一种旋转底座及具有其的台式风扇制造技术

技术编号:26138035 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-31 10:51
一种旋转底座及具有其的台式风扇,包括上底盘和下底盘,上底盘可以相对下底盘发生转动,上底盘上固定有电机,上底盘上还开设有一个通孔,电机上设有输出轴的一侧朝向上底盘设置,电机的输出轴穿过通孔伸至上底盘的下方,上底盘与下底盘之间还设有一个连杆,连杆的其中一端固定连接在电机的输出轴上,下底盘上还开设有一道限位槽,连杆的另一端朝下底盘方向凸设有连接柱,连接柱穿设在限位槽内;本实用新型专利技术通过旋转底座的上底盘相对于下底盘的转动,来实现本产品的摇头功能,相较于市面上的摇头电风扇,本产品转动时更加平稳,不会出现卡顿以及噪音,且风扇头也不出现下垂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转底座及具有其的台式风扇
本技术涉及旋转底座领域,具体涉及一种应用于台式风扇的旋转底座。
技术介绍
电风扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果,现有市面上的台式电风扇都能实现摇头功能;现有市面上的台式电风扇都是依靠固定在风扇头内的电机驱动风扇头相对于支撑杆发生转动来实现摇头功能的,但由于风扇头的重量往往偏重,还转动连接在细长的支撑杆上,由于受力点很小,使用一段时间后连接处很可能会承受不住风扇头的重量,导致风扇头开始慢慢下垂,且长期的转动摩擦还会使得风扇头和支撑杆的连接处出现磨损,这便容易导致风扇头摆头时容易出现卡顿和噪音;上述两个问题都导致现有市面上的摇头电风扇的寿命都不长,通常使用一段时间后就需要维修或者更换。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足,本技术提供一种旋转底座及应用该旋转底座的台式风扇。为解决上述技术问题,本技术一种旋转底座,包括上底盘和下底盘,所述上底盘转动连接在所述的下底盘上,所述上底盘上固定有电机,所述上底盘与所述的下底盘之间还设有一个导向杆,所述导向杆的其中一端与所述的电机的输出轴传动连接,所述下底盘上还开设有一道主导向槽,所述导向杆的另一端穿设在所述的主导向槽内。进一步,所述下底盘上还开设有若干条副导向槽,所述上底盘的下侧凸设有若干个导向柱,所述导向柱滑动穿设在所述的副导向槽内。进一步,所述主导向槽为直槽,所述主导向槽沿着所述的下底盘的径向设置,所述副导向槽为弧形槽,所述副导向槽设有两条,两条副导向槽相对于所述的主导向槽对称设置。进一步,所述上底盘与下底盘之间还夹设有一个耐磨胶圈,所述耐磨胶圈的上侧凸设有若干个固定柱,所述上底盘上开设有若干个固定孔,所述固定柱插接配合在所述的固定孔内,所述耐磨胶圈的上侧与所述的上底盘的下侧相贴合,所述下底盘的上侧周向上凸设有若干个接触台,所述接触台顶端与所述的耐磨胶圈的下侧相抵接。进一步,所述下底盘的中心开设有一个转接孔,所述上底盘下侧的中心凸设有一个转接轴,所述上底盘和下底盘通过所述的转接孔和转接轴的插接配合实现转动连接,所述转接孔内还套设有衬套,所述衬套位于所述的转接轴和转接孔之间。进一步,所述转接轴的下端面上开设有螺纹孔,所述下底盘的下方位于所述的转接孔的正下方还设有固定板,所述固定板上开设有螺钉孔,所述下底盘和上底盘通过螺钉穿过螺钉孔拧紧在所述的螺纹孔内实现固定连接。进一步,所述电机固定在所述的上底盘的上侧,所述上底盘上还开设有通孔,所述电机的输出轴穿过所述的通孔伸入到上底盘的下侧;所述电机也可以直接固定在所述的下底盘下侧,便可以省去通孔的设置,这样设置与电机设置在上底盘的上侧相比传动更加直接,但也会相应的需要增大上底盘和下底盘之间的间距。本技术还包括一种台式风扇,包括如上所述的旋转底座,还包括风扇头。进一步,所述上底盘的上方固定设有支撑座,所述支撑座上凸设有支撑杆,所述风扇头可旋转连接在所述的支撑杆的顶端,所述下底盘的下方固定设有放置座,所述上底盘和支撑座之间还设有控制电路板。进一步,所述控制电路板上还设有调节旋钮,所述调节旋钮露出在所述的支撑座的上方。本技术的摇头方式:将风扇切换到摇头档位后,电机开始运转,电机的输出轴开始转动,电机的输出轴带动导向杆使导向杆有转动的运动趋势,但由于导向杆的一端穿设在下底盘的主导向槽内,导向杆便会使下底盘有一个转动的运动趋势,又由于下底盘的下方还固定有放置座,放置座与地面之间产生摩擦阻止下底盘发生转动,主导向槽便也会阻止导向杆发生转动,因此电机便会相对于导向杆发生相对转动,又由于电机固定在上底盘上,电机便会带动上底盘相对于导向杆发生转动,此时上底盘便会相对于下底盘发生转动,上底盘便会带动支撑座以及风扇头转动;当上底盘相对于下底盘发生转动时,转接轴会在转接孔内发生转动与衬套发生摩擦,此时上底盘也会带动耐磨胶圈相对于下底盘发生转动,耐磨胶圈与接触台发生摩擦;当上底盘相对于下底盘发生转动时,导向柱会在副导向槽内滑动起到防止上底盘转偏以及起到导向的作用。