一种烟花外筒制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种烟花外筒，涉及烟花技术领域，所述烟花外筒由以下成分按质量份数制备而成：秸秆62‑64份、补强粉12‑18份、玉米淀粉8‑12份、PVA 2‑4份、交联剂0.2‑0.4份、防潮剂0.4‑0.6份、脱模剂0.5‑1.5份、增韧剂1‑2.25份、染色剂4‑6份。所述烟花外筒包括箱体和多根发射筒，多根所述发射筒安装在所述箱体内；所述箱体的纵截面为方形或者梯形。该烟花外筒把植物秸秆粉碎后，再加补强粉经科学调配直接压制成型即为产品，对环境无任何污染。制备过程中无废气废水排放，对环境无任何污染。烟花外筒采用随形设计，应力均布，强度更大，节省原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花外筒
本技术实施例涉及烟花
，具体涉及一种烟花外筒。
技术介绍
烟花是由国人专利技术的，我国也就成为世界最大的烟花生产基地。传统的烟花生产，烟花外筒中的发射筒是使用稻草制成的纸张制筒。纸张成本占50份以上，这些纸张基本上都是小纸厂生产的。由于对环境的保护，这些年相继关闭很多产能在5000吨以下的小厂。造成了烟花纸张供求关系发生了变化。烟花外筒用纸张在使用过程中似乎不存在对环境的污染，而在纸的制造过程中对环境污染破坏性最大。因为在造纸过程中，要使用大量烧碱把木质素腐蚀，把纤纸素留下，再用盐酸进行中和，调整pH值。过滤后废水排放对环境污染极大。由于稻草纸价格低，附加值小。只有在小厂生产，小厂无法配置过滤环保设备。如果用再生造纸，在脱墨工序中，也需要使用部分碱类化工原料、荧光增白剂和滑石粉，这些添加剂含有化合物苯，虽说它不如原浆产生“黑液”那样，产生巨大的环境污染，它的废水也需要进行净化处理，达到排放标准后才能排放。另外，现有烟花外筒制作质量不能保证最基本的机械强度，重量大，且不易模具脱落。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种烟花外筒，以解决现有技术中烟花外筒用材料供不应求、不环保、烟花外筒重量大、不易模具脱落等问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，一种烟花外筒，所述烟花外筒包括箱体和多根发射筒，多根所述发射筒安装在所述箱体内；所述发射筒上部设置有筒口，底部设置有火线孔；所述箱体的侧壁上设置有两个引线孔，箱体的底部设置有用于预埋引线的且呈蛇形状的引线槽；所述引线槽与引线孔和发射筒的火线孔连通；所述引线槽的首尾分别与所述引线孔连通；所述箱体的纵截面为方形或者梯形。进一步地，所述箱体的形状为方形体；所述箱体的每个侧壁上沿纵向开设有多个脱模沟槽，箱体的底部形成有减重槽。进一步地，所述箱体内形成有四个方形的第一减重孔和一个圆形的第二减重孔；所述第二减重孔位于所述箱体的中心位置，四个第一减重孔以箱体的中心为轴沿周向均匀分布。进一步地，所述发射筒的数量为36个，36个发射筒被四个方形的第一减重孔和一个圆形的第二减重孔间隔成四组，每组分布有9个发射筒，9个发射筒分别沿横向和纵向排布成三行和三列。进一步地，所述箱体的一纵截面为等腰梯形，等腰梯形的上边长大于下边长；所述箱体内形成有四个相互平行且纵截面为“V”型的第三减重孔。进一步地，所述发射筒的数量为35个，35个发射筒被四个第三减重孔间隔成五列，每列7个发射筒。进一步地，所述烟花外筒由以下成分按质量份数制备而成：秸秆62-64份、补强粉12-18份、玉米淀粉8-12份、PVA2-4份、交联剂0.2-0.4份、防潮剂0.4-0.6份、脱模剂0.5-1.5份、增韧剂1-2.25份、染色剂4-6份。进一步地，所述烟花外筒由以下成分按质量份数制备而成：秸秆63.45份、补强粉15份、玉米淀粉10份、PVA3份、交联剂0.3份、防潮剂0.5份、脱模剂1份、增韧剂1.75份、染色剂5份。进一步地，所述交联剂为硼砂；所述防潮剂为聚乙烯蜡；所述脱模剂为液体硬脂酸；所述增韧剂为聚丙烯酰胺；所述补强粉为磷矿石粉；所述染色剂为碳黑粉或者氧化铁红。