一种耐用型储液器组件制造技术

技术编号:26141288 阅读:9 留言:0更新日期:2020-10-31 11:15
本实用新型专利技术公开了一种耐用型储液器组件,涉及制冷配件,旨在解决由于同轴设置的进气口和出气口容易使未汽化的制冷剂直通至压缩机内而影响压缩机的正常工作,其技术方案要点是:进气口和出气口分别固定连接有进气管和出气管,罐体的内周壁上设有若干环形凸棱,相邻环形凸棱之间卡接有过滤组件,过滤组件包括相互卡接的导流板和过滤件,导流板用于阻碍进气口直通出气管。本实用新型专利技术通过设置过滤件和纵截面呈W状的导流板,使未汽化的制冷剂通过导流孔流至罐体下端,解决了制冷剂直通出气管而使未汽化的制冷剂影响压缩机工作的问题,提高储液器的储液缓冲能力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型储液器组件
本技术涉及制冷配件,更具体地说,它涉及一种耐用型储液器组件。
技术介绍
储液器是空调制冷系统的一个重要部件,起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用,储液器配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位,是防止液体制冷剂流入压缩机,而产生液击的保护部件,在空调系统运转过程中,由于无法保证制冷剂能完全汽化,也就是说从蒸发器出来的制冷剂会携带有液态的制冷剂进入储液器内,由于没有汽化的液体制冷剂密度比气体重,会直接落到储液器的筒底,汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内,从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。储液器通过将筒状结构的罐体通过旋压机进行旋压在罐体的两端形成同轴心的进口和出口,但制冷剂通过进口的进气管进入到罐体内时,由于进口和出口同轴心设置,从而使未汽化的制冷剂容易直接通过出口处的出气孔流入到压缩机内,从而影响压缩机的正常工作。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐用型储液器组件,通过设置过滤件和纵截面呈W状的导流板,使未汽化的制冷剂通过导流孔流至罐体下端,解决了制冷剂直通出气管而使未汽化的制冷剂影响压缩机工作的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐用型储液器组件,包括罐体,所述罐体的两端开设有同轴设置的进气口和出气口,所述进气口和出气口分别固定连接有进气管和出气管,所述罐体的内周壁上设有若干环形凸棱,相邻所述环形凸棱之间卡接有过滤组件,所述过滤组件包括相互卡接的导流板和过滤件,所述导流板用于阻碍进气口直通出气管。通过采用上述技术方案,通过在罐体的内周壁设置环形凸棱,便于过滤组件与罐体的安装连接,并且通过过滤件能对通入至罐体内的制冷剂进行过滤,并且通过导流板的设置,对制冷剂进行导流,使得未汽化的制冷剂通过导流板进行导流格挡作用,从而避免未汽化的制冷剂直接通过进气管流向出气管,解决了由于进气口和出气口同轴设置,使得未汽化的制冷剂直接通过出气管流向压缩机,从而影响压缩机正常工作的问题。本技术进一步设置为:所述导流板的圆周处固定连接有具有弹性恢复性能的卡接部,所述卡接部内设有嵌槽,所述嵌槽内卡接有与过滤件固定连接的嵌部,所述卡接部远离导流板的一侧抵于相邻环形凸棱之间的罐体内壁。通过采用上述技术方案,通过导流板圆周处设置的卡接部,使与过滤件通过嵌部和嵌槽,实现过滤件和导流板的卡接,并且卡接部远离导流板的一侧与罐体的侧壁相互挤压,从而对嵌部作用一个挤压作用力,使安装在罐体内的过滤件和导流板具有良好的连接强度。本技术进一步设置为:所述嵌槽的内壁上设有环形的凸起,所述嵌部表面开设有用于容纳凸起的凹部。通过采用上述技术方案,通过嵌槽的内壁上设置环形的凸起,并且嵌部内设置用于容纳凸起的凹部,从而在使卡接部和嵌部进一步卡接,便于提高卡接部与嵌部的连接强度。本技术进一步设置为:所述过滤件呈弧形,所述过滤件的弧形凸面朝向进气口方向设置。通过采用上述技术方案,过滤件为弧形,并且过滤件的弧形凸面朝向进气口方向设置,能增大过滤件与制冷剂的接触面积,当制冷剂从进气口进入罐体内时,能高效的过滤制冷剂中大颗粒的杂质。本技术进一步设置为:所述导流板的纵截面呈W形,所述导流板的凹部位于导流板的偏心位置,所述导流板的凹部设有若干环形阵列分布的导流孔。通过采用上述技术方案,由于导流板的纵截面呈W形,且导流板的凹部位于导流板的偏向位置且开设导流孔,从而使进入罐体内的制冷机通过导流板的凸部流向凹部,使未汽化的制冷剂凝聚在导流板表面且已通过导流孔流入到罐体内,从而避免为汽化的制冷剂直接通入到出气管进而压缩机而影响压缩机的使用寿命。本技术进一步设置为:所述出气管呈U形,所述出气管位于罐体内的一端朝向导流板的圆心方向设置。