一种烟花内筒和烟花燃放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟花内筒，所述内筒的外表面设有至少一圈环形凹槽。本实用新型专利技术还公开了一种烟花燃放设备，包括发射筒和所述的内筒，所述发射筒内表面与所述内筒外表面之间有间隙。本实用新型专利技术简化了烟花制作工艺，生产效率高，密封闭气效果好，安全可靠，能重复利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花内筒和烟花燃放设备
本技术涉及烟花
，尤其是涉及一种烟花内筒和烟花燃放设备。
技术介绍
烟花种类包括组合烟花和礼花弹等品种，其发射原理是在一个密闭的空间内点燃发射火药，发射火药燃烧释放大量的气体，产生发射所需的膛压推动爆炸效果件飞出发射筒。传统组合烟花由如图1所示单发烟花排列组合而成，其单发烟花结构如下：包括发射筒1′和发射筒1′内部由下至上依次设有的泥底2′、发射火药3′、密封纸片一4′、内筒5′和密封纸片二6′，引线7′由发射筒1′外部插入至发射火药内3′，且引线7′部分裸露在发射筒1′外部，其中密封纸片一4′和密封纸片二6′的外径均大于发射筒1′的内径，安装时用工具把密封纸片一4′和密封纸片二6′强行压入发射筒1′内部，以实现密封和固定，其中密封纸片一4′、发射筒6′和泥底2′之间形成密闭空间。烟花燃放时，用打火机或火柴等点燃引线7′，引线7′燃烧进入发射筒1′内部点燃发射火药3′，发射火药3′燃烧后释放大量气体在泥底2′，发射筒1′、密封纸片一4′和泥底2′之间形成的相对密闭空间内产生足够的膛压，且发射火药3′产生的气体通过密封纸片一4′的小孔点燃内筒引线，并将内筒5′推动飞出发射筒1′至空中最高点后，内筒引线点燃内筒5′内部爆炸药爆炸。然而传统组合烟花一般都要经过制筒、压泥底、组盆安引、装纸片、组装和封装等数道工序，不仅存在工序繁多，生产效率低，产品质量不稳定，密封闭气效果差，且纸质发射筒容易受潮变形，影响发射筒的气密性，导致炸筒、低炸现象，而且一次性使用后又报废，提高燃放成本，造成生态资源的浪费和环境污染，且传统组合烟花呈整体式固定结构，导致存储和运输成本高。现虽有利用玻璃钢制作的整体式发射筒，但发射后发射火药的残留物很难清理，导致使用次数不多即报废。同时传统纸质烟花采用引线点火，安全性、可靠性和方便性都较低，且使用场合有限；现大型燃放场合一般都使用一次性电子点火装置，但一次性电子点火装置结构复杂，且一次性使用，造成资源浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种烟花内筒和烟花燃放设备，本技术简化了烟花的制作工艺，生产效率高，密封闭气效果好，安全可靠，能重复利用，节能环保。为了实现上述目的，本技术提供了一种烟花内筒，所述内筒的外表面设有至少一圈环形凹槽。进一步地，所述内筒为受热膨胀内筒。进一步地，所述内筒包括闭气环、安装于所述闭气环上方的内筒本体和填装在所述闭气环下方的发射火药，所述环形凹槽设于所述闭气环的外表面。进一步地，所述闭气环下方通过密封薄膜封口。进一步地，所述内筒本体包括纸外筒、混装于所述纸外筒中部的爆炸药及效果药和分别填装于所述纸外筒上部和下部的固引剂和泥底；所述爆炸药及效果药与发射火药之间通过引线相连。进一步地，所述闭气环在位于内筒本体和发射火药之间设有挡圈。进一步地，所述闭气环采用尼龙材料制成。进一步地，所述环形凹槽的断面形状为矩形、梯形、三角形、半圆形或U形。进一步地，所述环形凹槽的数量为多圈时，多圈环形凹槽相间设置。本技术还提供了一种烟花燃放设备，包括发射筒和所述的内筒，所述发射筒内表面与所述内筒外表面之间有间隙。进一步地，所述发射筒为金属发射筒，所述发射筒包括筒体和筒盖，所述筒体与筒盖相套合，且所述筒体与筒盖相套合处呈渐变结构。进一步地，所述筒盖上设有锥形结构，所述筒体上设有与所述筒盖锥形结构相配合的锥形孔。进一步地，所述锥形孔由下向上逐渐缩小。进一步地，所述锥形孔小口端的尺寸小于所述筒体的内孔尺寸。进一步地，所述锥形孔小口端与所述筒体内孔呈平面过渡。进一步地，所述筒盖锥形结构的大径端设有平台，所述平台的尺寸大于所述筒盖锥形结构大径端的尺寸。进一步地，所述发射筒采用钢材制成。进一步地，还包括点火针，所述点火针包括绝缘导热装置、设于所述绝缘导热装置内的加热装置和设于所述绝缘导热装置外部且与所述加热装置相连接的电源装置，所述发射筒底部设有引火孔，所述绝缘导热装置安装于所述引火孔处。进一步地，所述绝缘导热装置包括高强度绝缘导热罩，所述加热装置位于所述高强度绝缘导热罩内。进一步地，所述绝缘导热装置还包括与所述高强度绝缘导热罩相连接的普通绝缘罩。进一步地，所述高强度绝缘导热罩呈锥形结构。进一步地，所述高强度绝缘导热罩采用高强度陶瓷制成。进一步地，所述普通绝缘罩采用普通陶瓷制成。进一步地，所述电源装置包括电源和开关，所述电源通过所述开关与所述加热装置相连接。进一步地，所述加热装置为电热丝。进一步地，还包括用于所述内筒装填的辅助装填装置。本技术的有益效果：1、本技术发射筒与内筒之间有间隙，方便内筒与发射筒的安装，安装时内筒直接掉落至发射筒底部即可，省时省力，同时内筒外表面设有至少一圈环形凹槽，当烟花发射时发射火药燃烧产生的气体经过发射筒与内筒之间的间隙时在环形凹槽处形成涡流，有效减少发射火药产生的气体的泄漏，从而在发射筒与内筒之间形成足够的膛压，将内筒推动飞出发射筒至空中最高点，密封闭气效果好，且本技术无需设置密封纸片，从而无需通过工具强行将密封纸片压入至发射筒内，有效简化烟花的制作工艺，生产效率高。本技术内筒为受热膨胀内筒，当烟花发射时发射火药燃烧，使内筒受热膨胀产生形变而胀大，从而减小发射筒内表面与内筒外表面之间的间隙，有效减小发射火药产生的气体的泄漏，保证发射筒与内筒之间形成足够的膛压，密封闭气效果好。本技术密封闭气效果的提高，能在保证发射高度的前提下发射火药的使用量减少30％，从而有效降低发射火药带来的空气污染。本技术发射筒与内筒呈独立结构，实现内筒与发射筒的单独制作，内筒与发射筒能分开存储和运输，内筒在烟花发射前装入至发射筒内，降低烟花的运输和存储成本。2、本技术发射筒为金属发射筒，能实现回收重复使用，降低燃放成本，仅内筒作为燃放消耗品，而传统烟花整体为燃放消耗品，一次性使用后报废，造成生态资源的浪费和环境污染，同时本技术发射筒，不会受潮，气密性好，摆脱传统纸质发射筒易受潮，而影响发射筒的气密性，导致炸筒、低炸现象。本技术发射筒采用分体式结构，以方便清理发射火药残渣，实现无限次重复使用，节能环保。本技术发射筒包括的筒体和筒盖相套合处采用渐变结构，接触面积大，气密封性好，保证烟花有效发射。本技术筒体与筒盖采用锥形密封配合，且筒体上的锥形孔由下向上逐渐缩小，使得筒体与筒盖装拆相当简便，又筒体锥形孔小口端的尺寸小于筒体的内孔尺寸，当烟花发射时发射火药产生的气体对筒体向下的作用力，使筒体相对于筒盖向下挤压，大大提高筒体与筒盖之间的气密性，即保证发射筒的气密性，密封性能好。3、本技术采用点火针点火，安全可靠且使用方便，其中点火针安装于发射筒底部，安装方便且保证发射筒外形美观，同时点火针包括的加热装置位于绝缘导热装置内，在绝缘导热装置的作用下，保证加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花内筒，其特征在于，所述内筒的外表面设有至少一圈环形凹槽；所述内筒为受热膨胀内筒；所述内筒包括闭气环、安装于所述闭气环上方的内筒本体和填装在所述闭气环下方的发射火药，所述环形凹槽设于所述闭气环的外表面。/n