根据本技术实施例的第一方面，一种上述的烟花外筒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、按配比将秸秆、补强粉投入搅拌机中搅匀得混合物料；步骤二、取玉米淀粉、PVA、交联剂、防潮剂、脱模剂、高效增韧剂投入反应釜，再加入5-7倍的水，边搅拌边升温至90℃，然后在90℃条件下反应1小时得反应物料；步骤三、将步骤二得到的反应物料放入搅拌机中与步骤一中的混合物料一起搅拌均匀得烟花外筒材料；步骤四、将步骤三得到的烟花外筒材料通过捏合机定量分料，再投入模具中在240-250℃条件下受热成型得烟花外筒。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例一种烟花外筒在外筒结构上采用随形设计，应力均布，强度更大，节省原材料，降低成本。本技术实施例一种烟花外筒把植物秸秆粉碎后，再加补强粉经科学调配直接压制成型即为产品，对环境无任何污染。同时，该烟花外筒的制备过程中无废气废水排放，对环境无任何污染，为人们与大自然友好相处作出了新的贡献。制备的烟花外筒燃放后，散落在地上经自然界降解后因植物纤维和磷矿石发酵可以增加土壤的肥力。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种烟花外筒的一个角度的立体结构示意图；图2为本技术实施例1提供的一种烟花外筒的另一个角度的立体结构示意图；图3为本技术实施例1提供的一种烟花外筒的俯视图；图4为本技术实施例1提供的一种烟花外筒的仰视图；图5为本技术图3的A-A面剖视图；图6为本技术图3的B-B面剖视图；图7为本技术实施例2提供的一种烟花外筒的一个角度的立体结构示意图；图8为本技术实施例2提供的一种烟花外筒的另一个角度的立体结构示意图；图9为本技术实施例2提供的一种烟花外筒的俯视图；图10为本技术实施例2提供的一种烟花外筒的仰视图；图11为本技术图9的C-C面剖视图；图12为本技术图9的D-D面剖视图；图13为本技术实施例3提供的一种烟花外筒的俯视图；图14为本技术图13的E-E面剖视图；图15为本技术实施例3提供的一种烟花外筒的侧视图；图中：箱体1，发射筒2，引线孔3，引线槽4，筒口20，火线孔21，脱模沟槽5，减重槽6，第一减重孔7，第二减重孔8，第三减重孔10，拱形槽11。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-6所示的一种烟花外筒包括箱体1和多根发射筒2，多根所述发射筒2安装在所述箱体1内；箱体1的长、宽、高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花外筒，其特征在于，所述烟花外筒包括由植物秸秆制备而成的箱体(1)和多根发射筒(2)，多根所述发射筒(2)安装在所述箱体(1)内；所述发射筒(2)上部设置有筒口(20)，底部设置有火线孔(21)；所述箱体(1)的侧壁上设置有两个引线孔(3)，箱体(1)的底部设置有用于预埋引线的且呈蛇形状的引线槽(4)；所述引线槽(4)与引线孔(3)和发射筒(2)的火线孔(21)连通；所述引线槽(4)的首尾分别与所述引线孔(3)连通；所述箱体(1)的纵截面为方形或者梯形；/n当所述箱体(1)的纵截面为方形时，所述箱体(1)的每个侧壁上沿纵向开设有多个脱模沟槽(5)，箱体(1)的底部形成有减重槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟花外筒，其特征在于，所述烟花外筒包括由植物秸秆制备而成的箱体(1)和多根发射筒(2)，多根所述发射筒(2)安装在所述箱体(1)内；所述发射筒(2)上部设置有筒口(20)，底部设置有火线孔(21)；所述箱体(1)的侧壁上设置有两个引线孔(3)，箱体(1)的底部设置有用于预埋引线的且呈蛇形状的引线槽(4)；所述引线槽(4)与引线孔(3)和发射筒(2)的火线孔(21)连通；所述引线槽(4)的首尾分别与所述引线孔(3)连通；所述箱体(1)的纵截面为方形或者梯形；
当所述箱体(1)的纵截面为方形时，所述箱体(1)的每个侧壁上沿纵向开设有多个脱模沟槽(5)，箱体(1)的底部形成有减重槽(6)。


2.如权利要求1所述的一种烟花外筒，其特征在于，所述箱体(1)的形状为方形体。


3.如权利要求2所述的一种烟花外筒，其特征在于，所述箱体(1)内形成有四个方形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨舜麟，
申请(专利权)人：湖南省妙音花炮集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43