一种电磁座体垂直拉力测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁座体垂直拉力测试机，包括与线圈组装好的电磁座体、主体底座、直线滑台模组、控制装置、载物台、压紧气缸和推拉力计；主体底座上固定安装有载物台，载物台的一侧固定连接压紧气缸；压紧气缸卡住放置于载物台上的与线圈组装好的电磁座体；直线滑台模组的底部固定连接主体底座；直线滑台模组包括可上下移动的滑动驱动装置，推拉力计固定连接滑动驱动装置；控制装置与滑动驱动装置电性连接；推拉力计的底部设置有位置与与线圈组装好的电磁座体相对应的纯铁。本实用新型专利技术可有效避免解决现有电磁座体拉力测量效率低下，精确度低等问题，提高测量效率和精确度，保证电磁座体的产品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁座体垂直拉力测试机
本技术涉及拉力测试机，具体涉及一种电磁座体垂直拉力测试机。
技术介绍
电磁座体，又称电磁阀体，在生产过程中需要测试电磁座体的引出线或者端子的抗拉强度，以判断该电磁座体的产品性能。目前多是直接人工利用推拉力计测量电磁座体的抗拉强度，这种方式使得测试效率低下，并且由于人为因素影响较大，人工操作过程中的误差较大，会是测试的精确度较低，难以满足生产需要。因此，寻求一种具有针对性的电磁座体拉力测量仪器，高效专一地对其产品性能进行测试，是十分必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种电磁座体垂直拉力测试机，解决现有电磁座体拉力测量的效率低下，精确度不高等问题，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电磁座体垂直拉力测试机，包括与线圈组装好的电磁座体、主体底座、直线滑台模组、控制装置、载物台、压紧气缸和推拉力计；所述主体底座上固定安装有所述载物台，所述载物台的一侧固定连接有所述压紧气缸；所述载物台用于放置所述与线圈组装好的电磁座体，所述压紧气缸卡住所述与线圈组装好的电磁座体；所述直线滑台模组的底部固定连接所述主体底座；所述直线滑台模组包括可上下移动的滑动驱动装置，所述推拉力计固定连接所述滑动驱动装置；所述控制装置与所述滑动驱动装置电性连接，所述控制装置用于控制所述滑动驱动装置上下移动；所述推拉力计的底部设置有纯铁，所述纯铁的位置与所述与线圈组装好的电磁座体相对应；所述与线圈组装好的电磁座体的电源线用于与电源电性连接，使得所述与线圈组装好的电磁座体产生磁性。进一步地，所述载物台的一侧侧边上设置有载物台侧壁，所述载物台侧壁中部贯穿有所述压紧气缸，所述载物台侧壁用于固定所述压紧气缸的位置。进一步地，所述压紧气缸的前端设置有压紧部件，所述压紧部件与所述电磁座体上的凹槽相适配，所述压紧部件卡进所述电磁座体上的凹槽中，用于固定所述电磁座体的位置，以实现拉力的测定。进一步地，所述直线滑台模组还包括模组底座、垂直滑轨以及位于同一直线上的上限原点位置开关和下限位置开关；所述垂直滑轨垂直地固定连接在所述模组底座上；所述模组底座固定连接在所述主体底座上；所述推拉力计的后侧固定安装有位于同一直线上的上滑块和下滑块；所述上滑块和下滑块穿插于所述垂直滑轨上，所述上滑块滑动至与所述上限原点位置开关电性连接，所述推拉力计移动到最高处；所述下滑块滑动至与所述下限位置开关电性连接，所述推拉力计移动至最低处。所述上滑块的后侧设置有上限凸出插片，所述下滑块的后侧设置有下限凸出插片；所述上限原点位置开关设置有上限凹槽，所述下限位置开关设置有下限凹槽，所述上限凸出插片插入所述上限凹槽中，所述上限原点位置开关接通；所述下限凸出插片插入所述下限凹槽中，所述下限位置开关接通。所述上滑块的中部设置有上通孔，所述下滑块的中部设置有下通孔，所述垂直滑轨穿插于所述上通孔和下通孔中。进一步地，所述控制装置为可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与所述滑动驱动装置电性连接，控制所述滑动驱动装置的上下移动，进而控制所述推拉力计的上下移动，从而测定产品的拉力性能；所述可编程逻辑控制器分别与所述上限原点位置开关和下限位置开关电性连接，所述可编程逻辑控制器通过所述上限原点位置开关和下限位置开关的接通状态控制所述滑动驱动装置的移动状态。所述可编程逻辑控制器可自由设定指令参数，故障自停机，使用安全，操作简便。进一步地，还包括主体外壳；所述主体外壳的底部与所述主体底座的顶部表面固定连接；所述主体外壳的顶部侧面固定安装有所述可编程逻辑控制器；所述主体外壳的前侧设置有外壳开口，所述外壳开口从所述主体外壳前侧的顶部处延伸至所述主体外壳前侧的底部处；所述直线滑台模组固定安装于所述主体外壳内部，所述推拉力计通过所述外壳开口固定连接所述滑动驱动装置。