸制功能的烹饪装置普遍存在着外排蒸汽量过大的问题,外排蒸汽量过大严重影响用户的烹饪体验。目前一般通过设置冷凝装置并回收利用冷凝水的方式来应对外排蒸汽量过大的问题,但是冷凝水回收利用增加了烹饪结束后内胆中的积水,从而增加用户的清洁负担,同时冷凝水循环利用也会对用户的健康造成风险。此外,烹饪装置的烤制温度较高,使得外排气体的温度也较高,尤其在炎热的夏季,严重影响用户的使用体验,严重时可能会导致用户在烹饪过程中被外排高温气体烫伤。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能干燥外排气体的排气结构。本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能净化外排气体的排气结构。本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能降低外排气体温度的排气结构。本专利技术所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述排气结构的蒸烤一体机。本专利技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种排气结构,其特征在于,包括具有散热风机的排气通道,该排气通道的两端分别为进风口和出风口,上述散热风机设置在排气通道的进风口上,上述排气通道中于其进风口和出风口之间设有处理腔,该处理腔中填充有用于净化和干燥气体的处理颗粒,且该处理腔的进气口位于排气通道的进风口侧,而处理腔的出气口位于排气通道的出风口侧。为使处理腔中的处理颗粒能与进入处理腔中的气体充分接触,从而提升对气体的干燥和净化效果,还包括用于搅拌处理腔中的处理颗粒的搅拌装置。进一步,所述搅拌装置包括设置在处理腔之外的搅拌电机和搅拌叶片,该搅拌叶片位于上述处理腔中,而上述搅拌电机的输出轴穿过处理腔的腔壁而伸入上述处理腔中,上述搅拌叶片安装在该搅拌电机的输出轴上。通过搅拌叶片在处理腔中的旋转能实现对处理腔中的处理颗粒的搅拌。进一步,还包括处理盒,该处理盒的内腔构成上述处理腔,且该处理盒包括圆盘状的第一盒体,该第一盒体的顶壁上开设有中心孔,该中心孔的孔壁竖向向上延伸而形成圆柱状的第二盒体,该第二盒体的顶端封闭,上述搅拌电机设置在第一盒体的底部,其输出轴沿处理盒的中心轴方向依次穿设在第一盒体和第二盒体中,上述搅拌叶片设置在第一盒体中,而上述第二盒体中于搅拌电机的输出轴上设置有由下至上螺旋上升的输送叶片,处理腔的进气口和出气口分别设置在第二盒体的两侧侧壁上。通过搅拌叶片和输送叶片能使气流与处理颗粒充分接触,同时输送叶片能将处理颗粒向上输送至第二盒体中。进一步,所述处理腔的进气口的进气面积小于出气口的出气面积。从而能使气流平稳地进入处理腔中与处理腔中的处理颗粒充分接触,同时处理后的气体能快速地从处理腔中排出。进一步,优选地,所述处理腔的进气口的孔道外形呈锥形并沿气流方向缩口,而出气口的孔道外形呈方形。进一步,所述处理颗粒包括用于干燥气体的第一颗粒和用于净化气体的第二颗粒,且第一颗粒的密度大于第二颗粒。第一颗粒的密度大于第二颗粒,这样随着搅拌叶片和输送叶片的旋转,处理颗粒中的第一颗粒和第二颗粒慢慢分层,大部分第一颗粒沉积于下层而第二颗粒浮于上层,同时外排气流中蒸汽的密度相对较大,因此蒸汽能与第一颗粒充分接触而被干燥,同时第二颗粒能充分吸附气流中的油脂和异味。上述第一颗粒和第二颗粒可有多种具体的实现方式,优选地,所述第一颗粒为干燥剂,而第二颗粒为活性炭。进一步,所述第二盒体的外周设置有能以该第二盒体为中心旋转的冷凝扇叶。这样气流在进入处理腔前首先与旋转中的冷凝扇叶发生碰撞而冷凝,形成的冷凝水可通过第二盒体上的进气口和出气口进入处理盒中,通过第一颗粒对冷凝水进行干燥。为能更好地将冷凝扇叶处形成的冷凝水导入处理盒中,所述第一盒体的顶壁上沿周向布设有上下贯穿的通孔,同时部分气流也会通过通孔进入处理盒中(由于气流中蒸汽的密度较大,因此通过通孔进入第一盒体的大部分为蒸汽,同时第一盒体中的处理颗粒中第一颗粒的含量较高,因此第一盒体中的第一颗粒能对进入第一盒体的气流进行充分干燥)。进一步,所述通孔的孔道呈锥形并由上至下缩口,从而能使冷凝水和气流均能平稳地进入第一盒体中并能与第一盒体中的处理颗粒(主要为第一颗粒)充分接触。为避免处理盒中的颗粒从进气口、出气口以及通孔中漏出,所述第二盒体的内周面以及第一盒体顶壁的下表面上贴设有用于防止处理颗粒外漏的防漏网。为使本专利技术中排气结构的内部结构简单并能较好地实现冷凝扇叶以第二盒体为中心的旋转,所述搅拌电机的输出轴的顶端外露于第二盒体的顶部,上述冷凝扇叶的上端安装在该输出轴的顶端上。这样冷凝扇叶与搅拌叶片以及输送叶片能实现同步旋转。为使冷凝扇叶能更加平稳的旋转,所述第一盒体的顶面上沿周向设置有导向环槽,而上述冷凝扇叶的下端向下延伸有导向凸筋,该导向凸筋嵌装在上述导向环槽中并能沿该导向环槽周向滑动。进一步,所述排气通道的底壁上设置有底座,上述处理盒安装在该底座上,且处理盒的上方罩设有顶盖,且上述冷凝扇叶于排气通道气流方向的两侧分别设置有密封板,各密封板的上端分别与顶盖连接,而各密封板的下端分别与第一盒体的顶面的外周固定,两密封板之间分别沿排气通道的气流方向形成冷凝进风口和冷凝出风口,且处理腔的进气口与冷凝进风口同侧,而出气口与冷凝出风口同侧。从而能将气流更好地导向冷凝扇叶处进行碰撞冷凝,并且经冷凝扇叶处理后的气流能更好地进入处理盒中。进一步,还包括散热盒,该散热盒的进气通口与上述处理腔的出气口相对,而散热盒的出气通口与排气通道的出风口相对。从而能对进入排气通道的外排气流进行冷却,避免外排高温气体烫伤用户。进一步,所述散热盒中设置有散热翅片,进入散热盒中的气体能与散热翅片充分接触,从而能对气流进行充分冷却。进一步,所述散热盒的底部设置有导流口,上述第一盒体的侧壁上设置有进水口,该导流口与进水口通过导流槽连通。这样散热盒中形成的冷凝水能被导入第一盒体中,通过第一盒体中的第一颗粒进行充分干燥。为提升处理腔对排气通道中的气流的处理效果,所述处理腔横隔在排气通道中。为进一步解决第四个技术问题所采用的技术方案为:一种具有如上所述的排气结构的蒸烤一体机,其特征在于,包括第一内胆和设置在该第一内胆下方的第二内胆,该第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气结构,其特征在于,包括具有散热风机(31)的排气通道(30),该排气通道(30)的两端分别为进风口(301)和出风口(302),上述散热风机(31)设置在排气通道(30)的进风口(301)上,上述排气通道(30)中于其进风口(301)和出风口(302)之间设有处理腔(40),该处理腔(40)中填充有用于净化和干燥气体的处理颗粒(5),且该处理腔(40)的进气口(401)位于排气通道(30)的进风口侧,而处理腔(40)的出气口(402)位于排气通道(30)的出风口侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气结构,其特征在于,包括具有散热风机(31)的排气通道(30),该排气通道(30)的两端分别为进风口(301)和出风口(302),上述散热风机(31)设置在排气通道(30)的进风口(301)上,上述排气通道(30)中于其进风口(301)和出风口(302)之间设有处理腔(40),该处理腔(40)中填充有用于净化和干燥气体的处理颗粒(5),且该处理腔(40)的进气口(401)位于排气通道(30)的进风口侧,而处理腔(40)的出气口(402)位于排气通道(30)的出风口侧。


