可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架制造技术

本实用新型专利技术公开了可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架，包括底座，在安装槽内螺旋连接竖向设置的支撑柱，在支撑柱的内部竖向开设有圆形的减震腔，在减震腔内固定安装有减震组件；在支撑柱的顶面中部活动安装有竖向设置的支撑杆；在支撑杆的顶端水平设置有矩形的安装板，在安装板的底面中部固定安装有矩形的连接块，支撑杆的顶端与连接块活动连接；在每个限位腔内均活动安装有限位组件；在每个调节腔内均固定安装有调节组件，在每个固定座的槽口内均固定安装有缓冲组件；本实用新型专利技术结构简单，解决了现有固定托架不便于进行拆卸拼装的问题；通过调节组件和滑板解决了现有设备固定托架不便于根据设备的尺寸进行夹持固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架
本技术涉及设备托架可调节的
，尤其涉及可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架。
技术介绍
煤矿井下的任何地点都有瓦斯爆炸的可能性，但大部分瓦斯爆炸发生在瓦斯煤层的采掘工作面，其中又以掘进工作面为最多；这主要是由于掘进工作面局部通风不畅，和工作中摩擦产生的热能而引发的；在矿井下进行掘进时，需通过矿用监控分站设备对矿下的瓦斯浓度和煤粉浓度进行监控；现有的矿用监控分站设备在安装时需要固定托架进行安装固定，但现有的固定托架不便于工作人员的安拆拼装，不便于工作人员的取放；同时存在不可根据设备的尺寸进行夹持固定的问题，以及现有的固定托架存在减震时稳定性较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，在所述底座的顶面中部竖向开设有圆形的安装槽，在所述安装槽的内壁上设置有内螺纹，在所述安装槽内螺旋连接所述竖向设置的支撑柱，在所述支撑柱下部柱体的表面配合设置有外螺纹；在所述支撑柱的内部竖向开设有圆形的减震腔，在所述减震腔内固定安装有减震组件；在所述支撑柱的顶面中部活动安装有竖向设置的支撑杆；所述支撑杆为方杆状，且所述支撑杆的底端活动贯穿进减震腔内；在所述支撑杆的顶端水平设置有矩形的安装板，在所述安装板的底面中部固定安装有矩形的连接块，所述支撑杆的顶端与连接块活动连接；在所述安装板的顶面两侧均活动安装有水平设置的滑板，在每个所述滑板的顶面中部均固定安装有竖向设置的竖板，在每个所述竖板的前后端均竖向活动安装有夹板，在每个所述竖板前后端的内部均横向开设有矩形的限位腔，在每个所述限位腔内均活动安装有限位组件；在所述安装板内的中部开设有矩形的传动腔，在所述安装板内的中部两侧均横向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件，在所述安装板的底面两侧和前后端的中部均横向固定安装有槽口朝下的固定座，在每个所述固定座的槽口内均固定安装有缓冲组件。优选地，在所述连接块的底面中部开设有矩形的连接槽，所述支撑杆的顶端活动插设在连接槽内，在所述连接块前端面的中部横向开设有第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔内螺旋连接有横向设置的锁紧螺栓，在所述支撑杆的杆体上部开设有环形的限位槽，且所述锁紧螺栓的内端抵压在限位槽内。优选地，所述调节组件包括螺纹杆、螺纹套管、连接板和限位螺栓，在每个所述调节腔内的两侧均固定安装有轴承，在每个所述调节腔内均横向设置有螺纹杆，且两个螺纹杆杆体上螺纹分别为正向螺纹和反向螺纹；每个所述螺纹杆的两端均固定连接在轴承的内圈中，在每个所述螺纹杆的杆体上均活动套设有螺纹套管，在每个所述螺纹套管的顶面中部均固定安装有竖向设置的连接板，在每个所述调节腔内的顶部均沿长度方向开设有条形开口，且每个所述连接板的顶端均从条形开口内延伸出调节腔外，并均与滑板的顶面固定连接；在每个所述滑板顶面外侧的中部均竖向开设有第二螺纹孔，在所述第二螺纹孔内均旋连接有竖向设置的限位螺栓，且每个所述限位螺栓的底端均从条形开口内延伸进调节腔中，在每个所述螺纹套管的顶面外侧均竖向开设有第三螺纹孔，且每个所述限位螺栓的底端均螺旋连接在第三螺纹孔内；每个所述螺纹杆的内端均贯穿进传动腔内，两个所述螺纹杆并通过联轴器同轴固定连接，所述安装板一侧的螺纹杆的外端贯穿出调节腔外，并在所述螺纹杆位于调节腔外的一端固定安装有把手。