一种高强度T型螺栓制造技术

技术编号:26138299 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-31 10:53
本实用新型专利技术公开了一种高强度T型螺栓,包括预埋槽和紧固装置,所述紧固装置滑动插接在预埋槽的内部,所述预埋槽的一端面开设有插接槽,所述预埋槽的内部底面两侧边缘焊接有扣接板,所述预埋槽的内部两侧表面开设有凹槽,所述紧固装置的内部固定安装有T型螺栓,所述T型螺栓的外表面活动套接有挤压板,所述T型螺栓的底部外表面螺旋套接有螺帽,所述T型螺栓的顶端中心焊接有挤压块,所述挤压块的两端底面焊接有卡接块,所述挤压块的两端面均匀焊接有凸块,所述T型螺栓的上部外部表面开设有限位滑槽,所述挤压板的上表面中心开设有套接孔。本实用新型专利技术可以增强T型螺栓与预埋槽之间连接的稳定性,降低T型螺栓脱离预埋槽的内部的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度T型螺栓
本技术涉及螺栓设备
,具体为一种高强度T型螺栓。
技术介绍
目前,存在很多种预埋槽道固定方式,多采用焊接方式固定,一些高强度T型螺栓和预埋槽多数都用在一些重要的场合,由于现有的T型螺栓自身的结构简单与预埋槽配合连接不稳定,可能导致在使用过程中T型螺栓脱预埋槽的内部,就会对人们产生一定的潜在危害,所以需要一种高强度T型螺栓,以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度T型螺栓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度T型螺栓,包括预埋槽和紧固装置,所述紧固装置滑动插接在预埋槽的内部,所述预埋槽的一端面开设有插接槽,所述预埋槽的内部底面两侧边缘焊接有扣接板,所述预埋槽的内部两侧表面开设有凹槽,所述紧固装置的内部固定安装有T型螺栓,所述T型螺栓的外表面活动套接有挤压板,所述T型螺栓的底部外表面螺旋套接有螺帽,所述T型螺栓的顶端中心焊接有挤压块,所述挤压块的两端底面焊接有卡接块,所述挤压块的两端面均匀焊接有凸块,所述T型螺栓的上部外部表面开设有限位滑槽,所述挤压板的上表面中心开设有套接孔,所述套接孔的内表面焊接有限位卡块。优选的,所述T型螺栓通过顶端的挤压块与预埋槽一端的插接槽相滑动插接。优选的,所述挤压块底面两端的卡接块与预埋槽内部的扣接板相活动扣接。优选的,所述预埋槽内部两侧面的凹槽与挤压块两端外表面的凸块相卡接。优选的,所述挤压板通过套接孔与T型螺栓的外表面相活动套接,且所述套接孔内表面的限位卡块与T型螺栓外表面的限位滑槽相活动卡接。优选的,所述螺帽顶面在T型螺栓的外表面与挤压板的底面相接触挤压。优选的,所述预埋槽的底面与T型螺栓外表面挤压板的上表面相接触连接。优选的,所述插接槽内部的扣接板和卡接块的外表面均为光滑状。优选的,所述挤压块两端面的凸块分为三组。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过T型螺栓通过顶端的挤压块与预埋槽一端的插接槽相滑动插接,能够便于紧固装置安装到预埋槽的内部,挤压块底面两端的卡接块与预埋槽内部的扣接板相活动扣接,以及预埋槽内部两侧面的凹槽与挤压块两端外表面的凸块相卡接,都能够增大预埋槽和挤压块之间的接触面积,从而提高预埋槽和T型螺栓之间的连接的稳定性,挤压板通过套接孔与T型螺栓的外表面相活动套接,而螺帽顶面在T型螺栓的外表面与挤压板的底面相接触挤压,能够增大螺帽对预埋槽底面挤压的面积,且套接孔内表面的限位卡块与T型螺栓外表面的限位滑槽相活动卡接,能够避免挤压板脱离T型螺栓的外表面,便于紧固装置的安装。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的预埋槽结构示意图;图3为本技术的紧固装置结构示意图;图4为本技术的T型螺栓结构示意图;图5为本技术的挤压板结构示意图。图中:1-预埋槽、2-紧固装置、3-凹槽、4-扣接板、5-插接槽、6-T型螺栓、7-挤压板、8-螺帽、9-卡接块、10-挤压块、11-凸块、12-限位滑槽、13-限位卡块、14-套接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种高强度T型螺栓,包括预埋槽1和紧固装置2,紧固装置2滑动插接在预埋槽1的内部,预埋槽1的一端面开设有插接槽5,预埋槽1的内部底面两侧边缘焊接有扣接板4,预埋槽1的内部两侧表面开设有凹槽3,紧固装置2的内部固定安装有T型螺栓6,T型螺栓6的外表面活动套接有挤压板7,T型螺栓6的底部外表面螺旋套接有螺帽8,T型螺栓6的顶端中心焊接有挤压块10,挤压块10的两端底面焊接有卡接块9,挤压块10的两端面均匀焊接有凸块11,T型螺栓6的上部外部表面开设有限位滑槽12,挤压板7的上表面中心开设有套接孔14,套接孔14的内表面焊接有限位卡块13,T型螺栓6通过顶端的挤压块10与预埋槽1一端的插接槽5相滑动插接,能够便于紧固装置2安装到预埋槽1的内部,挤压块10底面两端的卡接块9与预埋槽1内部的扣接板4相活动扣接,以及预埋槽1内部两侧面的凹槽3与挤压块10两端外表面的凸块11相卡接,都能够增大预埋槽1和挤压块10之间的接触面积,从而提高预埋槽1和T型螺栓6之间的连接的稳定性,挤压板7通过套接孔14与T型螺栓6的外表面相活动套接,而螺帽8顶面在T型螺栓6的外表面与挤压板7的底面相接触挤压,能够增大螺帽8对预埋槽1底面挤压的面积,且套接孔14内表面的限位卡块13与T型螺栓6外表面的限位滑槽12相活动卡接,能够避免挤压板7脱离T型螺栓6的外表面,便于紧固装置2的安装。