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一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备制造技术

技术编号:26141672 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-31 11:18
本实用新型专利技术提供一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,包括电机、凸轮、弹簧、导向杆、顶块、导套、电磁阀、储水盒、行程开关、顶杆以及浮球,电机安装在筒体环形侧面上,凸轮固定在驱动轴右端,弹簧上端与导向杆相连接,且弹簧下端与导套相连接,导向杆装配在导套内,顶块固定在导向杆上端,导套装配在筒体内环形侧面上部,该设计实现了卷材与水分的快速分离功能,电磁阀安装在出水管上,储水盒固定在烘干箱内下侧面上,行程开关设置在套筒内上表面上,顶杆装配在套筒内,浮球固定在顶杆下端,该设计实现了水分的自动收集与排放功能,本实用新型专利技术结构合理,烘干效果佳,功能齐全,实用性强,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备
本技术是一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,属于防水卷材加工设备领域。
技术介绍
现有技术中的防水卷材生产用烘干设备无法将卷材上的水分与卷材快速分离,增加了卷材的烘干时间;现有技术中的防水卷材生产用烘干设备无法快速收集以及排放卷材上的水分,功能性不足,所以急需要一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,烘干效果佳,功能齐全,实用性强,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,包括装置主体、振动机构以及自动排水机构,所述装置主体包括张紧辊、出料口、加热风机、传送辊、烘干箱以及进料口,所述传送辊设置在烘干箱内下部位置,所述出料口开设在烘干箱右端面上部,所述加热风机安装在烘干箱上表面上,所述传送辊设置在烘干箱内左侧位置,所述进料口开设在烘干箱左端面上部,所述振动机构设置在烘干箱内左侧面上,所述振动机构包括电机、斜台、驱动轴、凸轮、弹簧、导向杆、顶块、导套以及筒体,所述电机安装在筒体环形侧面上,所述斜台固定在烘干箱内左侧面上,所述驱动轴设置在筒体内,且驱动轴左端与电机相连接,所述凸轮固定在驱动轴右端,所述弹簧套装在导向杆外表面上,所述弹簧上端与导向杆相连接,且弹簧下端与导套相连接,所述导向杆装配在导套内,所述顶块固定在导向杆上端,所述导套装配在筒体内环形侧面上部,所述筒体固定在斜台上表面上,所述自动排水机构设置在烘干箱内下侧面上,所述自动排水机构包括出水管、电磁阀、储水盒、行程开关、套筒、顶杆以及浮球,所述出水管设置在储水盒前端面上,所述电磁阀安装在出水管上,所述储水盒固定在烘干箱内下侧面上,所述行程开关设置在套筒内上表面上,所述套筒固定在储水盒内后侧面上,所述顶杆装配在套筒内,所述浮球固定在顶杆下端。进一步地,所述烘干箱后侧面上安装有蓄电池,所述蓄电池通过连接线分别与加热风机、电机以及行程开关相连接。进一步地,所述行程开关通过连接线与电磁阀相连接。进一步地,所述驱动轴通过联轴器与电机相连接。进一步地,所述顶杆中轴线与行程开关中轴线在同一纵向直线上。本技术的有益效果:本技术的一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,因本技术添加了电机、斜台、驱动轴、凸轮、弹簧、导向杆、顶块、导套以及筒体,该设计实现了卷材与水分的快速分离功能,缩短了卷材的烘干周期,解决了原有防水卷材生产用烘干设备无法将卷材上的水分与卷材快速分离,增加了卷材烘干时间的问题。因本技术添加了出水管、电磁阀、储水盒、行程开关、套筒、顶杆以及浮球,该设计实现了水分的自动收集与排放功能,自动化程度高,解决了原有防水卷材生产用烘干设备无法快速收集以及排放卷材上的水分,功能性不足的问题。因本技术添加了蓄电池,该设计为本装置提供运行电能,因本技术添加了联轴器,该设计便于驱动轴的安装,本技术结构合理,烘干效果佳,功能齐全,实用性强,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备的结构示意图;图2为本技术一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备中振动机构的结构示意图;图3为本技术一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备中自动排水机构的结构示意图;图中:1-振动机构、2-自动排水机构、3-张紧辊、4-出料口、5-加热风机、6-传送辊、7-烘干箱、8-进料口、11-电机、12-斜台、13-驱动轴、14-凸轮、15-弹簧、16-导向杆、17-顶块、18-导套、19-筒体、21-出水管、22-电磁阀、23-储水盒、24-行程开关、25-套筒、26-顶杆、27-浮球。