一种新型消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型消音器，包括器体，器体两端均设置有管口，管口内部均设置有接管，器体包括第一罩壳和第二罩壳，第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，第一吸音板与第二吸音板之间相互交错设置且互不相接。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术在第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，在第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，则通过第一吸音板与第二吸音板之间形成的气流通道，能使进入器体内部的气流在该气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，从而起到阻隔作用，有效降低了因气流流动而产生的气流噪音，从而大大提升了消音器的消音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型消音器
本技术涉及制冷系统零部件
，具体为一种新型消音器。
技术介绍
制冷系统在运行过程中会产生低频噪声，该噪声会传递到室内，严重影响人们的正常工作和休息。而为了降低和消除这种异常噪音，一般会在制冷系统中增加消音器，消音器是制冷系统中的基本部件，可使气流通过腔体起到缓冲从而起到降低噪音的效果。目前，现有的制冷系统消音器主要为阻性消音器，阻性消音器是把多孔吸声材料固定在气流通道的内壁上，使得声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使得通过消音器的声波减弱，从而起到降低噪音的作用，但阻性消音器仅通过多孔吸声材料起到吸声作用，但对气流噪音的消除效果较差，消音效果仍不够好。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种消音效果好的新型消音器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型消音器，包括器体，所述器体两端均设置有管口，所述管口内部均设置有接管，所述器体包括第一罩壳和第二罩壳，所述第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，所述第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，所述第一吸音板与第二吸音板之间相互交错设置且互不相接，所述第一吸音板与第二罩壳的内凹弧面之间及第二吸音板与第一罩壳的内凹弧面之间存在有间隙。通过采用上述技术方案，由于器体包括第一罩壳和第二罩壳，在第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，在第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，而第一吸音板与第二吸音板之间相互交错设置且互不相接，且第一吸音板与第二罩壳的内凹弧面之间及第二吸音板与第一罩壳的内凹弧面之间存在有间隙，则第一吸音板与第二吸音板本身就具备吸音效果，且第一吸音板与第二吸音板之间会形成曲折的气流通道，从而使进入器体内部的气流在该气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，从而起到阻隔作用，有效降低了因气流流动而产生的气流噪音，从而大大提升了消音器的消音效果。作为本技术的进一步设置，所述第一吸音板和第二吸音板均包括固定板芯，所述固定板芯上套设有吸音垫。通过采用上述技术方案，由于第一吸音板和第二吸音板均包括固定板芯，且在固定板芯上套设有吸音垫，则吸音垫能够起到吸音效果，且由于吸音垫仅需套设在固定板芯上，因此安装较为轻松简单。作为本技术的进一步设置，所述吸音垫采用波峰吸音海绵制成。通过采用上述技术方案，由于吸音垫采用波峰吸音海绵制成，波峰吸音海绵内部充满细小空隙及半开孔结构，能大量吸收射入的声波能量，对声波起到衰减作用，从而使得吸音垫能起到极好的吸音降噪作用。作为本技术的进一步设置，所述接管位于器体内部的一端开设有若干通风孔组，所述通风孔组沿接管直线方向呈等间距排布。通过采用上述技术方案，由于在接管位于器体内部的一端开设有若干通风孔组，且通风孔组沿接管直线方向呈等间距排布，则通过接管进入器体内部的气流能被通风孔组分散阻隔，从而能起到较好的降噪作用。作为本技术的进一步设置，所述通风孔组均包括四个通风孔，所述通风孔以接管的中轴线为中心呈十字对称分布。通过采用上述技术方案，由于通风孔组均包括四个通风孔，且通风孔以接管的中轴线为中心呈十字对称分布，则气流能够通过通风孔在四个方向上均匀排出，进一步提升降噪效果。作为本技术的进一步设置，所述器体表面涂覆有耐腐蚀涂料。