一种对夹蝶阀制造技术

一种对夹蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，阀体上方设有阀盖且阀盖上方设有机箱，阀杆向上依次穿过阀体和阀盖，阀杆上固定有从动锥齿轮，机箱内部转动安装有第一转轴，第一转轴靠近阀杆的一端上固定有主动锥齿轮，机箱上转动安装安装第二转轴，第二转轴远离阀盖的一端伸出机箱且第二转轴伸出端上的固定有转动把手，第二转轴远离转动把手的一端上的固定有蜗杆，第一转轴远离主动锥齿轮的一端上的固定有涡轮。能够在节省开关阀作用力的目的下减少阀门的总体积，使运输和安装更加的方便，同时能够减少蝶板密封面粘附的颗粒，从而减少密封面产生的磨损，增加阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹蝶阀
本实用涉及阀门设备
，尤其涉及一种对夹蝶阀。
技术介绍
对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。阀门在打开或关闭时需要通过手柄使蝶板进行转动，此时蝶板需要承受来自流体的阻力，同时由于蝶板与阀体之间的硬性密封，所以蝶板还要克服来自蝶板和阀体之间的摩擦力，这就导致在阀门的打开或关闭时需要操作的力量较大，小型的蝶板依靠手动可以进行快速的转动，但是较大的蝶阀在依靠手动转动时较为费力，影响开关阀门的速度，现有的蝶阀有通过采用蜗轮蜗杆来提高传动比，从而提高转动的力量，但是现有的采用蜗轮蜗杆驱动的蝶阀是将蜗杆与阀杆垂直安装，增加了阀体整体的体积，导致在运输和安装的不方便。同时由于蝶阀是通过蝶板和阀体之间的硬性密封进行密封，但是由于管道内流通的介质的不同，可能存在颗粒，这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对夹蝶阀，包括阀体（1）、蝶板（2）和阀杆（3），其特征在于，所述阀体（1）上方设有阀盖（4）且阀盖（4）上方设有机箱（5），所述蝶板（2）位于阀体（1）内且阀杆（3）与蝶板（2）之间固定连接，所述阀杆（3）向上依次穿过阀体（1）和阀盖（4）且阀杆（3）伸进机箱（5）内，阀杆（3）上固定有从动锥齿轮（6）且从动锥齿了位于机箱（5）内部，所述机箱（5）内部转动安装有第一转轴（8）且第一转轴（8）与阀杆（3）之间垂直安装，第一转轴（8）靠近阀杆（3）的一端上固定有主动锥齿轮（7）且主动锥齿轮（7）和从动锥齿轮（6）之间相互啮合，所述机箱（5）上转动安装安装第二转轴（9）且第二转轴（9）与阀...

【技术特征摘要】
1.一种对夹蝶阀，包括阀体（1）、蝶板（2）和阀杆（3），其特征在于，所述阀体（1）上方设有阀盖（4）且阀盖（4）上方设有机箱（5），所述蝶板（2）位于阀体（1）内且阀杆（3）与蝶板（2）之间固定连接，所述阀杆（3）向上依次穿过阀体（1）和阀盖（4）且阀杆（3）伸进机箱（5）内，阀杆（3）上固定有从动锥齿轮（6）且从动锥齿了位于机箱（5）内部，所述机箱（5）内部转动安装有第一转轴（8）且第一转轴（8）与阀杆（3）之间垂直安装，第一转轴（8）靠近阀杆（3）的一端上固定有主动锥齿轮（7）且主动锥齿轮（7）和从动锥齿轮（6）之间相互啮合，所述机箱（5）上转动安装安装第二转轴（9）且第二转轴（9）与阀杆（3）之间平行设置，第二转轴（9）远离阀盖（4）的一端伸出机箱（5）且第二转轴（9）伸出端上的固定有转动把手（10），所述第二转轴（9）远离转动把手（10）的一端上的固定有蜗杆（11）且蜗轮（12）位于机箱（5）内部，所述第一转轴（8）远离主动锥齿轮（7）的一端上的固定有蜗轮（12）且蜗轮（12）和蜗杆（11）之间相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种对夹蝶阀，其特征在于，所述阀杆（3）上固定有刺轮（13），所述机箱（5）上滑动安装有挡杆（15）且挡杆（15）与第一转轴（8）之间平行设置，挡杆（15）的一端位于机箱（5）内部且挡杆（15）的另一端位于机箱（5）的外部，挡杆（15）上位于机箱（5）外部的一端上固定有第一拉手（16）且挡杆（15）上远离第一拉手（16）的一端上设有挡板（14）。


3.根据权利要求2所述的一种对夹蝶阀，其特征在于，所述挡杆（15）上套有第一弹簧（19）且第一弹簧（19）位于挡板（14）与机箱（5）之间，
所述第一拉手（16）上转动安装有支杆（17）且支杆（17）上远离第一拉手（16）的一端上设有防滑垫（18）。


4.根据权利要求1所述的一种对夹蝶阀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾景州，秦景春，贾钰浦，
申请(专利权)人：河南宇宙流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41