一种煤矿管道用激光甲烷传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿管道用激光甲烷传感器，属于甲烷传感器领域，包括壳体和探头主体，所述探头主体的一部分位于所述壳体内且所述探头主体可上下移动地设置在所述壳体的底部，所述壳体内设置有用于保护所述探头主体的缓冲体和缓冲层，缓冲体至少具有一抵触在探头主体顶部的缓冲部，缓冲层位于所述壳体的内底壁与探头主体的顶部之间的空隙内；本实用新型专利技术的激光甲烷传感器设置在探头主体内，壳体内设置有用于保护探头主体的缓冲体和缓冲层，摔碰在管道上时能够起到保护激光甲烷传感器的作用，避免因碰撞而导致测量数据不准的情况发生；缓冲体具有交叉设置的第一缓冲部和第二缓冲部，提高缓冲效果，更好的保护激光甲烷传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿管道用激光甲烷传感器
本技术涉及甲烷传感器领域，特别涉及一种煤矿管道用激光甲烷传感器。
技术介绍
随着矿井开采深度的加深和开采强度的加大，矿井瓦斯涌出量和煤与瓦斯突出的危险性也相应增大；国有重点煤矿有348处高瓦斯和突出矿井，近几年突出次数300多次/年，按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的要求，对于高瓦斯矿井进行瓦斯抽放、监控、治理就显得尤为重要；煤矿瓦斯又称煤层气，是赋存在煤层中的烃类气体，和天然气一样，主要成分是甲烷；对煤矿井下瓦斯抽采及利用的监测监控，重要的是要掌握管道内流量和瓦斯浓度的实时变化情况，从而掌握每天抽出或者利用了多少纯瓦斯，进而提高井下作业安全生产指数，对于抽出或者利用管道内混合气体中含的瓦斯浓度大小，需要管道激光甲烷传感器来实时进行监测，由于激光甲烷传感器的激光模块较精确，受到外力或掉落在地会影响测量结果的精度，因此需要更好的保护，但现有的煤矿管道用激光甲烷传感器减震抗摔效果差，且煤矿矿道内环境复杂，因此要设计一种抗震防摔的激光甲烷传感器。
技术实现思路
本技术提供一种煤矿管道用激光甲烷传感器，可以解决
技术介绍
中所指出的煤矿管道用激光甲烷传感器存在减震抗摔效果差的问题。一种煤矿管道用激光甲烷传感器，包括壳体和探头主体，所述探头主体的一部分位于所述壳体内且所述探头主体可上下移动地设置在所述壳体的底部，所述壳体内设置有用于保护所述探头主体的缓冲体和缓冲层，所述缓冲体至少具有一抵触在所述探头主体顶部的缓冲部，所述缓冲层位于所述壳体的内底壁与所述探头主体的顶部之间的空隙内。较佳的，所述缓冲体由固定在所述壳体内的固定体、第一缓冲部和第二缓冲部组成，所述第一缓冲部和所述第二缓冲部均为厚度为4mm的片状体且交叉设置在所述固定体的下侧，所述第二缓冲部上开设有用于给所述第一缓冲部让位的让位槽；所述探头主体的顶部可转动地设置有两个滚轮，第一缓冲部和所述第二缓冲部分别抵触在两个所述滚轮上。较佳的，所述固定体底侧两端处均设置有第一弹簧，所述第一弹簧连接在所述固定体的顶部，所述固定体的底侧中间位置处固定连接有两个第二弹簧，所述第一缓冲部和所述第二缓冲部分别与两个所述第二弹簧连接。较佳的，所述探头主体为T型且其内固定安装有激光甲烷传感器模块，所述壳体的顶部安装有把手，所述壳体的顶部中心处安装有警示灯，所述壳体的侧部安装有蜂鸣器和显示屏，所述壳体内固定安装有与所述激光甲烷传感器模块电连接的处理器，所述警示灯、所述蜂鸣器和所述显示屏的输入端均与所述处理器的输出端电连接。较佳的，所述激光甲烷传感器模块的型号为GJGX100(M)-G，所述处理器的型号为PIC18F46K80。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的激光甲烷传感器设置在探头主体内，壳体内设置有用于保护探头主体的缓冲体和缓冲层，摔碰在管道上时能够起到保护激光甲烷传感器的作用，避免因碰撞而导致测量数据不准的情况发生；缓冲体具有交叉设置的第一缓冲部和第二缓冲部，提高缓冲效果，更好的保护激光甲烷传感器；缓冲体和缓冲层分别位于探头主体顶部的上下两侧，能够在上下两个方向上提供减震防摔的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的缓冲体的结构示意图。附图标记说明：1-壳体，2-探头主体，3-缓冲体，31-固定体，32-第一缓冲部，33-第二缓冲部，34-滚轮，35-第一弹簧，36-第二弹簧，4-缓冲层，5-把手，6-警示灯，7-蜂鸣器，8-显示屏，9-处理器。