2.如权利要求1所述的排气结构,其特征在于,还包括用于搅拌处理腔(40)中的处理颗粒(9)的搅拌装置(5)。


3.如权利要求2所述的排气结构,其特征在于,所述搅拌装置(5)包括设置在处理腔(40)之外的搅拌电机(51)和搅拌叶片(52),该搅拌叶片(52)位于上述处理腔(40)中,而上述搅拌电机(51)的输出轴(511)穿过处理腔(40)的腔壁而伸入上述处理腔(40)中,上述搅拌叶片(52)安装在该搅拌电机(51)的输出轴(511)上。


4.如权利要求3所述的排气结构,其特征在于,还包括处理盒(4),该处理盒(4)的内腔构成上述处理腔(40),且该处理盒(4)包括圆盘状的第一盒体(41),该第一盒体(41)的顶壁上开设有中心孔,该中心孔的孔壁竖向向上延伸而形成圆柱状的第二盒体(42),该第二盒体(42)的顶端封闭,上述搅拌电机(51)设置在第一盒体(41)的底部,其输出轴(511)沿处理盒(4)的中心轴方向依次穿设在第一盒体(41)和第二盒体(42)中,上述搅拌叶片(52)设置在第一盒体(41)中,而上述第二盒体(42)中于搅拌电机(51)的输出轴(511)上设置有由下至上螺旋上升的输送叶片(53),处理腔(40)的进气口(401)和出气口(402)分别设置在第二盒体(42)的两侧侧壁上。


5.如权利要求4所述的排气结构,其特征在于,所述处理腔(40)的进气口(401)的进气面积小于出气口(402)的出气面积。


6.如权利要求5所述的排气结构,其特征在于,所述处理腔(40)的进气口(401)的孔道外形呈锥形并沿气流方向缩口,而出气口(402)的孔道外形呈方形。


7.如权利要求4所述的排气结构,其特征在于,所述处理颗粒(9)包括用于干燥气体的第一颗粒和用于净化气体的第二颗粒,且第一颗粒的密度大于第二颗粒。


8.如权利要求7所述的排气结构,其特征在于,所述第一颗粒为干燥剂,而第二颗粒为活性炭。


9.如权利要求4所述的排气结构,其特征在于,所述第二盒体(42)的外周设置有能以该第二盒体(42)为中心旋转的冷凝扇叶(6)。


10.如权利要求9所述的排气结构,其特征在于,所述第一盒体(41)的顶壁上沿周向布设有上下贯穿的通孔(411)。


11.如权利要求10所述的排气结构,其特征在于,所述通孔(411)的孔道呈锥形并由上至下缩口。


12.如权利要求10所述的排气结构,其特征在于,所述第二盒体(42)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓严曹骥蒋圣伟
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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