优选地，所述减震组件包括减震板、受拉弹簧和减震弹簧，在所述减震腔内水平活动安装有减震板，在所述减震板的底面固定安装有若干竖向设置的减震弹簧，且每个所述减震弹簧的底端均与减震腔的底部固定连接；所述支撑杆的底端固定连接在减震板的顶面中部，在所述支撑杆位于减震腔内的杆体上活动套设有受拉弹簧，且所述受拉弹簧的两端分别与减震板的顶面和减震腔的顶部固定连接。优选地，所述缓冲组件包括圆杆、圆管、缓冲弹簧和连杆，在每个所述固定座的槽口内均固定安装有横向设置的圆杆，在每个所述圆杆的杆体上均活动套设有圆管，在每个所述圆管外侧的圆杆杆体上均活动套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的两端分别与圆管的外侧管体和固定座的槽口内壁固定连接；在每个所述圆管的管体底部均固定安装有槽口朝下的第一铰座，在每个所述第一铰座的槽口内均活动铰接有连杆的顶端，在所述支撑柱柱体的四周均固定安装有槽口朝外的第二铰座，且每个所述连杆的底端均与第二铰座槽口内的销轴活动铰接。优选地，所述限位组件包括滑动块、拉杆和夹紧弹簧，在每个所述限位腔内均活动安装有矩形的滑动块，在每个所述滑动块的外侧面均固定安装有横向设置的拉杆，且每个所述拉杆的外端均贯穿出限位腔外，并均与夹板内侧面的中部固定连接；在每个所述拉杆位于限位腔内的杆体上均活动套设有夹紧弹簧，且每个所述夹紧弹簧的两端分别与滑动块的外侧面和限位腔的一侧内壁固定连接。优选地，在所述竖板的内侧面和滑板顶面的内侧均固定安装有防磨垫，在所述底座的顶面四角均竖向开设有圆形凹槽，在每个所述圆形凹槽的底端中部均竖向开设有第四螺纹孔，在每个所述第四螺纹孔内均螺旋连接有竖向设置的固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过底座和支撑柱以及安装板之间的可拆分连接，便于工作人员的对于固定托架的组合拼装；通过便于固定托架的存放和搬运；解决了现有固定托架不便于进行拆卸拼装的问题；通过调节组件带动滑板和竖板移动，有效解决了现有设备固定托架不便于根据设备的尺寸进行夹持固定的问题；通过限位组件和夹板有效增强了固定托架夹持的稳定性；通过减震组件便于有效增加设备在收到碰撞时的减震作用，有效提高了固定托架的减震效果，通过减震组件中的受拉弹簧可有效控制支撑杆在倒置时的外伸长度；通过缓冲组件便于有效增加固定托架在受到碰撞时的稳定性，解决了现有固定托架在减震时易出现晃动的问题；通过缓冲弹簧便于有效增加圆管在移动时的稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术中的主视剖面结构示意图；图2为本技术中的俯视结构示意图；图3为本技术中的局部俯视剖面结构示意图；图4为本技术中的图1中A部位结构放大示意图；图5为本技术中的图1中B部位结构放大示意图；图中序号：底座1、支撑柱2、支撑杆3、连接块4、锁紧螺栓5、安装板6、滑板7、竖板8、夹板9、螺纹杆10、螺纹套管11、连接板12、限位螺栓13、减震板14、受拉弹簧15、减震弹簧16、固定座17、圆杆18、圆管19、缓冲弹簧20、连杆21、滑动块22、拉杆23、夹紧弹簧24、防磨垫25、固定螺栓26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）为水平设置的矩形板状，在所述底座（1）的顶面中部竖向开设有圆形的安装槽，在所述安装槽的内壁上设置有内螺纹，在所述安装槽内螺旋连接有竖向设置的支撑柱（2），在所述支撑柱（2）下部柱体的表面配合设置有外螺纹；在所述支撑柱（2）的内部竖向开设有圆形的减震腔，在所述减震腔内固定安装有减震组件；在所述支撑柱（2）的顶面中部活动安装有竖向设置的支撑杆（3）；所述支撑杆（3）为方杆状，且所述支撑杆（3）的底端活动贯穿进减震腔内；在所述支撑杆（3）的顶端水平设置有矩形的安装板（6），在所述安装板（6）的底面中部固定安装有矩形的连接块（4），所述支撑杆（3）的顶端与连接块（4）活动连接；在所述安装板（6）的顶面两侧均活动安装有水平设置的滑板（7），在每个所述滑板（7）的顶面中部均固定安装有竖向设置的竖板（8），在每个所述竖板（8）的前后端均竖向活动安装有夹板（9），在每个所述竖板（8）前后端的内部均横向开设有矩形的限位腔，在每个所述限位腔内均活动安装有限位组件；在所述安装板（6）内的中部开设有矩形的传动腔，在所述安装板（6）内的中部两侧均横向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件，在所述安装板（6）的底面两侧和前后端的中部均横向固定安装有槽口朝下的固定座（17），在每个所述固定座（17）的槽口内均固定安装有缓冲组件。/n...

