旋转烘干装置制造方法及图纸

一种旋转烘干装置，包括筒体，筒体包括进料直筒、传料锥筒及置料直筒，传料锥筒位于进料直筒及置料直筒之间，传料锥筒的半径由靠近置料直筒的一端向靠近进料直筒的一端逐渐变小，进料直筒远离传料锥筒的一端开设有与进料直筒内部空间连通的进料口，置料直筒远离传料锥筒的一端开设有与置料直筒内部空间连通的安装口；封盖，封盖与置料直筒远离传料锥筒的一端可拆卸连接，用于使得封盖封闭或敞开安装口；及多个挡板，挡板的一端焊接于封盖上，挡板用于容置于置料直筒中，多个挡板以置料直筒的中心轴线呈放射状分布。本实用新型专利技术通过将挡板焊接在封盖上，封盖与置料直筒可拆卸连接，避免置料直筒存在清洗死角，方便快捷，易于清洗。

【技术实现步骤摘要】
旋转烘干装置
本技术涉及旋转烘干设备
，特别是涉及一种旋转烘干装置。
技术介绍
在化工小试实验中，经常使用小型筒式旋转加热烘干设备来对物料进行加热烘干，也就是在物料进行实验前对物料进行烘干预处理，使物料的含水量达到实验要求，便于后续的实验操作，也保证和提高了后续实验的准确性，通常，为了对物料进行充分以及均匀的加热烘干，加快水分逸出，提高加热烘干效率，会在增加挡板，筒在旋转时，物料被挡板扬起、落下，充分受热，且受热均匀，使物料中的水分快速逸出，烘干效果好。然而，现有的筒式旋转加热烘干设备通常是在筒壁上增加挡板，挡板与筒壁的连接处容易形成死角，在烘干一些容易粘壁、结块的物料时，物料容易粘附在挡板与筒壁连接的死角处，操作人员对筒内部难以进行全面清洗，死角处的物料更是难以清理干净，大大提高了使用后的清洗难度，清洗不干净的筒在后续使用中可能污染新物料，影响实验结果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于拆卸、易于清洁的旋转烘干装置，可以避免存在清洗死角，减少了物料结壁概率，有利于提高清洗效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种旋转烘干装置，包括：筒体，所述筒体包括进料直筒、传料锥筒及置料直筒，所述传料锥筒位于所述进料直筒及所述置料直筒之间，所述传料锥筒的一端与所述进料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的另一端与所述置料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的半径由靠近所述置料直筒的一端向靠近所述进料直筒的一端逐渐变小，所述进料直筒的半径小于所述置料直筒的半径，所述进料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述进料直筒内部空间连通的进料口，所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述置料直筒内部空间连通的安装口；封盖，所述封盖与所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端可拆卸连接，用于使得所述封盖封闭或敞开所述安装口；及多个挡板，所述挡板的一端焊接于所述封盖上，所述挡板用于容置于所述置料直筒中，多个所述挡板以所述置料直筒的中心轴线呈放射状分布。在其中一个实施例中，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括第一螺栓、第二螺栓、第一螺母及第二螺母，所述置料直筒的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板开设有第一通孔，所述置料直筒的另一侧设置有第二安装板，所述第二安装板开设有第二通孔，所述封盖的一端开设有第三通孔，所述封盖的另一端开设有第四通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔及所述第三通孔与所述第一螺母螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述第二通孔及所述第四通孔与所述第二螺母螺纹连接。在其中一个实施例中，所述第一螺母为蝶形螺母。在其中一个实施例中，所述第二螺母为蝶形螺母。在其中一个实施例中，所述挡板设置有第一防粘涂层。在其中一个实施例中，所述进料直筒的内侧壁设置有第二防粘涂层。在其中一个实施例中，所述传料锥筒的内侧壁设置有第三防粘涂层。在其中一个实施例中，所述置料直筒的内侧壁设置有第四防粘涂层。在其中一个实施例中，所述置料直筒的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板开设有第一凹槽，所述置料直筒的另一侧设置有第二安装板，所述第二安装板开设有第二凹槽，所述封盖的一端设置有第一卡块，所述封盖的另一端设置有第二卡块，所述第一卡块与所述第一凹槽活动卡合，所述第二卡块与所述第二凹槽活动卡合。在其中一个实施例中，所述旋转烘干装置还包括旋转设备，所述旋转设备与所述封盖或所述筒体连接，用于带动所述筒体及所述封盖旋转。