一种用于风力发电机组的回转机构制造技术

技术编号:26137802 阅读:33 留言:0更新日期:2020-10-31 10:49
本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机组的回转机构,其特征在于,包括固定于回转支承内圈上的电机及固定于回转支承外圈上的滑环安装板,滑环安装板上设有滑环安装支架,滑环安装支架上设有帽式滑环,帽式滑环的内圈旋转部分与电机的引出线连接。本实用新型专利技术将集成式帽式滑环、标准型回转支承应用于小型风力发电机组的回转机构,简化了回转机构的结构,减少了零件加工数量,结构可靠,成本低,能承受较大电流,占用空间小,便于装配,提高产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机组的回转机构
本技术涉及一种用于风力发电机组的回转机构。
技术介绍
目前,传统的小型风力发电机组的回转机构多采用自主设计,其结构复杂,零件加工较困难,装配要求高,维护成本比较高,成为行业难题。本专利技术旨在利用现有的回转支承结构代替原有多零件组装设计,很好的解决了上述难题。国内现有小型风力发电机组的集电环多采用组装式结构,其结构复杂且安装困难,运行过程中电刷易错位,导致集电环短路,本专利技术所述回转机构采用集成式电滑环,结构可靠、成本低、能承受较大电流、占用空间小及便于装配等,能满足小型风力发电机组回转机构的需求。CN201220714602公开了一种侧偏式风力发电机,该结构用螺杆、螺母驱动,且有滑块、导轨等结构复杂,装配的零部件较多,很难保证安装精度。CN201420313365公开了自动折尾侧偏风力发电机,该结构未阐述风机回转部分结构,主要阐述折尾侧偏角度的调节及检测。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:现有小型风力发电机组的集电环结构复杂,占用空间大,不易于装配和维护的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于风力发电机组的回转机构,其特征在于,包括固定于回转支承内圈上的电机及固定于回转支承外圈上的滑环安装板,滑环安装板上设有滑环安装支架,滑环安装支架上设有帽式滑环,帽式滑环的内圈旋转部分与电机的引出线连接。优选地,所述回转支承外部设有防水罩。优选地,所述电机外设有用于防止帽式滑环及引出线进水的盖板。本技术将集成式帽式滑环、标准型回转支承应用于小型风力发电机组的回转机构,简化了回转机构的结构,减少了零件加工数量,结构可靠,成本低,能承受较大电流,占用空间小,便于装配,提高产品的可靠性。附图说明图1为本技术提供的用于风力发电机组的回转机构的结构示意图;图2为图1中A-A面的剖视图。具体实施方式为使本技术更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。实施例如图1、2所示,为本技术提供的一种用于风力发电机组的回转机构,其特征在于,包括固定于回转支承4内圈上的电机1及固定于回转支承4外圈上的滑环安装板5,滑环安装板5上设有滑环安装支架6,滑环安装支架6上设有帽式滑环7,帽式滑环7的内圈旋转部分与电机1的引出线连接。回转支承4外部设有防水罩3。电机1外设有盖板2。盖板2在帽式滑环7上方,防止帽式滑环7及引出线进水。上述装置的安装过程为:电机1安装固定在回转支承4内圈,滑环安装板5与回转支承4连接固定在外圈上,滑环安装支架6安装固定在滑环安装板5上,帽式滑环7安装固定在滑环安装支架6上;帽式滑环7的内圈旋转部分与电机1的引出线连接。本技术从结构上减少了零部件的加工数量及成本,简化了安装过程,减小了滑环占用空间,提高了可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风力发电机组的回转机构,其特征在于,包括固定于回转支承(4)内圈上的电机(1)及固定于回转支承(4)外圈上的滑环安装板(5),滑环安装板(5)上设有滑环安装支架(6),滑环安装支架(6)上设有帽式滑环(7),帽式滑环(7)的内圈旋转部分与电机(1)的引出线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机组的回转机构,其特征在于,包括固定于回转支承(4)内圈上的电机(1)及固定于回转支承(4)外圈上的滑环安装板(5),滑环安装板(5)上设有滑环安装支架(6),滑环安装支架(6)上设有帽式滑环(7),帽式滑环(7)的内圈旋转部分与电机(1)的引出线连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜景理金海平侯延庆蒋作平
申请(专利权)人:上海致远绿色能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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