一种氧气减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧气减压器，包括控制阀和设置在控制阀上的两个连接柱，所述连接柱在控制阀的侧壁上端左右对称设置，且两个所述连接柱的另一端均固定设有表头，所述控制阀的侧壁下端两侧对称设有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管的另一端固定设有第一螺纹套筒，所述第二连通管的另一端固定设有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒远离控制阀的一端固定设有放气管，所述控制阀的表面转动设有调节器，所述调节器由两个半圆柱组成，且两个所述半圆柱中间存有条形槽。本实用新型专利技术设计巧妙，将控制阀上的转钮设置成旋转杆并可以收入控制阀内腔中，节约了空间的同时减轻了装置的重量，使得工人在使用时更加的轻便安全。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气减压器
本技术涉及仪器
，尤其涉及一种氧气减压器。
技术介绍
由于焊、气割时不需要高压力，而钢瓶内贮存的压力又很高，两者之间具有很大的差距，为了使钢瓶内的高压气调节成工作时的低压，而且使用过程中能保持低压的稳定，因此要使用气体减压器，氧气减压器一般是瓶装气体的减压装置，当进口压力和出口流量发生变化时，保证其出口压力始终维持稳定，低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患；现存的氧气减压器控制阀上的转钮往往呈凸出设置，在储存时占用空间较大，且因为转钮常为金属设置，导致减压器的重量较大，在使用时移动过程中较为费力且存在着一定的安全隐患，对此我们提出一种新型氧气减压器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的氧气减压器控制阀上的转钮为凸出设置，占用大量空间且使得减压器重量十分大，不利于使用，而提出的一种氧气减压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧气减压器，包括控制阀和设置在控制阀上的两个连接柱，所述连接柱在控制阀的侧壁上端左右对称设置，且两个所述连接柱的另一端均固定设有表头，所述控制阀的侧壁下端两侧对称设有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管的另一端固定设有第一螺纹套筒，所述第二连通管的另一端固定设有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒远离控制阀的一端固定设有放气管，所述控制阀的表面转动设有调节器，所述调节器由两个半圆柱组成，且两个所述半圆柱中间存有条形槽，所述控制阀内设有控制内腔，所述控制内腔内设有与条形槽相匹配的旋转杆，所述旋转杆下端设有复位装置。优选地，所述复位装置包括固定设置在旋转杆下端的伸缩杆，所述旋转杆的下侧壁周围设有环形滑槽，所述环形滑槽内设有两个相匹配的滑块，两个所述滑块的下端均固定设有环形连接板，两个所述环形连接板下端均固定设有弹簧，所述弹簧的下端固定设置在控制内腔的底部。优选地，所述条形槽中间为圆形设置。优选地，所述滑块和环形滑槽呈相匹配的T字形设置。优选地，所述放气管处设有橡胶圈。优选地，所述表头、连接柱和控制阀之间为一体成型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过控制内腔和旋转杆以及复位装置的相互配合，使得我们可以将转钮替换成调节器和旋转杆的相互配合，实现了旋转杆的可收缩功能，减少了减压器储存时所占用空间的大小，同时该结构减轻了氧气减压器的重量，在使用的时候更为便捷。附图说明图1为本技术提出的一种氧气减压器的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种氧气减压器的侧面结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图。