【技术特征摘要】
1.可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）为水平设置的矩形板状，在所述底座（1）的顶面中部竖向开设有圆形的安装槽，在所述安装槽的内壁上设置有内螺纹，在所述安装槽内螺旋连接有竖向设置的支撑柱（2），在所述支撑柱（2）下部柱体的表面配合设置有外螺纹；在所述支撑柱（2）的内部竖向开设有圆形的减震腔，在所述减震腔内固定安装有减震组件；在所述支撑柱（2）的顶面中部活动安装有竖向设置的支撑杆（3）；所述支撑杆（3）为方杆状，且所述支撑杆（3）的底端活动贯穿进减震腔内；在所述支撑杆（3）的顶端水平设置有矩形的安装板（6），在所述安装板（6）的底面中部固定安装有矩形的连接块（4），所述支撑杆（3）的顶端与连接块（4）活动连接；在所述安装板（6）的顶面两侧均活动安装有水平设置的滑板（7），在每个所述滑板（7）的顶面中部均固定安装有竖向设置的竖板（8），在每个所述竖板（8）的前后端均竖向活动安装有夹板（9），在每个所述竖板（8）前后端的内部均横向开设有矩形的限位腔，在每个所述限位腔内均活动安装有限位组件；在所述安装板（6）内的中部开设有矩形的传动腔，在所述安装板（6）内的中部两侧均横向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件，在所述安装板（6）的底面两侧和前后端的中部均横向固定安装有槽口朝下的固定座（17），在每个所述固定座（17）的槽口内均固定安装有缓冲组件。


2.根据权利要求1所述的可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架，其特征在于：在所述连接块（4）的底面中部开设有矩形的连接槽，所述支撑杆（3）的顶端活动插设在连接槽内，在所述连接块（4）前端面的中部横向开设有第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔内螺旋连接有横向设置的锁紧螺栓（5），在所述支撑杆（3）的杆体上部开设有环形的限位槽，且所述锁紧螺栓（5）的内端抵压在限位槽内。


3.根据权利要求1所述的可根据煤矿安全监控设备尺寸调节的固定托架，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆（10）、螺纹套管（11）、连接板（12）和限位螺栓（13），在每个所述调节腔内的两侧均固定安装有轴承，在每个所述调节腔内均横向设置有螺纹杆（10），且两个螺纹杆（10）杆体上螺纹分别为正向螺纹和反向螺纹；每个所述螺纹杆（10）的两端均固定连接在轴承的内圈中，在每个所述螺纹杆（10）的杆体上均活动套设有螺纹套管（11），在每个所述螺纹套管（11）的顶面中部均固定安装有竖向设置的连接板（12），在每个所述调节腔内的顶部均沿长度方向开设有条形开口，且每个所述连接板（12）的顶端均从条形开口内延伸出调节腔外，并均与滑板（7）的顶面固定连接；在每个所述滑板（7）顶面外侧的中部均竖向开设有第二螺纹孔，在所述第二螺纹孔内均旋连接有竖向设置的限位螺栓（13），且每个所述限位螺栓（13）的底端均从条形开口内延伸进调节腔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：施其国，赵智明，唐浦忠，
申请(专利权)人：山西纬图矿山测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14