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,包括装置主体、振动机构1以及自动排水机构2,装置主体包括张紧辊3、出料口4、加热风机5、传送辊6、烘干箱7以及进料口8,传送辊6设置在烘干箱7内下部位置,出料口4开设在烘干箱7右端面上部,加热风机5安装在烘干箱7上表面上,传送辊6设置在烘干箱7内左侧位置,进料口8开设在烘干箱7左端面上部。振动机构1设置在烘干箱7内左侧面上,振动机构1包括电机11、斜台12、驱动轴13、凸轮14、弹簧15、导向杆16、顶块17、导套18以及筒体19,电机11安装在筒体19环形侧面上,斜台12固定在烘干箱7内左侧面上,驱动轴13设置在筒体19内,且驱动轴13左端与电机11相连接,凸轮14固定在驱动轴13右端,弹簧15套装在导向杆16外表面上,弹簧15上端与导向杆16相连接,且弹簧15下端与导套18相连接,导向杆16装配在导套18内,顶块17固定在导向杆16上端,导套18装配在筒体19内环形侧面上部,筒体19固定在斜台12上表面上,该设计实现了卷材与水分的快速分离功能,缩短了卷材的烘干周期。自动排水机构2设置在烘干箱7内下侧面上,自动排水机构2包括出水管21、电磁阀22、储水盒23、行程开关24、套筒25、顶杆26以及浮球27,出水管21设置在储水盒23前端面上,电磁阀22安装在出水管21上,储水盒23固定在烘干箱7内下侧面上,行程开关24设置在套筒25内上表面上,套筒25固定在储水盒23内后侧面上,顶杆26装配在套筒25内,浮球27固定在顶杆26下端,该设计实现了水分的自动收集与排放功能,自动化程度高。烘干箱7后侧面上安装有蓄电池,蓄电池通过连接线分别与加热风机5、电机11以及行程开关24相连接,行程开关24通过连接线与电磁阀22相连接,驱动轴13通过联轴器与电机11相连接,顶杆26中轴线与行程开关24中轴线在同一纵向直线上。具体实施方式:使用时,作业人员将卷材从进料口8进入,再通过传送辊6以及张紧辊3进行张紧,然后作业人员运行电机11,电机11带动驱动轴13转动,驱动轴13转动带动凸轮14转动,当凸轮14接触导向杆16时,凸轮14带动导向杆16在导套18内向上移动,导向杆16向上移动带动顶块17向上移动,顶杆26进而触碰卷材表面,同时导向杆16压迫弹簧15,使弹簧15发生弹性变形,当凸轮14与导向杆16分离后,弹簧15在回弹力作用下,使导向杆16回到初始位置,当凸轮14再次与导向杆16接触时,同理,顶块17与卷材再次接触,进而卷材产生振动,继而卷材上的水分与卷材分离,从而实现了卷材与水分的快速分离功能,缩短了卷材的烘干周期。分离后的水分滴落至储水盒23内,随着储水盒23内液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,包括装置主体、振动机构以及自动排水机构,其特征在于:所述装置主体包括张紧辊、出料口、加热风机、传送辊、烘干箱以及进料口,所述传送辊设置在烘干箱内下部位置,所述出料口开设在烘干箱右端面上部,所述加热风机安装在烘干箱上表面上,所述传送辊设置在烘干箱内左侧位置,所述进料口开设在烘干箱左端面上部;/n所述振动机构设置在烘干箱内左侧面上,所述振动机构包括电机、斜台、驱动轴、凸轮、弹簧、导向杆、顶块、导套以及筒体,所述电机安装在筒体环形侧面上,所述斜台固定在烘干箱内左侧面上,所述驱动轴设置在筒体内,且驱动轴左端与电机相连接,所述凸轮固定在驱动轴右端,所述弹簧套装在导向杆外表面上,所述弹簧上端与导向杆相连接,且弹簧下端与导套相连接,所述导向杆装配在导套内,所述顶块固定在导向杆上端,所述导套装配在筒体内环形侧面上部,所述筒体固定在斜台上表面上;/n所述自动排水机构设置在烘干箱内下侧面上,所述自动排水机构包括出水管、电磁阀、储水盒、行程开关、套筒、顶杆以及浮球,所述出水管设置在储水盒前端面上,所述电磁阀安装在出水管上,所述储水盒固定在烘干箱内下侧面上,所述行程开关设置在套筒内上表面上,所述套筒固定在储水盒内后侧面上,所述顶杆装配在套筒内,所述浮球固定在顶杆下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高峰数字胶膜自粘防水卷材生产用烘干设备,包括装置主体、振动机构以及自动排水机构,其特征在于:所述装置主体包括张紧辊、出料口、加热风机、传送辊、烘干箱以及进料口,所述传送辊设置在烘干箱内下部位置,所述出料口开设在烘干箱右端面上部,所述加热风机安装在烘干箱上表面上,所述传送辊设置在烘干箱内左侧位置,所述进料口开设在烘干箱左端面上部;
所述振动机构设置在烘干箱内左侧面上,所述振动机构包括电机、斜台、驱动轴、凸轮、弹簧、导向杆、顶块、导套以及筒体,所述电机安装在筒体环形侧面上,所述斜台固定在烘干箱内左侧面上,所述驱动轴设置在筒体内,且驱动轴左端与电机相连接,所述凸轮固定在驱动轴右端,所述弹簧套装在导向杆外表面上,所述弹簧上端与导向杆相连接,且弹簧下端与导套相连接,所述导向杆装配在导套内,所述顶块固定在导向杆上端,所述导套装配在筒体内环形侧面上部,所述筒体固定在斜台上表面上;
所述自动排水机构设置在烘干箱内下侧面上,所述自动排水机构包括出水管、电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟斌
申请(专利权)人:林伟斌
类型:新型
国别省市:广东;44

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