一种水泥生产线煤磨节能管路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产线煤磨节能管路装置，包括输送管，所述输送管连通有储料箱，所述储料箱的下端侧壁连通有出料管，且出料管与输送管连通，所述输送管连通有高温风机，所述输送管的内壁上固定连接有多组磁块，所述输送管的内壁上开设有多组与磁块相对应的滑槽，每组所述滑槽中滑动连接有两个L形滑板。本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，通过复位弹簧和L形滑板的设置，可以利用高温风机风力的间隔变化，实现L形滑板的往复运动，使L形滑板上的线圈可以往复切割磁块间的磁感线产生电流，使电加热块产生热量，对煤粉进行干燥加热，有效的减少了高温风机的能量损耗，实现了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线煤磨节能管路装置
本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产线煤磨节能管路装置。
技术介绍
水泥，是建筑工程中必不可少的一项材料，在水泥的生产过程中，常需要利用煤粉燃烧释放的热能对生料进行加热，以便于将生料制成熟练，煤粉常需要使用煤磨机对煤块进行研磨，产生的煤粉存放于储料箱中，通过高温风机对煤粉进行干燥输送。煤粉在风力的带动下通过管道进行输送的过程中，气流中含有的热量会慢慢流失，影响煤粉的干燥，常需要提高高温风机的温度，以使煤粉能达到干燥输送的效果，这极大的提高了能耗，为此，我们提出一种水泥生产线煤磨节能管路装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存煤粉在通过风力进行输送的过程中，气流中的热量会慢慢流逝，需提高高温风机的功率，提高了能耗的问题，而提出的一种水泥生产线煤磨节能管路装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥生产线煤磨节能管路装置，包括输送管，所述输送管连通有储料箱，所述储料箱的下端侧壁连通有出料管，且出料管与输送管连通，所述输送管连通有高温风机，所述输送管的内壁上固定连接有多组磁块，所述输送管的内壁上开设有多组与磁块相对应的滑槽，每组所述滑槽中滑动连接有两个L形滑板，所述L形滑板与滑槽之间固定连接有复位弹簧，所述L形滑板上设置有线圈和电加热板，且线圈和电加热板电性连接。优选地，所述储料箱上滑动连接有滑杆，所述储料箱中滑动连接有滑板，且滑杆的一端贯穿储料箱与滑板固定连接。优选地，所述储料箱的上端侧壁固定连接有L形连杆，且L形连杆远离储料箱的一端与滑杆滑动连接。优选地，所述L形连杆上固定连接有卡箍，且卡箍套设于滑杆上，所述滑杆上设置有刻度条。优选地，所述高温风机上套设有防护盒，且防护盒的内壁中嵌设有隔音材料。优选地，所述防护盒上设置有控制器，且控制器与高温风机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过L形滑杆和复位弹簧的配合，可以在气流流动的过程中带动L形滑杆向磁块的方向移动，另外在不影响煤粉输送的情况下，使高温风机的风力间隔变化，进而在风力下降时，L形滑杆会在复位弹簧的作用下回位，使L形滑杆可以往复向磁块的方向移动，L形滑杆上的线圈会往复切割磁块间的磁感线产生电流，使电加热块产生热量，对气流进行加热，有效的保证了煤粉的干燥，且利用输送过程中的风力作为能源，有效的降低了能耗。2、通过滑杆和滑板的配合，滑板可以根据出料箱中的煤粉存量的变化，不断下滑，在滑板的挤压下，避免了煤粉漂浮产生的浪费，且滑板在下滑的过程中，可以带动滑杆下滑，可以根据滑杆上的刻度条，判断储料箱中煤粉的存储情况，便于适时添加煤粉。3、通过L形连杆和卡箍的配合，可以在储料箱闲置时，锁紧滑杆，避免滑板下滑，且不会对下往储料箱中输送煤粉产生影响，另外防护盒的设置，可以有效的避免粉尘侵蚀高温风机，且高温风机中的隔音材料，可有效隔绝风机的噪音。附图说明图1为本技术提出的一种水泥生产线煤磨节能管路装置的正视透视结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图。