一种割样机工作台顶部废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废料收集技术领域的一种割样机工作台顶部废料收集装置，包括工作台，工作台的左右两侧壁开设有两组对称的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上安装设置有电推杆，两组电推杆的顶部固接有清理箱，清理箱的左侧壁安装设置有电机，清理箱的内腔侧壁通过轴承水平转动连接有转杆，转杆的左侧与电机的动力输出端相固接，转杆的外侧壁上固接有刷毛，清理箱的顶部固接有集料箱，集料箱的顶部安装设置有吸风机，集料箱的后侧壁固接有排料管，集料箱的前侧壁开设有进风口。本实用新型专利技术便于对工作台表面废料进行清理，无需人工操作，省时省力；多组间歇挡板与多组进料孔配合，提高废料吸收效率，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种割样机工作台顶部废料收集装置
本技术涉及废料收集
，具体为一种割样机工作台顶部废料收集装置。
技术介绍
割样机主要用于纸箱彩盒泡沫KT板等切割样板的机器，机器配备震动刀激光对位拖刀压轮，在对一个样板进行初次试样切割前；需要利用盒型设计软件之类的软件进行盒样的设计；再区分哪些部分是切割的，哪些部分是压线的部分，完成设置后；再对设计好的图送切割打印。割样机就会接收到电脑的切割指令，然后我们需要将切割设备的所用刀头进行调试，测试一下切割深度。调试完毕后；按运用，机器就自动帮助我们切割各种白盒样板，如果是彩印的产品，那么我们需要对其进行印刷对位切割；定位方式有三种，一种是使用咪纸绘图对位一种是手工切割头对位另外一种是利用2组激光头对位；当然最简单还是使用2组经光头进行定位。在割样机割样完成后，易在其工作台表面留下很多废料，目前大多数废料清理均为人工手动清理，不仅费时费力，且清理效率低，不易完全清理，影响工作效率。基于此，本技术设计了一种割样机工作台顶部废料收集装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种割样机工作台顶部废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工手动清理，不仅费时费力，且清理效率低，不易完全清理，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种割样机工作台顶部废料收集装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧壁开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上安装设置有电推杆，两组所述电推杆的顶部固接有清理箱，所述清理箱的左侧壁安装设置有电机，所述清理箱的内腔侧壁通过轴承水平转动连接有转杆，所述转杆的左侧与所述电机的动力输出端相固接，所述转杆的外侧壁上固接有刷毛，所述清理箱的顶部固接有集料箱，所述集料箱的顶部安装设置有吸风机，所述集料箱的后侧壁固接有排料管，所述集料箱的前侧壁开设有进风口，所述集料箱的内腔底部固接有导风板和导料板，且所述导风板与所述导料板相固接，所述吸风机的底部安装设置有弧形挡料网，所述集料箱的前侧壁固接有进料组件。优选的，所述导料板为弧形，且所述导料板与所述导风板相交处位于所述弧形挡料网的前侧，便于废料从弧形挡料网上落下时，落在导料板上。优选的，所述进料组件包括进料盒，所述进料盒的前后两侧均固接有侧挡板，所述进料盒的底部开设有多组呈阵列状分布的进料孔，便于对工作台表面的废料进行吸收。优选的，所述进料盒的右侧底部固接有弧形挡板，所述进料盒的底部固接有多组呈阵列状分布的间歇挡板，弧形挡板便于阻挡刷毛清扫下来的废料，避免其四溅。优选的，所述弧形挡板的底部高于所述刷毛的底部，多组所述间歇挡板的底部相水平，便于将清扫的废料进行收集，且提高收集效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机与吸风机相配合，滑块与滑槽相配合，便于对工作台表面废料进行清理，无需人工操作，省时省力；2、通过刷毛将工作台表面的废料清扫，弧形挡板阻挡废料，多组间歇挡板与多组进料孔配合，提高废料吸收效率，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术左视局部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-滑槽，3-滑块，4-电推杆，5-清理箱，6-电机，7-转杆，8-刷毛，9-集料箱，10-吸风机，11-排料管，12-进风口，13-导风板，14-导料板，15-弧形挡料网，16-进料组件，17-进料盒，18-侧挡板，19-进料孔，20-弧形挡板，21-间歇挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种割样机工作台顶