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种煤矿管道用激光甲烷传感器，包括壳体1和探头主体2，所述探头主体2的一部分位于所述壳体1内且所述探头主体2可上下移动地设置在所述壳体1的底部，所述壳体1内设置有用于保护所述探头主体2的缓冲体3和缓冲层4，所述缓冲体3至少具有一抵触在所述探头主体2顶部的缓冲部，所述缓冲层4位于所述壳体1的内底壁与所述探头主体2的顶部之间的空隙内；壳体1为PA66加纤材质，壳体1上设置有与电源装置连接的外接电源接口，所连接的电源装置是型号为KDW660/24B(X)的矿用隔爆兼本安型直流电源；本技术是在现有的管道用激光甲烷传感器的基础上进行了改进，现有的管道用激光甲烷传感器耐摔性差，摔在地上后易导致测量误差增大，需要对其内部的激光入射端和出射端进行校准，一般的操作人员不具备校准的能力，需要返厂维修，本技术提高壳体1内部激光甲烷传感模块的抗震效果，有效保证测量精度并延长使用寿命；所述缓冲体3由固定在所述壳体1内的固定体31、第一缓冲部32和第二缓冲部33组成，所述第一缓冲部32和所述第二缓冲部33均为厚度为4mm的片状体且交叉设置在所述固定体31的下侧，所述第二缓冲部33上开设有用于给所述第一缓冲部32让位的让位槽；缓冲体3具有第一缓冲部32和第二缓冲部33两个缓冲部，且第一缓冲部32和第二缓冲部33交叉设置，有效提高缓冲效果；所述探头主体2的顶部可转动地设置有两个滚轮34，第一缓冲部32和所述第二缓冲部33分别抵触在两个所述滚轮34上；通过设置滚轮34来让探头主体2与两个缓冲部的接触由摩擦接触变为滚动接触，避免探头主体2的顶部和两个缓冲部因摩擦消耗而导致抗震效果逐渐减弱的问题；所述固定体31底侧两端处均设置有第一弹簧35，所述第一弹簧35连接在所述固定体31的顶部，所述固定体1的底侧中间位置处固定连接有两个第二弹簧36，所述第一缓冲部32和所述第二缓冲部33分别与两个所述第二弹簧36连接；在正常使用状态下，第一弹簧35具有往上拉动探头主体2的力，这个力用于抵消探头主体2本身的重力，在一般情况下，探头主体2自身的重力应会一直施加的缓冲层4上，长时间会导致缓冲层4的弹性减弱，因此设置有第一弹簧35来将探头主体2自身施加在缓冲层4上的一部分重力抵消掉，从而延长缓冲层4的使用寿命；所述探头主体2为T型且其内固定安装有激光甲烷传感器模块，所述壳体1的顶部安装有把手5，所述壳体1的顶部中心处安装有警示灯6，所述壳体1的侧部安装有蜂鸣器7和显示屏8，所述壳体1内固定安装有与所述激光甲烷传感器模块电连接的处理器9，所述警示灯6、所述蜂鸣器7和所述显示屏8的输入端均与所述处理器9的输出端电连接；激光甲烷传感模块是由激光器和激光探测器组成，采用激光器基于光吸收原理对甲烷浓度进行检测；其工作原理是：处理器9控制电路调制激光器电流控制激光器发出一定频率的激光，遇到空气中甲烷时吸收甲烷气体，激光探测器检测到的激光强度将发生变化，甲烷浓度越高，变化量越大；激光探测器检测到的信号经处理器9控制电路进行处理，由显示电路显示出甲烷的浓度值，并经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿管道用激光甲烷传感器，其特征在于，包括壳体和探头主体，所述探头主体的一部分位于所述壳体内且所述探头主体可上下移动地设置在所述壳体的底部，所述壳体内设置有用于保护所述探头主体的缓冲体和缓冲层，所述缓冲体至少具有一抵触在所述探头主体顶部的缓冲部，所述缓冲层位于所述壳体的内底壁与所述探头主体的顶部之间的空隙内。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿管道用激光甲烷传感器，其特征在于，包括壳体和探头主体，所述探头主体的一部分位于所述壳体内且所述探头主体可上下移动地设置在所述壳体的底部，所述壳体内设置有用于保护所述探头主体的缓冲体和缓冲层，所述缓冲体至少具有一抵触在所述探头主体顶部的缓冲部，所述缓冲层位于所述壳体的内底壁与所述探头主体的顶部之间的空隙内。


2.如权利要求1所述的一种煤矿管道用激光甲烷传感器，其特征在于，所述缓冲体由固定在所述壳体内的固定体、第一缓冲部和第二缓冲部组成，所述第一缓冲部和所述第二缓冲部均为厚度为4mm的片状体且交叉设置在所述固定体的下侧，所述第二缓冲部上开设有用于给所述第一缓冲部让位的让位槽；
所述探头主体的顶部可转动地设置有两个滚轮，第一缓冲部和所述第二缓冲部分别抵触在两个所述滚轮上。


3.如权利要求2所述的一种煤矿管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李臣华，程德强，李群，廖泽巨，文崇，韩迪，李高文，吴旭旭，
申请(专利权)人：徐州江煤科技有限公司，中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32