一种用于金属阀门的隔热机构制造技术

技术编号:26138779 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-31 10:57
本实用新型专利技术提供了一种用于金属阀门的隔热机构,涉及阀门技术领域,包括阀门主体、支撑板和密封板,阀门主体的右侧嵌入设置有进水口,阀门主体的左侧嵌入设置有出水口。本实用新型专利技术通过安装有密封盖,当进水口长期对高温水进行输送时,高温容易使阀门主体内的密封环造成损坏,当活动阀开启使,水的压力会将密封盖通过合页打开,而活动阀在关闭将密封板下压至进水口另一端封闭时,密封板会先将密封盖与出水口另一端密封,密封板在压至密封盖顶端四周,而密封盖为尼龙塑料材质具有耐高温,使进水口内的热水会通过密封盖与密封板隔离,避免进水口内的热水对密封板造成形变导致密封性不高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属阀门的隔热机构
本技术涉及阀门
,尤其涉及一种用于金属阀门的隔热机构。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,而阀门用于控制输送较热的水源时,因高温容易损坏阀门内的密封圈,以及阀门开启关闭的密封圈形变,导致漏水,以及现有普遍的阀门在关闭水源时,阀门进水口内的水源会直接与阀门闭合的密封垫接触,使得高温水源对密封垫造成形变使得密封性降低从而导致漏水。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属阀门的隔热机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于金属阀门的隔热机构,包括阀门主体、支撑板和密封板,所述阀门主体的右侧嵌入设置有进水口,所述阀门主体的左侧嵌入设置有出水口,所述阀门主体的顶端通过螺母固定连接有顶盖,所述顶盖的顶端嵌入设置有活动阀,所述进水口的顶端左侧嵌入设置有第一卡槽,所述活动阀的底端固定连接有密封板,所述进水口的内壁右侧设置有合页,所述合页的左侧固定连接有密封盖,所述阀门主体的内壁上方固定连接有支撑板;所述支撑板的中部设置有密封环,所述支撑板的底端设置有隔热套筒,所述活动阀的下方贯穿设置在密封环与隔热套筒内,所述密封板的底端嵌套设置有密封垫,所述密封板的顶端开设有第二卡槽。优选的,所述密封环与支撑板之间设置有第一弹簧,所述密封环为橡胶材质。优选的,所述隔热套筒与支撑板之间设置有第二弹簧,所述隔热套筒为耐高温材料。优选的,所述隔热套筒的横切面下方呈倒立圆台状,所述第二卡槽的横切面下方呈倒立圆台状。优选的,所述密封垫与第一卡槽为配套设置,且第一卡槽的横切面呈倒立圆台状。优选的,所述密封垫的横切面呈倒立的“T”字状,所述密封垫为橡胶材质。优选的,所述密封盖为尼龙塑料材质。有益效果:1、本技术通过安装有密封盖,当进水口长期对高温水进行输送时,高温容易使阀门主体内的密封环造成损坏,当活动阀开启使,水的压力会将密封盖通过合页打开,而活动阀在关闭将密封板下压至进水口另一端封闭时,密封板会先将密封盖与出水口另一端密封,密封板在压至密封盖顶端四周,而密封盖为尼龙塑料材质具有耐高温,使进水口内的热水会通过密封盖与密封板隔离,避免进水口内的热水对密封板造成形变,从而影响密封圈的密封性能。2、其次,通过安装有隔热套筒,当活动阀转动带动密封板向上移动时,进水口内的水会流至阀门主体内并流向出水口,而水温过高时,容易损坏密封环,甚至导致密封环形变,而密封板向上移动时,会使隔热套筒通过第二弹簧的弹力收缩至支撑板内,同时隔热套筒的底端会嵌入至第二卡槽内,且隔热套筒会通过第二弹簧的弹力始终贴合第二卡槽内,达到对密封环与进水口流入的热水进行隔离,避免热水与密封环接触,使密封环不容易损坏导致漏水。附图说明图1为本技术中整体结构示意图;图2为本技术中图1中A处放大结构示意图;图3为本技术中图1中B处放大结构示意图;图4为本技术中图1中C处放大结构示意图。在图1至图4中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:阀门主体1、进水口101、出水口102、顶盖103、活动阀104、第一卡槽105、支撑板2、第一弹簧201、密封环202、第二弹簧203、隔热套筒204、密封板3、第二卡槽301、密封垫302、合页4、密封盖401。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1至图4,本实用提出了一种用于金属阀门的隔热机构,包括阀门主体1、支撑板2和密封板3,阀门主体1的右侧嵌入设置有进水口101,阀门主体1的左侧嵌入设置有出水口102,阀门主体1的顶端通过螺母固定连接有顶盖103,顶盖103的顶端嵌入设置有活动阀104,进水口101的顶端左侧嵌入设置有第一卡槽105,活动阀104的底端固定连接有密封板3,进水口101的内壁右侧设置有合页4,合页4的左侧固定连接有密封盖401,阀门主体1的内壁上方固定连接有支撑板2;支撑板2的中部设置有密封环202,支撑板2的底端设置有隔热套筒204,活动阀104的下方贯穿设置在密封环202与隔热套筒204内,密封板3的底端嵌套设置有密封垫302,密封板3的顶端开设有第二卡槽301。