部废料收集装置，包括工作台1，工作台1的左右两侧壁开设有两组对称的滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3上安装设置有电推杆4，两组电推杆4的顶部固接有清理箱5，清理箱5的左侧壁安装设置有电机6，清理箱5的内腔侧壁通过轴承水平转动连接有转杆7，转杆7的左侧与电机6的动力输出端相固接，转杆7的外侧壁上固接有刷毛8，清理箱5的顶部固接有集料箱9，集料箱9的顶部安装设置有吸风机10，集料箱9的后侧壁固接有排料管11，集料箱9的前侧壁开设有进风口12，集料箱9的内腔底部固接有导风板13和导料板14，且导风板13与导料板14相固接，吸风机10的底部安装设置有弧形挡料网15，集料箱9的前侧壁固接有进料组件16。进一步的，导料板14为弧形，且导料板14与导风板13相交处位于弧形挡料网15的前侧，便于废料从弧形挡料网15上落下时，落在导料板14上。进一步的，进料组件16包括进料盒17，进料盒17的前后两侧均固接有侧挡板18，进料盒17的底部开设有多组呈阵列状分布的进料孔19，便于对工作台1表面的废料进行吸收。进一步的，进料盒17的右侧底部固接有弧形挡板20，进料盒17的底部固接有多组呈阵列状分布的间歇挡板21，弧形挡板20便于阻挡刷毛8清扫下来的废料，避免其四溅。进一步的，弧形挡板20的底部高于刷毛8的底部，多组间歇挡板21的底部相水平，便于将清扫的废料进行收集，且提高收集效果。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对割样机工作台顶部的清洁，具体为一种割样机工作台顶部废料收集装置，使用时，将工作台1顶部的装置通过滑槽2与滑块3配合移动至一侧，在工作台1顶部进行割样，在经过长时间割样后，工作台1顶部存在废料，启动电机6与吸风机10，启动电推杆4调节刷毛8的高度，使刷毛8的底部与工作台1的顶部相抵接，滑块3在滑槽2上从后向前缓慢移动，电机6带动刷毛8将废料在工作台1顶部向前清扫，进料盒17上固接的弧形挡板20便于将清扫的废料阻挡，废料通过相邻两组间歇挡板21之间的进料孔19进入进料盒17内，然后通过进风口12进入集料箱9内，通过弧形挡料网15将废料阻挡，落在下方的导料板14上，通过排料管11排出。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割样机工作台顶部废料收集装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左右两侧壁开设有两组对称的滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）上安装设置有电推杆（4），两组所述电推杆（4）的顶部固接有清理箱（5），所述清理箱（5）的左侧壁安装设置有电机（6），所述清理箱（5）的内腔侧壁通过轴承水平转动连接有转杆（7），所述转杆（7）的左侧与所述电机（6）的动力输出端相固接，所述转杆（7）的外侧壁上固接有刷毛（8），所述清理箱（5）的顶部固接有集料箱（9），所述集料箱（9）的顶部安装设置有吸风机（10），所述集料箱（9）的后侧壁固接有排料管（11），所述集料箱（9）的前侧壁开设有进风口（12），所述集料箱（9）的内腔底部固接有导风板（13）和导料板（14），且所述导风板（13）与所述导料板（14）相固接，所述吸风机（10）的底部安装设置有弧形挡料网（15），所述集料箱（9）的前侧壁固接有进料组件（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种割样机工作台顶部废料收集装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左右两侧壁开设有两组对称的滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）上安装设置有电推杆（4），两组所述电推杆（4）的顶部固接有清理箱（5），所述清理箱（5）的左侧壁安装设置有电机（6），所述清理箱（5）的内腔侧壁通过轴承水平转动连接有转杆（7），所述转杆（7）的左侧与所述电机（6）的动力输出端相固接，所述转杆（7）的外侧壁上固接有刷毛（8），所述清理箱（5）的顶部固接有集料箱（9），所述集料箱（9）的顶部安装设置有吸风机（10），所述集料箱（9）的后侧壁固接有排料管（11），所述集料箱（9）的前侧壁开设有进风口（12），所述集料箱（9）的内腔底部固接有导风板（13）和导料板（14），且所述导风板（13）与所述导料板（14）相固接，所述吸风机（10）的底部安装设置有弧形挡料网（15），所述集料箱（9）的前侧壁固接有进料组件（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，
申请(专利权)人：方羿福州数码印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35