图中：1表头、2连接柱、3控制阀、4第一连通管、5第一螺纹套筒、6第二连通管、7第二螺纹套筒、8放气管、9调节器、10控制内腔、11旋转杆、12伸缩杆、13弹簧、14环形连接板、15滑块、16环形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种氧气减压器，包括控制阀3和设置在控制阀3上的两个连接柱2，连接柱2在控制阀3的侧壁上端左右对称设置，表头1、连接柱2和控制阀3之间为一体成型设置，增加了装置的稳固性，同时避免了安全隐患，且两个连接柱2的另一端均固定设有表头1，控制阀3的侧壁下端两侧对称设有第一连通管4和第二连通管6，第一连通管4的另一端固定设有第一螺纹套筒5，第二连通管6的另一端固定设有第二螺纹套筒7，第二螺纹套筒7远离控制阀3的一端固定设有放气管8，放气管8处设有橡胶圈，使得放出的气体量得到有效的控制，防止气体的意外泄露，控制阀3的表面转动设有调节器9，调节器9由两个半圆柱组成，且两个半圆柱中间存有条形槽，条形槽中间为圆形设置，使得操作人员对旋转杆11的旋转过程更为方便，控制阀3内设有控制内腔10，控制内腔10内设有与条形槽相匹配的旋转杆11，旋转杆11下端设有复位装置，通过控制内腔10和旋转杆11以及复位装置的相互配合，使得我们可以将转钮替换成调节器9和旋转杆11的相互配合，实现了旋转杆11的可收缩功能，减少了减压器储存时所占用空间的大小，同时该结构减轻了氧气减压器的重量，在使用的时候更为便捷，复位装置包括固定设置在旋转杆11下端的伸缩杆12，旋转杆11的下侧壁周围设有环形滑槽16，环形滑槽16内设有两个相匹配的滑块15，两个滑块15的下端均固定设有环形连接板14，滑块15和环形滑槽16呈相匹配的T字形设置，有效防止了滑块15可能滑出滑槽16的情况发生，两个环形连接板14下端均固定设有弹簧13，弹簧13的下端固定设置在控制内腔10的底部。本技术中，在使用该装置时，用手拨动控制内腔10内的旋转杆11，使得旋转杆11转动至和条形槽平行的位置，在弹簧13和伸缩杆12的作用下，旋转杆11会被顶出且位于调节器的中间部位，此时转动旋转杆11即可对控制阀3中进气或出气过程进行高效的控制，有效防止了气体的意外泄露，同时方便了操作的过程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧气减压器，包括控制阀(3)和设置在控制阀(3)上的两个连接柱(2)，所述连接柱(2)在控制阀(3)的侧壁上端左右对称设置，且两个所述连接柱(2)的另一端均固定设有表头(1)，其特征在于，所述控制阀(3)的侧壁下端两侧对称设有第一连通管(4)和第二连通管(6)，所述第一连通管(4)的另一端固定设有第一螺纹套筒(5)，所述第二连通管(6)的另一端固定设有第二螺纹套筒(7)，所述第二螺纹套筒(7)远离控制阀(3)的一端固定设有放气管(8)，所述控制阀(3)的表面转动设有调节器(9)，所述调节器(9)由两个半圆柱组成，且两个所述半圆柱中间存有条形槽，所述控制阀(3)内设有控制内腔(10)，所述控制内腔(10)内设有与条形槽相匹配的旋转杆(11)，所述旋转杆(11)下端设有复位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧气减压器，包括控制阀(3)和设置在控制阀(3)上的两个连接柱(2)，所述连接柱(2)在控制阀(3)的侧壁上端左右对称设置，且两个所述连接柱(2)的另一端均固定设有表头(1)，其特征在于，所述控制阀(3)的侧壁下端两侧对称设有第一连通管(4)和第二连通管(6)，所述第一连通管(4)的另一端固定设有第一螺纹套筒(5)，所述第二连通管(6)的另一端固定设有第二螺纹套筒(7)，所述第二螺纹套筒(7)远离控制阀(3)的一端固定设有放气管(8)，所述控制阀(3)的表面转动设有调节器(9)，所述调节器(9)由两个半圆柱组成，且两个所述半圆柱中间存有条形槽，所述控制阀(3)内设有控制内腔(10)，所述控制内腔(10)内设有与条形槽相匹配的旋转杆(11)，所述旋转杆(11)下端设有复位装置。


2.根据权利要求1所述的一种氧气减压器，其特征在于，所述复位装置包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂德辉，张庆梅，
申请(专利权)人：郑州拓华仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41