一种低压工业废气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术属于环保设备领域，尤其是一种低压工业废气燃烧器，针对现有的技术方案在对废气进行燃烧时，其燃烧产生的热量直接被排放了，没有进行二次利用，使得其经济性不好，资源得不到充分利用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有水泵，且箱体的内壁上固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁上固定安装有燃烧室，本实用新型专利技术通过将废气输送至燃烧室内，进行燃烧，可有效减少废气中的有害成分，减少对空气环境的影响，并且在燃烧废气时，可通入冷水，利用燃烧的热量对水进行加热，以此可实现对热量进行二次利用，具备良好的节能特点，所以具有良好的实用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种低压工业废气燃烧器
本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种低压工业废气燃烧器。
技术介绍
废气燃烧器炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。再去除烟气中的有毒有害成分，最后经烟囱排入大气中，公告号：CN208058868U一种低压工业废气燃烧器，包括支脚、滚轴、壳体、燃烧组件以及清洁组件，所述壳体固定在支脚上端，所述滚轴装配在支脚下端，所述燃烧组件安装在壳体内部，所述清洁组件装配在燃烧组件内部右端，所述燃烧组件包括安装管、连接架、风机、真空腔、支柱、连接管、内炉、排烟管、烟气净化箱以及排出管，所述清洁组件包括刮杆、载杆、十字通孔、十字连接件、转轴、电机、载板、支杆、凹台以及万向轮，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：提高了废气燃烧的效果，安全性高，热能损失小，还实现了内炉内部的清洁，延长了本装置的使用寿命；上述技术方案在对废气进行燃烧时，其燃烧产生的热量直接被排放了，没有进行二次利用，使得其经济性不好，资源得不到充分利用，所以我们提出一种低压工业废气燃烧器，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术方案在对废气进行燃烧时，其燃烧产生的热量直接被排放了，没有进行二次利用，使得其经济性不好，资源得不到充分利用的缺点，而提出的一种低压工业废气燃烧器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低压工业废气燃烧器，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有水泵，且箱体的内壁上固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁上固定安装有燃烧室，所述水泵的出水端延伸至燃烧室内并固定安装有蛇形管，所述蛇形管的一端固定安装有出水管，且燃烧室内固定安装有点火器，所述箱体的顶部内壁上固定安装有排气管，所述排气管的底端延伸至燃烧室内并与燃烧室的顶部内壁固定连接，所述排气管的顶端固定安装有U型管，所述箱体的顶部固定安装有处理箱，且处理箱内设有冷却液，所述U型管的一端延伸至处理箱内。优选的，所述燃烧室的一侧内壁上固定安装有安装管，且安装管的一端延伸至箱体的外侧，所述安装管的内壁上分别固定安装有防尘网和进风机，且进风机位于防尘网的一侧，可方便对燃烧室补充氧气。优选的，所述排气管的顶端固定安装有安装箱，所述安装箱内固定安装有排风机，所述U型管的另一端延伸至安装箱内并与安装箱的顶部内壁固定连接，所述处理箱的顶部内壁上密封固定安装有出气网，可方便将烟气抽出。优选的，所述蛇形管的顶部密封固定安装有隔热管，且隔热管的顶端延伸至箱体的上方并固定安装有安装罩，所述安装罩内分别固定安装有显示屏和温度传感器，所述温度传感器位于显示屏的下方并与显示屏电性连接，所述温度传感器与蛇形管电信号连接，可方便读取水温。优选的，所述温度传感器上电性连接有导热棒，所述导热棒的底端延伸至蛇形管内，便于将水温传递至温度传感器上，转化为数字信号。本技术中，所述一种低压工业废气燃烧器将废气通入燃烧室内，之后利用点火器将废气点燃，这时燃烧室内的温度便会迅速升高，即可实现对蛇形管进行加热，之后可利用水泵将水抽送至蛇形管内，即可实现对水进行加热，所以可利用废气燃烧的热量对水进行加热，即可实现对热量进行充分的利用；在启动排风机时，可将经过燃烧后的热气由排气管抽送至安装箱内，之后可将热气抽送至U型管内，最后经过U型管可将烟气输送至处理箱内，使得烟气与冷却液进行混合，实现对烟气进行过滤和降温，使得排出的烟气得到降温后在排出；本技术通过将废气输送至燃烧室内，进行燃烧，可有效减少废气中的有害成分，减少对空气环境的影响，并且在燃烧废气时，可通入冷水，利用燃烧的热量对水进行加热，以此可实现对热量进行二次利用，具备良好的节能特点，所以具有良好的实用性和经济性。