本实用新型专利技术公开了一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，包括烧结箱、加热器、辊轮、冷凝箱和冷凝管，烧结箱内部设置有加热器，烧结箱外侧连接有冷凝箱,冷凝箱内部设置有冷凝管，烧结箱和辊轮底端被辊轮贯穿，所述冷凝箱还包括收集装置和翻动装置。本实用新型专利技术通过辊轮转动，辊轮与翻动块接触，使翻动块移动，当翻动块转动后翻动块通过转轴进行旋转，在翻动块旋转的过程中，翻动块表面开设的矩形凹槽，对原料进行铲动，提高装置的冷却效果，同时通过第二导管和第一导管将冷凝管表面产生的水滴进行汇集，并将水滴汇集到收集槽内，并通过收集槽将水排出，提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置。
技术介绍
锂电池原料通过辊轮带动原料移动，使原料移动到烧结箱内，通过烧结箱对原料进行烧结，烧结完成后，烧结好的原料通过辊轮，将原料移动到冷却装置内，当由于烧结好的原料是平坦在辊轮表面，是冷却时，原料内部可能没有得到冷却，使辊轮上的原料冷却后，原料温度不均，因此亟需一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原理冷却不均的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，包括烧结箱、加热器、辊轮、冷凝箱和冷凝管，烧结箱内部设置有加热器，烧结箱外侧连接有冷凝箱,冷凝箱内部设置有冷凝管，烧结箱和辊轮底端被辊轮贯穿，所述冷凝箱还包括收集装置和翻动装置。优选的，所述收集装置焊接在冷凝箱内壁上，所述翻动装置焊接在冷凝箱中部。优选的，所述冷凝箱内部设置的冷凝管表面套装有套管，所述套管上端焊接有第一连接杆，且第一连接杆上端皆焊接在冷凝箱内壁上。优选的，所述收集装置包括第一导管、收集槽、限位壳和第二导管，所述限位壳皆焊接在冷凝箱内壁上，所述限位壳内壁焊接有收集槽，所述收集槽内嵌有第一导管，且第一导管焊接在冷凝箱上，所述第一导管正面和反面皆焊接有第二导管。优选的，所述翻动装置包括第二连接杆、翻动块、转轴、轴承套和轴承，所述轴承套外侧焊接在冷凝箱中部，所述轴承套内部设置有轴承，且轴承内嵌有转轴，所述转轴表面皆焊接有第二连接杆，所述第二连接杆外侧皆焊接有翻动块。优选的，所述翻动块设置为半圆形，且翻动块设置的半圆形表面开设有矩形凹槽。优选的，两组所述转轴表面设置的翻动块交叉设置优选的，所述第二导管设置为倾斜焊接在第一导管和冷凝管表面优选的，所述收集槽和限位壳皆设置为弧形，所述限位壳表面皆开设有圆孔与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该锂电池材料生产烧结配套冷却装置设置有翻动装置，通过辊轮转动，辊轮与翻动块接触，使翻动块移动，当翻动块转动后翻动块通过转轴进行旋转，在翻动块旋转的过程中，翻动块表面开设的矩形凹槽，对原料进行铲动，使原料不会因冷原理堆积使冷却不均匀，提高装置的冷却效果。2、该锂电池材料生产烧结配套冷却装置设置有收集装置，通过第二导管和第一导管将冷凝管表面产生的水滴进行汇集，并将水滴汇集到收集槽内，并通过收集槽将水排出，使原料在冷却时，原理不会因为水滴滴落到原理表面，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A-A的俯视剖面结构示意图。图中：1、烧结箱；2、辊轮；3、冷凝箱；4、冷凝管；5、第一连接杆；6、收集装置；61、第一导管；62、收集槽；63、限位壳；64、第二导管；7、翻动装置；71、第二连接杆；72、翻动块；73、转轴；74、轴承套；75、轴承；8、套管；9、加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，包括烧结箱1、加热器9、辊轮2、冷凝箱3和冷凝管4，烧结箱1内部设置有加热器9，烧结箱1外侧连接有冷凝箱3,冷凝箱3内部设置有冷凝管4，冷凝箱3内部设置的冷凝管4表面套装有套管8，套管8上端焊接有第一连接杆5，且第一连接杆5上端皆焊接在冷凝箱3内壁上，烧结箱1和辊轮2底端被辊轮2贯穿，冷凝箱3还包括收集装置6和翻动装置7，收集装置6焊接在冷凝箱3内壁上，收集装置6包括第一导管61、收集槽62、限位壳63和第二导管64，限位壳63皆焊接在冷