通过采用上述技术方案,由于出气管呈U形,对制冷剂起到缓冲的作用,使液态的制冷剂停留在出气管的低洼端,进一步对压缩机进行保护,且提高储液器的储液能力。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过在罐体的内周壁设置环形凸棱,便于过滤组件与罐体的安装连接,并且通过过滤件能对通入至罐体内的制冷剂进行过滤,并且通过导流板的设置,对制冷剂进行导流,使得未汽化的制冷剂通过导流板进行导流格挡作用,从而避免未汽化的制冷剂直接通过进气管流向出气管,解决了由于进气口和出气口同轴设置,使得未汽化的制冷剂直接通过出气管流向压缩机,从而影响压缩机正常工作的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部剖视图;图3为图2的A部放大示意图。图中:1、罐体;2、进气管;3、出气管;4、环形凸棱;5、导流板;6、过滤件;7、卡接部;8、嵌部;9、凸起;10、凹部;11、导流孔。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种耐用型储液器组件如图1至图3所示,包括罐体1,罐体1的两端开设有同轴设置的进气口和出气口,进气口和出气口分别固定连接有进气管2和出气管3,出气管3呈U形,出气管3位于罐体1内的一端位于罐体1内且朝向导流板5的圆心方向设置,其中,通过刻槽机挤压罐体1的周壁,使罐体1的内周壁上形成向内凹陷的两条环形凸棱4,然后将过滤件6与导流板5卡接组成过滤组件,其中,导流板5的圆周处通过压铸一体成型有具有弹性恢复性能的卡接部7,卡接部7内设有嵌槽,嵌槽内卡接有与过滤件6固定连接的嵌部8,并且嵌槽的内壁上设有环形的凸起9,嵌部8表面开设有用于容纳凸起9的凹部10,当过滤组件位于相邻环形凸棱4之间时,卡接部7的外侧与罐体1的内壁相互挤压,从而使凸起9嵌于凹部10内,并且过滤件6的顶面呈弧形,过滤件6的弧形凸面朝向进气口方向设置,而导流板5的纵截面呈W形,导流板5的凹部10位于导流板5的偏心位置,导流板5的凹部10设有若干环形阵列分布的导流孔11。在安装储液器时,使罐体1保持竖直的状态,且进气管2位于罐体1的上端,且与空调蒸发器连接,使出气管3与压缩机的吸气管连接,当制冷剂通过空调蒸发气进入至罐体1内时,先后通过过滤件6和导流板5,并通过呈U形的出气管3通入到压缩机内,由于出气管3呈U形,当未汽化的制冷剂通过同轴设置的进气管2流向出气管3内时,使液态的制冷剂能短暂储蓄在出气管3的弯曲部,并在外界温度的作用下汽化,对制冷剂起到缓冲的作用,并且罐体1内卡接有过滤组件,且过滤组件中的过滤件6顶面呈弧形,能增大过滤件6和制冷剂的接触面积,从而提高对制冷剂的过滤作用,并且过滤件6圆周处的嵌部8嵌于导流板5圆周处的卡接部7内,使得过滤组件卡接在两环形凸棱4之间时,能使导流板5和过滤件6牢固的卡接在罐体1内,当制冷剂经过过滤件6通向导流板5时,由于导流板5的纵截面呈W状,且导流板5的凹部10位于罐体1的偏心位置,从而在制冷剂与导流板5接触时,使汽态的制冷剂通过导流板5凹部10的导流孔11进入到罐体1的下部分,并且使未汽化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型储液器组件,包括罐体(1),所述罐体(1)的两端开设有同轴设置的进气口和出气口,所述进气口和出气口分别固定连接有进气管(2)和出气管(3),其特征在于:所述罐体(1)的内周壁上设有若干环形凸棱(4),相邻所述环形凸棱(4)之间卡接有过滤组件,所述过滤组件包括相互卡接的导流板(5)和过滤件(6),所述导流板(5)用于阻碍进气口直通出气管(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用型储液器组件,包括罐体(1),所述罐体(1)的两端开设有同轴设置的进气口和出气口,所述进气口和出气口分别固定连接有进气管(2)和出气管(3),其特征在于:所述罐体(1)的内周壁上设有若干环形凸棱(4),相邻所述环形凸棱(4)之间卡接有过滤组件,所述过滤组件包括相互卡接的导流板(5)和过滤件(6),所述导流板(5)用于阻碍进气口直通出气管(3)。


2.根据权利要求1所述的一种耐用型储液器组件,其特征在于:所述导流板(5)的圆周处固定连接有具有弹性恢复性能的卡接部(7),所述卡接部(7)内设有嵌槽,所述嵌槽内卡接有与过滤件(6)固定连接的嵌部(8),所述卡接部(7)远离导流板(5)的一侧抵于相邻环形凸棱(4)之间的罐体(1)内壁。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁雷军
申请(专利权)人:新昌县日菱冷冻股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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