本技术的有益效果在于:1、通过旋转底座的上底盘相对于下底盘的转动,来实现本产品的摇头功能,相较于市面上的摇头电风扇,本产品转动时更加平稳,不会出现卡顿以及噪音,且风扇头也不出现下垂的情况;2、上底盘和下底盘之间夹设有耐磨胶圈,且转接孔内还套设有衬套,当上底盘相对于下底盘之间发生转动时,可以有效减少两者连接处的磨损,大大增加了本产品的使用寿命;3、下底盘上凸设有接触台,由接触台的顶端与耐磨胶圈抵接在一起,可有效减少上底盘与下底盘之间的接触面积,当上底盘相对于下底盘发生转动时,便可以减少两者之间产生的摩擦力,使得转动更加容易和平稳。附图说明图1是本技术的旋转底座的结构示意图。图2是本技术的旋转底座的另一结构示意图。图3是本技术的旋转底座的爆炸示意图。图4是本技术的上底盘的结构示意图。图5是本技术的上底盘的另一机构示意图。图6是本技术的下底盘的结构示意图。图7是本技术的固定板的结构示意图。图8是本技术的台式风扇的爆炸示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1结合图1至8所示一种旋转底座,包括上底盘1和下底盘2,所述上底盘1转动连接在所述的下底盘2上,所述上底盘1上固定有电机3,所述上底盘1与所述的下底盘2之间还设有一个导向杆4,所述导向杆4的其中一端与所述的电机3的输出轴传动连接,所述下底盘2上还开设有一道主导向槽5,所述导向杆4的另一端穿设在所述的主导向槽5内。进一步,所述下底盘2上还开设有若干条副导向槽6,所述上底盘1的下侧凸设有若干个导向柱7,所述导向柱7滑动穿设在所述的副导向槽6内。进一步,所述主导向槽5为直槽,所述主导向槽5沿着所述的下底盘2的径向设置,所述副导向槽6为弧形槽,所述副导向槽6设有两条,两条副导向槽6相对于所述的主导向槽5对称设置。进一步,所述上底盘1与下底盘2之间还夹设有一个耐磨胶圈8,所述耐磨胶圈8的上侧凸设有若干个固定柱9,所述上底盘1上开设有若干个固定孔10,所述固定柱9插接配合在所述的固定孔10内,所述耐磨胶圈8的上侧与所述的上底盘1的下侧相贴合,所述下底盘2的上侧周向上凸设有若干个接触台11,所述接触台11顶端与所述的耐磨胶圈8的下侧相抵接。进一步,所述下底盘2的中心开设有一个转接孔12,所述上底盘1下侧的中心凸设有一个转接轴13,所述上底盘1和下底盘2通过所述的转接孔12和转接轴13的插接配合实现转动连接,所述转接孔12内还套设有衬套14,所述衬套14位于所述的转接轴13和转接孔12之间。进一步,所述转接轴13的下端面上开设有螺纹孔15,所述下底盘2的下方位于所述的转接孔12的正下方还设有固定板16,所述固定板16上开设有螺钉孔17,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转底座,包括上底盘和下底盘,所述上底盘转动连接在所述的下底盘上,其特征在于:所述上底盘上固定有电机,所述上底盘与所述的下底盘之间还设有一个导向杆,所述导向杆的其中一端与所述的电机的输出轴传动连接,所述下底盘上还开设有一道主导向槽,所述导向杆的另一端穿设在所述的主导向槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转底座,包括上底盘和下底盘,所述上底盘转动连接在所述的下底盘上,其特征在于:所述上底盘上固定有电机,所述上底盘与所述的下底盘之间还设有一个导向杆,所述导向杆的其中一端与所述的电机的输出轴传动连接,所述下底盘上还开设有一道主导向槽,所述导向杆的另一端穿设在所述的主导向槽内。


2.根据权利要求1所述的一种旋转底座,其特征在于:所述下底盘上还开设有若干条副导向槽,所述上底盘的下侧凸设有若干个导向柱,所述导向柱滑动穿设在所述的副导向槽内。


3.根据权利要求2所述的一种旋转底座,其特征在于:所述主导向槽为直槽,所述主导向槽沿着所述的下底盘的径向设置,所述副导向槽为弧形槽,所述副导向槽设有两条,两条副导向槽相对于所述的主导向槽对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种旋转底座,其特征在于:所述上底盘与下底盘之间还夹设有一个耐磨胶圈,所述耐磨胶圈的上侧凸设有若干个固定柱,所述上底盘上开设有若干个固定孔,所述固定柱插接配合在所述的固定孔内,所述耐磨胶圈的上侧与所述的上底盘的下侧相贴合,所述下底盘的上侧周向上凸设有若干个接触台,所述接触台顶端与所述的耐磨胶圈的下侧相抵接。


5.根据权利要求1所述的一种旋转底座,其特征在于:所述下底盘的中心开...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍通恩
申请(专利权)人:宁波赛特斯电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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