球型放散阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球型放散阀，包括顶部设置为放气孔、底部设置为进气孔的阀门本体，阀门本体的侧部通过阀门支架竖直固定设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆端连接设置有阀杆以及锥形阀芯，液压油缸的活塞杆上设置有检测柱，阀门支架的内壁上从上至下依次间隔设置有阀门关位检测器以及阀门开位检测器。本实用新型专利技术在阀门打开时检测柱能够被阀门开位检测器感应到，在阀门关闭时检测柱能够被阀门关位检测器感应到，因此使得工作人员能够获知放散阀的运行状态，有利于工作人员能够及时发现故障、排除故障，保证了成产的正常运行，避免了因放散阀内部故障无法打开而出现的人身中毒现象。

【技术实现步骤摘要】
球型放散阀
本技术涉及密封阀门
，更具体涉及一种球型放散阀，适用于含尘煤气、烟气的放散。
技术介绍
煤气发生炉是化肥生产常见设备，煤气发生炉在实际进行成产时，需要定期对炉内进行检修。每次开炉、停炉、检修及事故状态休风前时，都需要对含尘煤气进行放散，煤气放散需要通过放散阀来完成，以便能够迅速的将含尘煤气排入大气中。在进行煤气放散时，煤气发生炉内的煤气可能会进入到阀体内部，阀杆、阀芯受到高温容易发生机械性能降低的情况，容易导致现阀杆运行故障。现有的放散阀虽然具有煤气放散功能，但是不具备阀杆运行状态监测功能，即便阀杆出现故障，工作人员也无法得知，导致出现阀芯无法关闭，影响煤气发生炉的正常生产；或者阀芯无法打开而导致煤气无法放散，而此时工作人员无法获知煤气未进行放散，若此时进行检修，工作人员吸入有害气体，容易发生人身事故。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种球型放散阀，以解决现有的放散阀不具备阀杆运行状态监测功能，工作人员也无法得知放散阀运行状态，导致出现人身事故的问题，以使得工作人员能够获知放散阀的运行状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球型放散阀，其特征在于：包括顶部设置为放气孔、底部设置为进气孔的阀门本体，阀门本体的侧部通过阀门支架(4)竖直固定设置有液压油缸(5)，液压油缸(5)的活塞杆端连接设置有穿设在阀门支架(4)和阀门本体内的阀杆(8)以及固定连接设置在阀杆(8)的底端并与阀门本体滑动密封配装的锥形阀芯(11)，液压油缸(5)的活塞杆上设置有检测柱(9)，阀门支架(4)的内壁上从上至下依次间隔设置有与阀门开启时检测柱(9)的高度位置相对应用于感应检测柱(9)位置以检测阀门开启状态的阀门关位检测器(6)以及与阀门关闭时检测柱(9)的高度位置相对应用于感应检测柱(9)位置以检测阀门关闭状态的阀门开位检测器(7)。/...

【技术特征摘要】
1.球型放散阀，其特征在于：包括顶部设置为放气孔、底部设置为进气孔的阀门本体，阀门本体的侧部通过阀门支架(4)竖直固定设置有液压油缸(5)，液压油缸(5)的活塞杆端连接设置有穿设在阀门支架(4)和阀门本体内的阀杆(8)以及固定连接设置在阀杆(8)的底端并与阀门本体滑动密封配装的锥形阀芯(11)，液压油缸(5)的活塞杆上设置有检测柱(9)，阀门支架(4)的内壁上从上至下依次间隔设置有与阀门开启时检测柱(9)的高度位置相对应用于感应检测柱(9)位置以检测阀门开启状态的阀门关位检测器(6)以及与阀门关闭时检测柱(9)的高度位置相对应用于感应检测柱(9)位置以检测阀门关闭状态的阀门开位检测器(7)。


2.根据权利要求1所述的球型放散阀，其特征在于：所述液压油缸(5)的活塞杆底端通过呈柱状的连接接头(10)与阀杆(8)可拆卸连接，检测柱(9)的直径大于连接接头(10)的直径。


3.根据权利要求1或2所述的球型放散阀，其特征在于：所述检测柱(9)为碳钢检测柱，阀门关位检测器(6)和阀门开位检测器(7)均为电磁感应式检测器。


4.根据权利要求1所述的球型放散阀，其特征在于：所述阀门本体包括呈球形状用于进气的阀门下阀体(3)、固定设置在阀门下阀体(3)顶端面上并与锥形阀芯(11)滑动密封配装的密封阀座(2)以及卡装设置在密封阀座(2)上并与阀门下阀体(3)可拆卸连接且中部倾斜设置的阀门上阀体(1)，阀门支架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎军，李庆丰，
申请(专利权)人：九洲威奥河北智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13