【技术特征摘要】
20190311 CN 20192029974081.一种烟花内筒，其特征在于，所述内筒的外表面设有至少一圈环形凹槽；所述内筒为受热膨胀内筒；所述内筒包括闭气环、安装于所述闭气环上方的内筒本体和填装在所述闭气环下方的发射火药，所述环形凹槽设于所述闭气环的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种烟花内筒，其特征在于，所述闭气环下方通过密封薄膜封口。


3.根据权利要求2所述的一种烟花内筒，其特征在于，所述内筒本体包括纸外筒、混装于所述纸外筒中部的爆炸药及效果药和分别填装于所述纸外筒上部和下部的固引剂和泥底；所述爆炸药及效果药与发射火药之间通过引线相连。


4.一种烟花燃放设备，其特征在于，包括发射筒和权利要求1-3任一项所述的内筒，所述发射筒内表面与所述内筒外表面之间有间隙。


5.根据权利要求4所述的一种烟花燃放设备，其特征在于，所述发射筒为金属发射筒，所述发射筒包括筒体和筒盖，所述筒体与筒盖相套合，且所述筒体与筒盖相套合处呈渐变结构。


6.根据权利要求5所述的一种烟花燃放设备，其特征在于，所述筒盖上设有锥形结构，所述筒体上设有与所述筒盖锥形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：许曙光，朱凯旋，
申请(专利权)人：长沙晨凯智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43