通过采用上述技术方案，由于在器体表面涂覆有耐腐蚀涂料，从而能有效避免器体表面腐蚀，大大延长了消音器的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，在第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，则通过第一吸音板与第二吸音板之间形成的气流通道，能使进入器体内部的气流在该气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，从而起到阻隔作用，有效降低了因气流流动而产生的气流噪音，从而大大提升了消音器的消音效果。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的半剖图；图4为本技术中第一吸音板和第二吸音板的结构示意图。附图标记：1、器体；101、第一罩壳；102、第二罩壳；2、管口；3、接管；4、第一吸音板；5、第二吸音板；6、固定板芯；7、吸音垫；8、通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种新型消音器，包括器体1，需在器体1表面涂覆一层耐腐蚀涂料，耐腐蚀涂料为合成树脂涂料，器体1两端均设置有管口2，管口2内部均设置有接管3，需在接管3位于器体1内部的一端开设若干通风孔组，且需使通风孔组沿接管3直线方向呈等间距排布，通风孔组均包括四个通风孔8，通风孔8需以接管3的中轴线为中心呈十字对称分布，器体1包括第一罩壳101和第二罩壳102，第一罩壳101和第二罩壳102焊接在一起，需在第一罩壳101的内凹弧面上设置若干第一吸音板4，并在第二罩壳102的内凹弧面上设置若干第二吸音板5，需使第一吸音板4与第二吸音板5之间相互交错设置且互不相接，且需使第一吸音板4与第二罩壳102的内凹弧面之间及第二吸音板5与第一罩壳101的内凹弧面之间存在有间隙，其中，第一吸音板4和第二吸音板5均包括固定板芯6，且固定板芯6分布固定在第一罩壳101和第二罩壳102的内凹弧面上，还需在每个固定板芯6上套设一个吸音垫7，吸音垫7需采用波峰吸音海绵制成。由于器体1包括第一罩壳101和第二罩壳102，在第一罩壳101的内凹弧面上设置有若干第一吸音板4，在第二罩壳102的内凹弧面上设置有若干第二吸音板5，而第一吸音板4与第二吸音板5之间相互交错设置且互不相接，且第一吸音板4与第二罩壳102的内凹弧面之间及第二吸音板5与第一罩壳101的内凹弧面之间存在有间隙，则第一吸音板4与第二吸音板5本身就具备吸音效果，且第一吸音板4与第二吸音板5之间会形成曲折的气流通道，从而使进入器体1内部的气流在该气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，从而起到阻隔作用，有效降低了因气流流动而产生的气流噪音，从而大大提升了消音器的消音效果。由于第一吸音板4和第二吸音板5均包括固定板芯6，且在固定板芯6上套设有吸音垫7，则吸音垫7能够起到吸音效果，且由于吸音垫7仅需套设在固定板芯6上，因此安装较为轻松简单，且由于吸音垫7采用波峰吸音海绵制成，波峰吸音海绵内部充满细小空隙及半开孔结构，能大量吸收射入的声波能量，对声波起到衰减作用，从而使得吸音垫7能起到极好的吸音降噪作用。由于在接管3位于器体1内部的一端开设有若干通风孔组，且通风孔组沿接管3直线方向呈等间距排布，则通过接管3进入器体1内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型消音器，包括器体(1)，所述器体(1)两端均设置有管口(2)，所述管口(2)内部均设置有接管(3)，其特征在于：所述器体(1)包括第一罩壳(101)和第二罩壳(102)，所述第一罩壳(101)的内凹弧面上设置有若干第一吸音板(4)，所述第二罩壳(102)的内凹弧面上设置有若干第二吸音板(5)，所述第一吸音板(4)与第二吸音板(5)之间相互交错设置且互不相接，所述第一吸音板(4)与第二罩壳(102)的内凹弧面之间及第二吸音板(5)与第一罩壳(101)的内凹弧面之间存在有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型消音器，包括器体(1)，所述器体(1)两端均设置有管口(2)，所述管口(2)内部均设置有接管(3)，其特征在于：所述器体(1)包括第一罩壳(101)和第二罩壳(102)，所述第一罩壳(101)的内凹弧面上设置有若干第一吸音板(4)，所述第二罩壳(102)的内凹弧面上设置有若干第二吸音板(5)，所述第一吸音板(4)与第二吸音板(5)之间相互交错设置且互不相接，所述第一吸音板(4)与第二罩壳(102)的内凹弧面之间及第二吸音板(5)与第一罩壳(101)的内凹弧面之间存在有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种新型消音器，其特征在于：所述第一吸音板(4)和第二吸音板(5)均包括固定板芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雷军，
申请(专利权)人：新昌县日菱冷冻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33