一种电子产品生产用烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品生产用烘干箱，包括箱体，箱体的左右两侧壁对称固接有隔热罩体，两组隔热罩体的内腔均设置有发热器，箱体的内腔顶部开设有进风槽，箱体的顶部中间设置有鼓风机，鼓风机的顶部输入端连通有C形通风管，箱体的内腔左右两侧壁分别均匀开设有导风孔，箱体的内腔设置有承载板，承载板的顶部四角均固接有螺纹杆，承载板的顶部自上而下均匀设置有限位框板，四组螺纹杆上均螺接有定位手轮盘，承载板的顶部左右两侧对称固接有支撑立块，箱体的左侧壁中心处转动连接有电控伸缩杆，箱体的右侧设置有密封门板，密封门板的右侧壁中心处设置有低速电机，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对电子产品进行全方面烘干，提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产用烘干箱
本技术涉及电子产品
，具体涉及一种电子产品生产用烘干箱。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，第一代电子产品以电子管为核心，四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展，集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。目前对电子产品使用烘干箱进行烘干工作时，多数情况下将电子产品直接放入烘干箱中的支撑部件上，由于电子产品处于静止状态，这样不能对电子产品进行全方面的烘干，烘干效果较差，为此，我们提出一种电子产品生产用烘干箱。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种电子产品生产用烘干箱，便于对电子产品进行全方面烘干，提高烘干效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种电子产品生产用烘干箱，包括箱体，所述箱体的顶部左右两侧和底部左右两侧均固接有支撑横管，所述箱体的左右两侧壁对称固接有隔热罩体，两组所述隔热罩体的内腔均设置有发热器，所述箱体的内腔顶部开设有进风槽，所述箱体的顶部中间设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过进风槽与箱体的内腔相连通，所述鼓风机的顶部输入端连通有C形通风管，且C形通风管的底部左右两端分别与两组隔热罩体的内腔相连通，所述箱体的内腔左右两侧壁分别均匀开设有导风孔，且导风孔与隔热罩体的内腔相连通；所述箱体的内腔设置有承载板，所述承载板的顶部四角均固接有螺纹杆，所述承载板的顶部自上而下均匀设置有限位框板，所述限位框板的内腔固接有不锈钢丝网架，所述限位框板的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均固接有耳块，所述耳块与螺纹杆一一对应，且耳块滑动套接在螺纹杆上，四组所述螺纹杆上均螺接有定位手轮盘，且定位手轮盘位于顶部限位框板的上方；所述承载板的顶部左右两侧对称固接有支撑立块，所述箱体的左侧壁中心处转动连接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的右侧动力伸缩端伸入箱体的内腔并与左侧支撑立块相固接，所述箱体的右侧设置有密封门板，所述密封门板的右侧壁中心处设置有低速电机，所述低速电机的左侧动力输出端设置有转轴，所述转轴的左端与右侧支撑立块相固接，且转轴与密封门板之间相转接。优选地，上述用于电子产品生产用烘干箱中，所述承载板的底部开设有有透气孔，所述透气孔在承载板上呈矩形阵列排布，增大承载板的透气性。优选地，上述用于电子产品生产用烘干箱中，所述进风槽呈喇叭状，便于将鼓风机鼓出的热空气向箱体中导流疏散。优选地，上述用于电子产品生产用烘干箱中，四组所述支撑横管的内腔均滑动插接有支撑横杆，且支撑横杆的右侧与密封门板相固接，通过支撑横杆在支撑横管中滑动插接移动，便于对密封门板的稳定支撑。优选地，上述用于电子产品生产用烘干箱中，所述箱体的右侧壁开设有方形环槽，所述密封门板的左侧壁固接有与方向环槽相配合的方形密封环圈，通过方形密封环圈嵌入到方形环槽中，提高密封门板与箱体之间的密封性。优选地，上述用于电子产品生产用烘干箱中，所述定位手轮盘的外壁设置有防滑纹路，方便对定位手轮盘的旋拧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过承载板在箱体中作为支撑部件，通过耳块滑动套接在螺纹杆上的配合，通过多组限位框板将多组电子产品分隔堆叠放置在承载板上，通过在螺纹杆上旋拧调节定位手轮盘，对堆叠的限位框板进行紧固限位，进一步便于对电子产品在承载板上的紧固限位；另一方面通过电控伸缩杆与箱体之间的转动配合，通过低速电机带动承载板在箱体中绕转轴的轴线进行缓慢转动，进一对电子产品进行缓慢转动，从而便于对电子产品在箱体中进行全方面烘干，提高烘干效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的图1的左视使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-支撑横管，3-隔热罩体，4-发热器，5-进风槽，6-鼓风机，7-C形通风管，8-导风孔，9-承载板，10-螺纹杆，11-限位框板，12-不锈钢丝网架，13-耳块，14-定位手轮盘，15-支撑立块，16-电控伸缩杆，17-密封门板，18-低速电机，19-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种电子产品生产用烘干箱，包括箱体1，箱体1的顶部左右两侧和底部