本技术的有益效果在于：可有效避免解决现有电磁座体拉力测量效率低下，精确度不高等问题，利用智能自动化模式条件，能够降低人为因素对测试结果的影响，提高测量效率和精确度，保证电磁座体的产品性能，从而提高工作效率，减少工人劳动强度，进一步保证电磁座体的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的使用状态图；图3为本技术实施例的部分结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1～3所示，一种电磁座体垂直拉力测试机，包括与线圈组装好的电磁座体1、主体底座2、直线滑台模组3、控制装置、载物台21、压紧气缸5和推拉力计6；所述主体底座2上固定安装有所述载物台21，所述载物台21的一侧固定连接有所述压紧气缸5；所述载物台21用于放置所述与线圈组装好的电磁座体1，所述压紧气缸5卡住所述与线圈组装好的电磁座体1；所述直线滑台模组3的底部固定连接所述主体底座2；所述直线滑台模组3包括可上下移动的滑动驱动装置31，所述推拉力计6固定连接所述滑动驱动装置31；所述控制装置与所述滑动驱动装置31电性连接，所述控制装置用于控制所述滑动驱动装置31上下移动；所述推拉力计6的底部设置有纯铁61，所述纯铁61的位置与所述与线圈组装好的电磁座体1相对应；所述与线圈组装好的电磁座体1的电源线11用于与电源电性连接，使得所述与线圈组装好的电磁座体1产生磁性。上述电磁座体垂直拉力测试机中，在本实施例中，所述推拉力计采用数显推拉力计6。将所述与线圈组装好的电磁座体1放置在所述载物台21上，利用所述压紧气缸5固定所述与线圈组装好的电磁座体1的位置，通过所述电源线11连接电源，使得所述与线圈组装好的电磁座体1产生磁性，通过所述控制装置，控制所述滑动驱动装置31向下移动，从而带动所述数显推拉力计6向下移动，所述纯铁61向下移动直到与所述与线圈组装好的电磁座体1吻合吸附，接着所述控制装置接收信号，表示所述数显推拉力计6已经到达最底部且所述纯铁61与所述与线圈组装好的电磁座体1吻合吸附，所述控制装置控制所述数显推拉力计6向上移动，带动所述纯铁61向上移动，由于所述与线圈组装好的电磁座体1具备磁性，与所述纯铁61有相互吸引的作用，因此当所述纯铁61向上运动时，与所述纯铁61相互吸附的所述与线圈组装好的电磁座体1受到向上的拉力，由于相互作用力的存在，所述纯铁61也受到所述与线圈组装好的电磁座体1的向下的拉力，所述数显推拉力计6测定该拉力的相关数值变化，直到所述与线圈组装好的电磁座体1被破坏，此时得到所述与线圈组装好的电磁座体1能够承受的最大垂直拉力，以筛选得到拉力性能合格的产品。在本实施例中，可在所述数显推拉力计6的拉力值达到工业标准值时停止所述数显推拉力计6的移动，以多次重复测定的结果可以确定被测的试样是否达到拉力测定标准。在本实施例中，所述数显推拉力计6在测试拉力过程中，将相应的拉力数据显示于本身配置有的液晶屏上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁座体垂直拉力测试机，其特征在于，包括与线圈组装好的电磁座体、主体底座、直线滑台模组、控制装置、载物台、压紧气缸和推拉力计；所述主体底座上固定安装有所述载物台，所述载物台的一侧固定连接有所述压紧气缸；所述压紧气缸卡住放置于所述载物台上的与线圈组装好的电磁座体；所述直线滑台模组的底部固定连接所述主体底座；所述直线滑台模组包括可上下移动的滑动驱动装置，所述推拉力计固定连接所述滑动驱动装置；所述控制装置与所述滑动驱动装置电性连接，所述控制装置用于控制所述滑动驱动装置上下移动；所述推拉力计的底部设置有位置与所述与线圈组装好的电磁座体相对应的纯铁；所述与线圈组装好的电磁座体通电后产生磁性。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁座体垂直拉力测试机，其特征在于，包括与线圈组装好的电磁座体、主体底座、直线滑台模组、控制装置、载物台、压紧气缸和推拉力计；所述主体底座上固定安装有所述载物台，所述载物台的一侧固定连接有所述压紧气缸；所述压紧气缸卡住放置于所述载物台上的与线圈组装好的电磁座体；所述直线滑台模组的底部固定连接所述主体底座；所述直线滑台模组包括可上下移动的滑动驱动装置，所述推拉力计固定连接所述滑动驱动装置；所述控制装置与所述滑动驱动装置电性连接，所述控制装置用于控制所述滑动驱动装置上下移动；所述推拉力计的底部设置有位置与所述与线圈组装好的电磁座体相对应的纯铁；所述与线圈组装好的电磁座体通电后产生磁性。


2.根据权利要求1所述的电磁座体垂直拉力测试机，其特征在于，所述直线滑台模组还包括模组底座、垂直滑轨以及位于同一直线上的上限原点位置开关和下限位置开关；所述垂直滑轨垂直地固定连接在所述模组底座上；所述模组底座固定连接在所述主体底座上；所述推拉力计的后侧固定安装有位于同一直线上的上滑块和下滑块；所述上滑块和下滑块穿插于所述垂直滑轨上，所述上滑块滑动至与所述上限原点位置开关电性连接，所述推拉力计移动到最高处；所述下滑块滑动至与所述下限位置开关电性连接，所述推拉力计移动至最低处。


3.根据权利要求2所述的电磁座体垂直拉力测试机，其特征在于，所述上滑块的后侧设置有上限凸出插片，所述下滑块的后侧设置有下限凸出插片；所述上限原点位置开关设置有上限凹槽，所述下限位置开关设置有下限凹槽，所述上限凸出插片插入所述上限凹槽中，所述上限原点位置开关接通；所述下限凸出插片插入所述下限凹槽中，所述下限位置开关接通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郭英钻，高乃杰，何培重，
申请(专利权)人：广州六瑞消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44