凝箱3内壁上，限位壳63内壁焊接有收集槽62，收集槽62和限位壳63皆设置为弧形，限位壳63表面皆开设有圆孔，通过收集槽62和限位壳63设置为弧形，便于汇集的水从收集槽62内流出，同时限位壳63表面开设的圆孔，便于原料散发的热气与冷凝管4接触，收集槽62内嵌有第一导管61，且第一导管61焊接在冷凝箱3上，第一导管61正面和反面皆焊接有第二导管64，第二导管64设置为倾斜焊接在第一导管61和冷凝管4表面，通过第二导管64将冷凝管4表面产生的冷凝水汇集到第一导管61上，翻动装置7焊接在冷凝箱3中部，翻动装置7包括第二连接杆71、翻动块72、转轴73、轴承套74和轴承75，轴承套74外侧焊接在冷凝箱3中部，轴承套74内部设置有轴承75，且轴承75内嵌有转轴73，转轴73表面皆焊接有第二连接杆71，第二连接杆71外侧皆焊接有翻动块72，翻动块72设置为半圆形，且翻动块72设置的半圆形表面开设有矩形凹槽，两组转轴73表面设置的翻动块72交叉设置，通过翻动块72设置为半圆形，便于辊轮2表面的传送带大的翻动块72移动，同时通过翻动块72表面开设的矩形凹槽，在翻动块72移动时，翻动块72表面开设的矩形缺口开处角度进行移动，使翻动块72表面开设的矩形凹槽可以将原料铲起。工作原理：在冷却时辊轮2将原料移动到冷凝箱3内后，辊轮2表面传送带与翻动块72表面接触，辊轮2表面的传送带通过摩擦力时翻动块72移动，翻动块72带动第二连接杆71移动，第二连接杆71带动转轴73移动，转轴73通过轴承75进行转动，使翻动块72转动，再翻动块72转动时，翻动块72表面开设的矩形凹槽对辊轮2表面的原料进行捕获，使原料可以进入翻动块72表面开设的矩形凹槽内，对原料进行翻动。当冷凝箱3表面产生水滴后，水滴顺着第二导管64移动，使水滴移动到第一导管61表面，在重力的作用下，水滴顺着第一导管61汇集到收集槽62内，并通过收集槽62顺着的弧度，水滴从冷凝箱3内排出，避免水滴滴落到原料上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，包括烧结箱(1)、加热器(9)、辊轮(2)、冷凝箱(3)和冷凝管(4)，烧结箱(1)内部设置有加热器(9)，烧结箱(1)外侧连接有冷凝箱(3),冷凝箱(3)内部设置有冷凝管(4)，烧结箱(1)和辊轮(2)底端被辊轮(2)贯穿，其特征在于：所述冷凝箱(3)还包括收集装置(6)和翻动装置(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，包括烧结箱(1)、加热器(9)、辊轮(2)、冷凝箱(3)和冷凝管(4)，烧结箱(1)内部设置有加热器(9)，烧结箱(1)外侧连接有冷凝箱(3),冷凝箱(3)内部设置有冷凝管(4)，烧结箱(1)和辊轮(2)底端被辊轮(2)贯穿，其特征在于：所述冷凝箱(3)还包括收集装置(6)和翻动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，其特征在于：所述收集装置(6)焊接在冷凝箱(3)内壁上，所述翻动装置(7)焊接在冷凝箱(3)中部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，其特征在于：所述冷凝箱(3)内部设置的冷凝管(4)表面套装有套管(8)，所述套管(8)上端焊接有第一连接杆(5)，且第一连接杆(5)上端皆焊接在冷凝箱(3)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池材料生产烧结配套冷却装置，其特征在于：所述收集装置(6)包括第一导管(61)、收集槽(62)、限位壳(63)和第二导管(64)，所述限位壳(63)皆焊接在冷凝箱(3)内壁上，所述限位壳(63)内壁焊接有收集槽(62)，所述收集槽(62)内嵌有第一导管(61)，且第一导管(61)焊接在冷凝箱(3)上，所述第一导管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文，曹祎焘，蔡元礼，吴茜茜，桂振英，
申请(专利权)人：天祝宏氟锂业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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