进一步的,密封环202与支撑板2之间设置有第一弹簧201,密封环202为橡胶材质,因活动阀104开启或关闭均会与密封环202造成摩擦,使得容易造成间隙导致漏水,而密封环202会通过第一弹簧201的弹力始终紧密贴合活动阀104外表面,有效的提高密封环202与活动阀104之间的密封性。进一步的,隔热套筒204与支撑板2之间设置有第二弹簧203,隔热套筒204为耐高温材料,当活动阀104转动向上移动使进水口101内的水流至阀门主体1内并通过出水口102流出时,活动阀104向上开启会使密封板3向上移动使隔热套筒204通过第二弹簧203的弹力收缩至支撑板2内,且隔热套筒204的底端会通过第二弹簧203的弹力紧密贴合至第二卡槽301内,使阀门主体1、进水口101和出水口102内流动的水不会流至密封环202外表面,避免水温过高对密封环202造成损坏。进一步的,隔热套筒204的横切面下方呈倒立圆台状,第二卡槽301的横切面下方呈倒立圆台状,当隔热套筒204对阀门主体1内部流动的热水与密封环202隔离时,因隔热套筒204的横切面底端呈倒立圆台状以及第二卡槽301的横切面下方呈倒立圆台状,使第二卡槽301嵌入至第二卡槽301内时的接触面提高,使隔热套筒204在嵌入至第二卡槽301内时的密封性提高。进一步的,密封垫302与第一卡槽105为配套设置,且第一卡槽105的横切面呈倒立圆台状,当活动阀104向下移动对进水口101左侧顶端关闭时,密封垫302会嵌入至第一卡槽105内,而第一卡槽105的硬切面呈圆台状,使得密封垫302在嵌入第一卡槽105内时,因底部变窄会对密封垫302两侧起到挤压,提高密封垫302与第一卡槽105的密封性。进一步的,密封垫302的横切面呈倒立的“T”字状,密封垫302为橡胶材质,而密封垫302在下压至第一卡槽105内时,因密封垫302为橡胶材质具有一定柔软度,使密封垫302在下压至第一卡槽105内时密封垫302底端会发生形变,使密封垫302与第一卡槽105的内壁两侧之间的密封性提高,大幅度提高密封性。进一步的,密封盖401为尼龙塑料材质,当活动阀104下压使密封板3挤压密封盖401对进水口101左侧顶端密封时,密封盖401为尼龙塑料材质使得具有较强的耐高温,使进水口101内的热水与密封板3之间起到一个隔离,使进水口101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属阀门的隔热机构,包括阀门主体(1)、支撑板(2)和密封板(3),其特征在于,所述阀门主体(1)的右侧嵌入设置有进水口(101),所述阀门主体(1)的左侧嵌入设置有出水口(102),所述阀门主体(1)的顶端通过螺母固定连接有顶盖(103),所述顶盖(103)的顶端嵌入设置有活动阀(104),所述进水口(101)的顶端左侧嵌入设置有第一卡槽(105),所述活动阀(104)的底端固定连接有密封板(3),所述进水口(101)的内壁右侧设置有合页(4),所述合页(4)的左侧固定连接有密封盖(401),所述阀门主体(1)的内壁上方固定连接有支撑板(2);/n所述支撑板(2)的中部设置有密封环(202),所述支撑板(2)的底端设置有隔热套筒(204),所述活动阀(104)的下方贯穿设置在密封环(202)与隔热套筒(204)内,所述密封板(3)的底端嵌套设置有密封垫(302),所述密封板(3)的顶端开设有第二卡槽(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属阀门的隔热机构,包括阀门主体(1)、支撑板(2)和密封板(3),其特征在于,所述阀门主体(1)的右侧嵌入设置有进水口(101),所述阀门主体(1)的左侧嵌入设置有出水口(102),所述阀门主体(1)的顶端通过螺母固定连接有顶盖(103),所述顶盖(103)的顶端嵌入设置有活动阀(104),所述进水口(101)的顶端左侧嵌入设置有第一卡槽(105),所述活动阀(104)的底端固定连接有密封板(3),所述进水口(101)的内壁右侧设置有合页(4),所述合页(4)的左侧固定连接有密封盖(401),所述阀门主体(1)的内壁上方固定连接有支撑板(2);
所述支撑板(2)的中部设置有密封环(202),所述支撑板(2)的底端设置有隔热套筒(204),所述活动阀(104)的下方贯穿设置在密封环(202)与隔热套筒(204)内,所述密封板(3)的底端嵌套设置有密封垫(302),所述密封板(3)的顶端开设有第二卡槽(301)。


2.根据权利要求1所述的用于金属阀门的隔热机构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨远珍
申请(专利权)人:上海吉星工业设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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