附图说明图1为本技术提出的一种低压工业废气燃烧器的结构主视图；图2为本技术提出的一种低压工业废气燃烧器的箱体内部结构主视图；图3为本技术提出的一种低压工业废气燃烧器的安装罩内部结构主视图；图4为本技术提出的一种低压工业废气燃烧器的安装箱和处理箱内部连接结构主视图。图中：1箱体、2水泵、3出水管、4安装箱、5U型管、6处理箱、7隔热层、8燃烧室、9蛇形管、10隔热管、11安装管、12防尘网、13进风机、14安装罩、15温度传感器、16显示屏、17排气管、18排风机、19出气网、20导热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种低压工业废气燃烧器，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有水泵2，且箱体1的内壁上固定安装有隔热层7，隔热层7的内壁上固定安装有燃烧室8，水泵2的出水端延伸至燃烧室8内并固定安装有蛇形管9，蛇形管9的一端固定安装有出水管3，且燃烧室8内固定安装有点火器，箱体1的顶部内壁上固定安装有排气管17，排气管17的底端延伸至燃烧室8内并与燃烧室8的顶部内壁固定连接，排气管17的顶端固定安装有U型管5，箱体1的顶部固定安装有处理箱6，且处理箱6内设有冷却液，U型管5的一端延伸至处理箱6内。其中，将废气通入燃烧室8内，之后利用点火器将废气点燃，这时燃烧室8内的温度便会迅速升高，即可实现对蛇形管9进行加热，之后可利用水泵2将水抽送至蛇形管9内，即可实现对水进行加热，所以可利用废气燃烧的热量对水进行加热，即可实现对热量进行充分的利用，在启动排风机18时，可将经过燃烧后的热气由排气管17抽送至安装箱4内，之后可将热气抽送至U型管5内，最后经过U型管5可将烟气输送至处理箱6内，使得烟气与冷却液进行混合，实现对烟气进行过滤和降温，使得排出的烟气得到降温后在排出，本技术通过将废气输送至燃烧室8内，进行燃烧，可有效减少废气中的有害成分，减少对空气环境的影响，并且在燃烧废气时，可通入冷水，利用燃烧的热量对水进行加热，以此可实现对热量进行二次利用，具备良好的节能特点，所以具有良好的实用性和经济性。本技术中，燃烧室8的一侧内壁上固定安装有安装管11，且安装管11的一端延伸至箱体1的外侧，安装管11的内壁上分别固定安装有防尘网12和进风机13，且进风机13位于防尘网12的一侧，可方便对燃烧室8补充氧气。本技术中，排气管17的顶端固定安装有安装箱4，安装箱4内固定安装有排风机18，U型管5的另一端延伸至安装箱4内并与安装箱4的顶部内壁固定连接，处理箱6的顶部内壁上密封固定安装有出气网19，可方便将烟气抽出。本技术中，蛇形管9的顶部密封固定安装有隔热管10，且隔热管10的顶端延伸至箱体1的上方并固定安装有安装罩14，安装罩14内分别固定安装有显示屏16和温度传感器15，温度传感器15位于显示屏16的下方并与显示屏16电性连接，温度传感器15与蛇形管9电信号连接，可方便读取水温。本技术中，温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压工业废气燃烧器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有水泵（2），且箱体（1）的内壁上固定安装有隔热层（7），所述隔热层（7）的内壁上固定安装有燃烧室（8），所述水泵（2）的出水端延伸至燃烧室（8）内并固定安装有蛇形管（9），所述蛇形管（9）的一端固定安装有出水管（3），且燃烧室（8）内固定安装有点火器，所述箱体（1）的顶部内壁上固定安装有排气管（17），所述排气管（17）的底端延伸至燃烧室（8）内并与燃烧室（8）的顶部内壁固定连接，所述排气管（17）的顶端固定安装有U型管（5），所述箱体（1）的顶部固定安装有处理箱（6），且处理箱（6）内设有冷却液，所述U型管（5）的一端延伸至处理箱（6）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压工业废气燃烧器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有水泵（2），且箱体（1）的内壁上固定安装有隔热层（7），所述隔热层（7）的内壁上固定安装有燃烧室（8），所述水泵（2）的出水端延伸至燃烧室（8）内并固定安装有蛇形管（9），所述蛇形管（9）的一端固定安装有出水管（3），且燃烧室（8）内固定安装有点火器，所述箱体（1）的顶部内壁上固定安装有排气管（17），所述排气管（17）的底端延伸至燃烧室（8）内并与燃烧室（8）的顶部内壁固定连接，所述排气管（17）的顶端固定安装有U型管（5），所述箱体（1）的顶部固定安装有处理箱（6），且处理箱（6）内设有冷却液，所述U型管（5）的一端延伸至处理箱（6）内。


2.根据权利要求1所述的一种低压工业废气燃烧器，其特征在于，所述燃烧室（8）的一侧内壁上固定安装有安装管（11），且安装管（11）的一端延伸至箱体（1）的外侧，所述安装管（11）的内壁上分别固定安装有防尘网（12）和进风机（13），且进风机（13）位于防...

【专利技术属性】
技术研发人员：李计划，
申请(专利权)人：苏州欧森姆工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32