左右两侧均固接有支撑横管2，箱体1的左右两侧壁对称固接有隔热罩体3，两组隔热罩体3的内腔均设置有发热器4，箱体1的内腔顶部开设有进风槽5，进风槽5呈喇叭状，便于将鼓风机6鼓出的热空气向箱体1中导流疏散，箱体1的顶部中间设置有鼓风机6，鼓风机6的输出端通过进风槽5与箱体1的内腔相连通，鼓风机6的顶部输入端连通有C形通风管7，且C形通风管7的底部左右两端分别与两组隔热罩体3的内腔相连通，箱体1的内腔左右两侧壁分别均匀开设有导风孔8，且导风孔8与隔热罩体3的内腔相连通，箱体1的内腔设置有承载板9，承载板9的底部开设有有透气孔，透气孔在承载板9上呈矩形阵列排布，增大承载板9的透气性，承载板9的顶部四角均固接有螺纹杆10，承载板9的顶部自上而下均匀设置有限位框板11，限位框板11的内腔固接有不锈钢丝网架12，限位框板11的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均固接有耳块13，耳块13与螺纹杆10一一对应，且耳块13滑动套接在螺纹杆10上，四组螺纹杆10上均螺接有定位手轮盘14，且定位手轮盘14位于顶部限位框板11的上方，定位手轮盘14的外壁设置有防滑纹路，方便对定位手轮盘14的旋拧，承载板9的顶部左右两侧对称固接有支撑立块15，箱体1的左侧壁中心处转动连接有电控伸缩杆16，且电控伸缩杆16的右侧动力伸缩端伸入箱体1的内腔并与左侧支撑立块15相固接，箱体1的右侧设置有密封门板17，四组支撑横管2的内腔均滑动插接有支撑横杆，且支撑横杆的右侧与密封门板17相固接，通过支撑横杆在支撑横管2中滑动插接移动，便于对密封门板17的稳定支撑，箱体1的右侧壁开设有方形环槽，密封门板17的左侧壁固接有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品生产用烘干箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部左右两侧和底部左右两侧均固接有支撑横管（2），所述箱体（1）的左右两侧壁对称固接有隔热罩体（3），两组所述隔热罩体（3）的内腔均设置有发热器（4），所述箱体（1）的内腔顶部开设有进风槽（5），所述箱体（1）的顶部中间设置有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的输出端通过进风槽（5）与箱体（1）的内腔相连通，所述鼓风机（6）的顶部输入端连通有C形通风管（7），且C形通风管（7）的底部左右两端分别与两组隔热罩体（3）的内腔相连通，所述箱体（1）的内腔左右两侧壁分别均匀开设有导风孔（8），且导风孔（8）与隔热罩体（3）的内腔相连通；/n所述箱体（1）的内腔设置有承载板（9），所述承载板（9）的顶部四角均固接有螺纹杆（10），所述承载板（9）的顶部自上而下均匀设置有限位框板（11），所述限位框板（11）的内腔固接有不锈钢丝网架（12），所述限位框板（11）的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均固接有耳块（13），所述耳块（13）与螺纹杆（10）一一对应，且耳块（13）滑动套接在螺纹杆（10）上，四组所述螺纹杆（10）上均螺接有定位手轮盘（14），且定位手轮盘（14）位于顶部限位框板（11）的上方；/n所述承载板（9）的顶部左右两侧对称固接有支撑立块（15），所述箱体（1）的左侧壁中心处转动连接有电控伸缩杆（16），且电控伸缩杆（16）的右侧动力伸缩端伸入箱体（1）的内腔并与左侧支撑立块（15）相固接，所述箱体（1）的右侧设置有密封门板（17），所述密封门板（17）的右侧壁中心处设置有低速电机（18），所述低速电机（18）的左侧动力输出端设置有转轴（19），所述转轴（19）的左端与右侧支撑立块（15）相固接，且转轴（19）与密封门板（17）之间相转接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用烘干箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部左右两侧和底部左右两侧均固接有支撑横管（2），所述箱体（1）的左右两侧壁对称固接有隔热罩体（3），两组所述隔热罩体（3）的内腔均设置有发热器（4），所述箱体（1）的内腔顶部开设有进风槽（5），所述箱体（1）的顶部中间设置有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的输出端通过进风槽（5）与箱体（1）的内腔相连通，所述鼓风机（6）的顶部输入端连通有C形通风管（7），且C形通风管（7）的底部左右两端分别与两组隔热罩体（3）的内腔相连通，所述箱体（1）的内腔左右两侧壁分别均匀开设有导风孔（8），且导风孔（8）与隔热罩体（3）的内腔相连通；
所述箱体（1）的内腔设置有承载板（9），所述承载板（9）的顶部四角均固接有螺纹杆（10），所述承载板（9）的顶部自上而下均匀设置有限位框板（11），所述限位框板（11）的内腔固接有不锈钢丝网架（12），所述限位框板（11）的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均固接有耳块（13），所述耳块（13）与螺纹杆（10）一一对应，且耳块（13）滑动套接在螺纹杆（10）上，四组所述螺纹杆（10）上均螺接有定位手轮盘（14），且定位手轮盘（14）位于顶部限位框板（11）的上方；
所述承载板（9）的顶部左右两侧对称固接有支撑立块（15），所述箱体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚岚，
申请(专利权)人：江苏德联达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32