T型螺栓6通过顶端的挤压块10与预埋槽1一端的插接槽5相滑动插接,挤压块10底面两端的卡接块9与预埋槽1内部的扣接板4相活动扣接,预埋槽1内部两侧面的凹槽3与挤压块10两端外表面的凸块11相卡接,挤压板7通过套接孔14与T型螺栓6的外表面相活动套接,且套接孔14内表面的限位卡块13与T型螺栓6外表面的限位滑槽12相活动卡接,螺帽8顶面在T型螺栓6的外表面与挤压板7的底面相接触挤压,预埋槽1的底面与T型螺栓6外表面挤压板7的上表面相接触连接,插接槽5内部的扣接板4和卡接块9的外表面均为光滑状,挤压块10两端面的凸块11分为三组。工作原理:在安装时,先将紧固装置2安装到预埋槽1的内部,拉动挤压板7在T型螺栓6的外表面向下滑动,同时挤压板7内部的限位卡块13会在T型螺栓6外表面的限位滑槽12内部向下滑动,直至挤压板7滑动到限位滑槽12的底端为止,然后将T型螺栓6顶端的挤压块10通过插接槽5与预埋槽1的一端对齐卡接,同时挤压块10两端的凸块11会与插接槽5内部两侧表面的凹槽3相滑动卡接,以及挤压块10两端底面的卡接块9会与预埋槽1内部的扣接板4相活动扣接,然后拉动T型螺栓6在预埋槽1的内部横向滑动,直至T型螺栓6在预埋槽1的内部滑动到预埋槽1相应的位置,再推动挤压板7的底面在T型螺栓6的外表面向上滑动,直至挤压板7的上表面与预埋槽1的底面相接触为止,然后转动T型螺栓6外表面的螺帽8上升推动挤压板7的底面,而挤压板7的上表面会挤压预埋槽1的上表面,在螺帽8的转动下T型螺栓6顶端的挤压块10会在插接槽5的内部挤压预埋槽1的内部底面,从而将紧固装置2在预埋槽1内部的位置进行固定,在挤压块10与预埋槽1内部的卡接,以及挤压板7对预埋槽1底面的挤压,从而增强T型螺栓6与预埋槽1之间连接的稳定性,有效的防止T型螺栓6脱离预埋槽1的内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度T型螺栓,包括预埋槽(1)和紧固装置(2),其特征在于:所述紧固装置(2)滑动插接在预埋槽(1)的内部,所述预埋槽(1)的一端面开设有插接槽(5),所述预埋槽(1)的内部底面两侧边缘焊接有扣接板(4),所述预埋槽(1)的内部两侧表面开设有凹槽(3),所述紧固装置(2)的内部固定安装有T型螺栓(6),所述T型螺栓(6)的外表面活动套接有挤压板(7),所述T型螺栓(6)的底部外表面螺旋套接有螺帽(8),所述T型螺栓(6)的顶端中心焊接有挤压块(10),所述挤压块(10)的两端底面焊接有卡接块(9),所述挤压块(10)的两端面均匀焊接有凸块(11),所述T型螺栓(6)的上部外部表面开设有限位滑槽(12),所述挤压板(7)的上表面中心开设有套接孔(14),所述套接孔(14)的内表面焊接有限位卡块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度T型螺栓,包括预埋槽(1)和紧固装置(2),其特征在于:所述紧固装置(2)滑动插接在预埋槽(1)的内部,所述预埋槽(1)的一端面开设有插接槽(5),所述预埋槽(1)的内部底面两侧边缘焊接有扣接板(4),所述预埋槽(1)的内部两侧表面开设有凹槽(3),所述紧固装置(2)的内部固定安装有T型螺栓(6),所述T型螺栓(6)的外表面活动套接有挤压板(7),所述T型螺栓(6)的底部外表面螺旋套接有螺帽(8),所述T型螺栓(6)的顶端中心焊接有挤压块(10),所述挤压块(10)的两端底面焊接有卡接块(9),所述挤压块(10)的两端面均匀焊接有凸块(11),所述T型螺栓(6)的上部外部表面开设有限位滑槽(12),所述挤压板(7)的上表面中心开设有套接孔(14),所述套接孔(14)的内表面焊接有限位卡块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度T型螺栓,其特征在于:所述T型螺栓(6)通过顶端的挤压块(10)与预埋槽(1)一端的插接槽(5)相滑动插接。


3.根据权利要求1所述的一种高强度T型螺栓,其特征在于:所述挤压块(10)底面两端的卡接块(9)与预埋槽(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:衡成谷
申请(专利权)人:浙江中能机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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