图中：1输送管、2储料箱、3出料管、4高温风机、5磁块、6滑槽、7L形滑板、8复位弹簧、9线圈、10电加热板、11滑杆、12滑板、13L形连杆、14卡箍、15防护盒、16控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种水泥生产线煤磨节能管路装置，包括输送管1，输送管1连通有储料箱2，储料箱2的下端侧壁连通有出料管3，且出料管3与输送管1连通，输送管1连通有高温风机4，高温风机4上套设有防护盒15，且防护盒15的内壁中嵌设有隔音材料，防护盒15的设置，可避免高温风机4受到灰尘的侵蚀，隔音材料的设置可有效隔绝高温风机4的噪音。防护盒15上设置有控制器16，且控制器16与高温风机4电性连接，控制器16的设置，便于使用者调控高温风机风力间隔变化的时间，输送管1的内壁上固定连接有多组磁块5，输送管1的内壁上开设有多组与磁块5相对应的滑槽6，每组滑槽6中滑动连接有两个L形滑板7，L形滑板7与滑槽6之间固定连接有复位弹簧8，L形滑板7上设置有线圈9和电加热板10，且线圈9和电加热板10电性连接。储料箱2上滑动连接有滑杆11，储料箱2中滑动连接有滑板12，且滑杆11的一端贯穿储料箱2与滑板12固定连接，滑板12的设置可以避免煤粉上浮造成浪费，滑杆11的设置可以实时监测储料箱2中煤粉的存储量，储料箱2的上端侧壁固定连接有L形连杆13，且L形连杆13远离储料箱2的一端与滑杆11滑动连接，L形连杆13的设置，可以进一步保证滑杆11滑动的稳定性，且可避免滑杆11滑入储料箱2中，L形连杆13上固定连接有卡箍14，且卡箍14套设于滑杆11上，滑杆11上设置有刻度条，卡箍14的设置，便于适时对滑杆11进行锁定，刻度条1的设置，便于判断出料箱1中的存储量。当需要输送煤粉时，在不影响煤粉输送的情况下通过控制器16间隔调控高温风机4的风力，通过拧动螺栓，解锁卡箍14，使滑杆11接触限制，此时滑板12会下压于煤粉的上表层，开启出料管3和启动高温风机4，煤粉会通过出料管3进入输送管1中，在高温风机4的风力带动下，形成气流通过输送管1进行输送，在输送的过程中会推动L形滑板7拉动复位弹簧8滑动，向磁块5移动，当高温风机4的风力稍微降低时，L形滑板7会在复位弹簧8的作用下回味，进而可实现L形滑板7的往复运动，使L形滑板7上的线圈9可以往复切割磁块5间的磁感线，使线圈9产生电流1，启动电加热块1对流过的煤粉气流进行加热，在煤粉输送的过程中，滑板12会根据煤粉1的存量变化进行下滑，使煤粉始终被下压，不会上浮，保证煤粉出料的稳定性，且滑板12在下滑的过程中会带动滑杆11下滑，即可通过滑杆11上刻度条的变化，可实时监测储料箱2中的煤粉存量，便于适时添加煤粉，通过本装置的设置，可有效利用高温风机4的风力，对煤粉进行二次加热，极大的减少了高温风机4的能耗。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产线煤磨节能管路装置，包括输送管（1），其特征在于，所述输送管（1）连通有储料箱（2），所述储料箱（2）的下端侧壁连通有出料管（3），且出料管（3）与输送管（1）连通，所述输送管（1）连通有高温风机（4），所述输送管（1）的内壁上固定连接有多组磁块（5），所述输送管（1）的内壁上开设有多组与磁块（5）相对应的滑槽（6），每组所述滑槽（6）中滑动连接有两个L形滑板（7），所述L形滑板（7）与滑槽（6）之间固定连接有复位弹簧（8），所述L形滑板（7）上设置有线圈（9）和电加热板（10），且线圈（9）和电加热板（10）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线煤磨节能管路装置，包括输送管（1），其特征在于，所述输送管（1）连通有储料箱（2），所述储料箱（2）的下端侧壁连通有出料管（3），且出料管（3）与输送管（1）连通，所述输送管（1）连通有高温风机（4），所述输送管（1）的内壁上固定连接有多组磁块（5），所述输送管（1）的内壁上开设有多组与磁块（5）相对应的滑槽（6），每组所述滑槽（6）中滑动连接有两个L形滑板（7），所述L形滑板（7）与滑槽（6）之间固定连接有复位弹簧（8），所述L形滑板（7）上设置有线圈（9）和电加热板（10），且线圈（9）和电加热板（10）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线煤磨节能管路装置，其特征在于，所述储料箱（2）上滑动连接有滑杆（11），所述储料箱（2）中滑动连接有滑板（12），且滑杆（11）的一端贯穿储料箱（2）与滑板（12）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永生，孟祥君，李建利，高维柱，阮明星，
申请(专利权)人：陵川金隅冀东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14