一种机油泵及发动机组件制造技术

技术编号:26139672 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-31 11:03
本实用新型专利技术属于发动机领域,公开了一种机油泵及发动机组件,机油泵包括泵壳,所述泵壳的前后两端绕周向分别开设有止口槽,位于前端的所述止口槽内套设有第一密封胶圈,位于后端的所述止口槽内套设有第二密封胶圈,所述第二密封胶圈的外径大于所述第一密封胶圈的外径。本实用新型专利技术的上述机油泵,通过将第一密封胶圈的外径设置为小于第二密封胶圈的外径,当安装机油泵时,第一密封胶圈的外表面与安装件的安装孔的大径段之间存在间隙,该间隙使得机油泵装入安装孔或从安装孔拆出时,第一密封胶圈不会被进油通道与安装孔、出油通道与安装孔的交叉位置割破,进而避免了密封失效,提高了机油泵的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种机油泵及发动机组件
本技术涉及发动机领域,尤其涉及一种机油泵及发动机组件。
技术介绍
机油泵是发动机润滑系统的“心脏”,是发动机正常运转的重要保障。现有发动机组件,其机油泵需要密封安装在的安装件上,现有安装件的结构如图1所示,该安装件会设有安装孔100来安装机油泵,同时该安装件上会开设与安装孔100连通的进油通道101和出油通道102,且上述进油通道101与安装孔100、出油通道102与安装孔100均呈十字形交叉的结构,因此其交叉位置103会相对锋利。现有机油泵的前后两端均设有密封胶圈,在安装机油泵时,机油泵装入安装孔100的过程中,前端的密封胶圈会被上述进油通道101与安装孔100、出油通道102与安装孔100的交叉位置103割破,导致密封失效,影响机油泵的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机油泵及发动机组件,能够避免机油泵前端的密封胶圈被割破,提高了机油泵的性能。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种机油泵,包括泵壳,所述泵壳的前后两端绕周向分别开设有止口槽,位于前端的所述止口槽内套设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油泵(10),其特征在于,包括泵壳(1),所述泵壳(1)的前后两端绕周向分别开设有止口槽(11),位于前端的所述止口槽(11)内套设有第一密封胶圈(2),位于后端的所述止口槽(11)内套设有第二密封胶圈(3),所述第二密封胶圈(3)的外径大于所述第一密封胶圈(2)的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油泵(10),其特征在于,包括泵壳(1),所述泵壳(1)的前后两端绕周向分别开设有止口槽(11),位于前端的所述止口槽(11)内套设有第一密封胶圈(2),位于后端的所述止口槽(11)内套设有第二密封胶圈(3),所述第二密封胶圈(3)的外径大于所述第一密封胶圈(2)的外径。


2.根据权利要求1所述的机油泵(10),其特征在于,还包括设置于所述泵壳(1)内的主动轴总成(4),所述主动轴总成(4)的一端穿过所述泵壳(1)设置,且所述主动轴总成(4)的轴线与所述泵壳(1)的中心线重合。


3.根据权利要求2所述的机油泵(10),其特征在于,还包括安装于所述主动轴总成(4)穿过所述泵壳(1)的一端的驱动齿轮(5),所述驱动齿轮(5)与所述止口槽(11)的外圆同心。


4.根据权利要求3所述的机油泵(10),其特征在于,还包括螺母(6),所述螺母(6)螺纹连接于所述主动轴总成(4)穿过所述泵壳(1)的一端,用于将所述驱动齿轮(5)固定。


5.根据权利要求2-4任一所述的机油泵(10),其特征在于,所述泵壳(1)内部设有安装腔(12),且所述泵壳(1)上开设有与所述安装腔(12)连通的进油口(13)和出油口(14),所述主动轴总成(4)穿设于所述安装腔(12)。


6.根据权利要求5所述的机油泵(10),其特征在于,所述泵壳(1)的两侧沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊龙安铭刘建卫李春锋
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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