【技术实现步骤摘要】
一种支架粘接工装
本技术涉及装配设备领域，具体涉及一种支架粘接工装。
技术介绍
现有一种支架由一块矩形板和两块卡板组成，在组装时需在两块卡板上涂胶后粘接在矩形板下部，现有技术人工将卡板粘接压合矩形板上，而人工粘接效果较差，且工人劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种支架粘接工装，能够自动将卡板和矩形板进行压合粘接，降低工人劳动强度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种支架粘接工装，具有底板，所述底板的前侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有插块，所述底板的后侧从前至后依次设置有矩形板放置机构和气缸座，所述矩形板放置机构包括放置板、导柱和弹簧，所述放置板的中部开有矩形通孔和让位槽，所述气缸座上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过气缸座固定连接有压板，所述底板上位于放置板正下方设置有顶料板，所述底板下部设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与顶料板固定连接，所述插块与底板可前后滑动连接，所述顶料板与底板可上下滑动连接。进一步的，所述导柱具体有两个，且两个所述...
【技术保护点】
1.一种支架粘接工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆固定连接有插块(3)，所述底板(1)的后侧从前至后依次设置有矩形板放置机构和气缸座(4)，所述矩形板放置机构包括放置板(501)、导柱(502)和弹簧(503)，所述放置板(501)的中部开有矩形通孔(5011)和让位槽(5012)，所述气缸座(4)上设置有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活塞杆穿过气缸座(4)固定连接有压板(601)，所述底板(1)上位于放置板(501)正下方设置有顶料板(7)，所述底板(1)下部设置有第三气缸(8)，所述第三气缸(8)...
【技术特征摘要】
1.一种支架粘接工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆固定连接有插块(3)，所述底板(1)的后侧从前至后依次设置有矩形板放置机构和气缸座(4)，所述矩形板放置机构包括放置板(501)、导柱(502)和弹簧(503)，所述放置板(501)的中部开有矩形通孔(5011)和让位槽(5012)，所述气缸座(4)上设置有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活塞杆穿过气缸座(4)固定连接有压板(601)，所述底板(1)上位于放置板(501)正下方设置有顶料板(7)，所述底板(1)下部设置有第三气缸(8)，所述第三气缸(8)的活塞杆与顶料板(7)固定连接，所述插块(3)与底板(1)可前后滑动连接，所述顶料板(7)与底板(1)可上下滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种支...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天强，张中辉，张文后，范亮亮，
申请(专利权)人：太仓帝晖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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