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术通过将挡板焊接在封盖上，避免将挡板设置于置料直筒中，使得置料直筒内部平滑无焊接件，从而避免置料直筒存在清洗死角，同时，封盖与置料直筒可拆卸连接，便于拆卸和安装，在物料完成烘干处理并倒出后，可以将封盖拆卸下来，从而将挡板从置料直筒中取出，对挡板和筒体分开进行清洗，方便快捷，易于清洗，提高了清洁效率，且避免了死角残留，清洁效果好，避免清洗不彻底导致残留物污染后续烘干操作的新物料，避免影响实验结果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中的旋转烘干装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例中的旋转烘干装置的结构示意图；图3为本技术一实施例中的旋转烘干装置的封盖与挡板的结构示意图；图4为本技术另一实施例中的旋转烘干装置的封盖与挡板的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种旋转烘干装置，包括筒体，筒体包括进料直筒、传料锥筒及置料直筒，传料锥筒位于进料直筒及置料直筒之间，传料锥筒的一端与进料直筒的一端焊接，传料锥筒的另一端与置料直筒的一端焊接，传料锥筒的半径由靠近置料直筒的一端向靠近进料直筒的一端逐渐变小，进料直筒的半径小于置料直筒的半径，进料直筒远离传料锥筒的一端开设有与进料直筒内部空间连通的进料口，置料直筒远离传料锥筒的一端开设有与置料直筒内部空间连通的安装口；封盖，封盖与置料直筒远离传料锥筒的一端可拆卸连接，用于使得封盖封闭或敞开安装口；及多个挡板，挡板的一端焊接于封盖上，挡板用于容置于置料直筒中，多个挡板以置料直筒的中心轴线呈放射状分布。为了更好地对上述旋转烘干装置进行说明，以更好地理解上述旋转烘干装置的构思。请参考图1及图3，一实施方式中，一种旋转烘干装置10，包括筒体100、封盖200及多个挡板300。筒体100包括进料直筒110、传料锥筒120及置料直筒130，传料锥筒120位于进料直筒110及置料直筒130之间，传料锥筒120的一端与进料直筒110的一端焊接，传料锥筒120的另一端与置料直筒130的一端焊接，传料锥筒120的半径由靠近置料直筒130的一端向靠近进料直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转烘干装置，其特征在于，包括：/n筒体，所述筒体包括进料直筒、传料锥筒及置料直筒，所述传料锥筒位于所述进料直筒及所述置料直筒之间，所述传料锥筒的一端与所述进料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的另一端与所述置料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的半径由靠近所述置料直筒的一端向靠近所述进料直筒的一端逐渐变小，所述进料直筒的半径小于所述置料直筒的半径，所述进料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述进料直筒内部空间连通的进料口，所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述置料直筒内部空间连通的安装口；/n封盖，所述封盖与所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端可拆卸连接，用于使得所述封盖封闭或敞开所述安装口；及/n多个挡板，所述挡板的一端焊接于所述封盖上，所述挡板用于容置于所述置料直筒中，多个所述挡板以所述置料直筒的中心轴线呈放射状分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转烘干装置，其特征在于，包括：
筒体，所述筒体包括进料直筒、传料锥筒及置料直筒，所述传料锥筒位于所述进料直筒及所述置料直筒之间，所述传料锥筒的一端与所述进料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的另一端与所述置料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的半径由靠近所述置料直筒的一端向靠近所述进料直筒的一端逐渐变小，所述进料直筒的半径小于所述置料直筒的半径，所述进料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述进料直筒内部空间连通的进料口，所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述置料直筒内部空间连通的安装口；
封盖，所述封盖与所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端可拆卸连接，用于使得所述封盖封闭或敞开所述安装口；及
多个挡板，所述挡板的一端焊接于所述封盖上，所述挡板用于容置于所述置料直筒中，多个所述挡板以所述置料直筒的中心轴线呈放射状分布。


2.根据权利要求1所述的旋转烘干装置，其特征在于，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括第一螺栓、第二螺栓、第一螺母及第二螺母，所述置料直筒的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板开设有第一通孔，所述置料直筒的另一侧设置有第二安装板，所述第二安装板开设有第二通孔，所述封盖的一端开设有第三通孔，所述封盖的另一端开设有第四通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔及所述第三通孔与所述第一螺母螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述第二通孔及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓明，王启军，陈超，曾文强，王晓荣，
申请(专利权)人：湖北上和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42