一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房，包括喷釉房本体，喷釉房本体的至少一侧开设有门洞，在门洞上方的喷釉房本体上固定有水平设置的安装板，在安装板的上侧的固定有支撑座，在支撑座上安装有驱动气缸，该驱动气缸的输出轴通过浮动接头、连接臂、连接块与门体固定连接，在安装板的下侧固定有滑座，在该滑座的下表面固定有第一滑轨，且该第一滑轨与驱动气缸均沿着安装板的长度方向设置，在第一滑轨内设置有滑轮，在喷釉房本体的下部固定有与第一滑轨相配合的第二滑轨，门体的上侧边缘与滑轮固定连接，门体的下侧边缘限位于第二滑轨内。有效避免了釉料积累而影响屏蔽门正常开闭的现象，使得喷釉房屏蔽门的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房
本技术涉及到陶瓷洁具生产
，具体涉及一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房。
技术介绍
在陶瓷洁具生产环节中，对产品表面进行喷釉是很关键的工艺，釉通过雾化均匀的喷涂到产品表面，由于釉需要雾化，部分会散落在空气中，需要进行集中收集处理，因此在工艺设计时需要制作喷釉房对散落的釉进行收集。普通的喷釉房门导轨与动力装置一般安装在底面，由于长时间釉料积累会导致导轨与动力装置产生卡阻影响其正常工作，甚至影响屏蔽门的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房，通过设置吊挂式的导轨及动力装置置顶的方式，以解决釉料积累对屏蔽门的影响。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房，其关键在于：包括喷釉房本体与门体，所述喷釉房本体的至少一侧开设有门洞，在门洞上方的喷釉房本体上固定有水平设置的安装板，在所述安装板的上侧的固定有支撑座，在所述支撑座上安装有驱动气缸，该驱动气缸的输出轴通过浮动接头与连接臂的一端相连，所述连接臂的另一端通过连接块与所述门体固定连接，在所述安装板的下侧固定有滑座，在该滑座的下表面固定有第一滑轨，且该第一滑轨与所述驱动气缸均沿着所述安装板的长度方向设置，在所述第一滑轨内设置有滑轮，在所述喷釉房本体的下部固定有与所述第一滑轨相配合的第二滑轨，所述门体的上侧边缘与所述滑轮固定连接，所述门体的下侧边缘限位于所述第二滑轨内。进一步的，在所述喷釉房本体的上部设有两根平行设置的安装梁，所述安装板跨设在两根所述安装梁的上方。进一步的，所述滑座的截面呈直角三角形，该滑座的两直角边分别与所述安装板、第一滑轨的顶部相接触。进一步的，在所述滑座上开设有若干腰型安装孔与圆形减重孔。进一步的，所述支撑座的截面层L字形，该支撑座的竖向部分的外侧面与所述安装板固定连接，所述支撑座横向部分的下表面与所述滑座固定相连。进一步的，所述门体的上侧边缘与所述滑轮之间通过连接座相连接。进一步的，所述第二滑轨的设置位置高于所述喷釉房本体的下端部。进一步的，所述支撑座位于所述安装板的左上侧，所述滑座位于所述安装板的右下侧，所述连接块与所述门体的右上角相连。本技术的显著效果是：结构简单，设计新颖，通过将驱动屏蔽门移动的动力装置置顶，同时配合以悬挂式滑轨，不仅能够满足喷釉房喷釉时釉料密闭在喷房内和坯体的输入输出，还有效避免了长时间釉料积累导致导轨与动力装置之间产生卡阻现象而影响屏蔽门正常开闭，使得喷釉房屏蔽门的使用寿命更长，使用效果更好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大示意图；图3是本技术的正视图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术的左视图；图6是图5中B的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1-图5所示，一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房，包括喷釉房本体1与门体2，所述喷釉房本体1的前后两侧均开设有供坯体输入输出的门洞3，在每个门洞3上方的喷釉房本体1上固定有水平设置的安装板4，在所述安装板4的上侧的固定有支撑座5，在所述支撑座5上安装有驱动气缸6，该驱动气缸6的输出轴通过浮动接头7与连接臂8的上端相连，所述连接臂8的下端通过连接块9与所述门体2固定连接，在所述安装板4的下侧固定有滑座10，在该滑座10的下表面固定有槽型的第一滑轨11，且该第一滑轨11与所述驱动气缸6均沿着所述安装板4的长度方向设置，在所述第一滑轨11内设置有滑轮12，在所述喷釉房本体1的下部固定有与所述第一滑轨11相配合的第二滑轨13，所述门体2的上侧边缘与所述滑轮12固定连接，所述门体2的下侧边缘限位于所述第二滑轨13内，通过驱动气缸6使得门体2能够沿着第一滑轨11与第二滑轨13左右滑动，以实现门洞3的封闭与开启，从而保证喷釉过程顺利进行。本例中，所述支撑座5的截面层L字形，该支撑座5的竖向部分的外侧面与所述安装板4固定连接，所述支撑座5横向部分的下表面与所述滑座10固定相连。优选的，在所述喷釉房本体1的上部设有两根平行设置的安装梁1a，所述安装板4跨设在两根所述安装梁1a的上方，所述滑座10的截面呈直角三角形，该滑座10的两直角边分别与所述安装板4、第一滑轨11的顶部相接触。进一步的，在所述滑座10上开设有若干腰型安装孔14与圆形减重孔15，通过安装孔14可安装其余附加装置，通过减重孔15能够减少滑座10的重量，从而确保整个门体2的重量，以确保使用寿命。通过上述结构的支撑座5与滑座10，不仅使得滑座10以及第一滑轨11的安装固定更为方便与牢固，同时便于维护更换，有助于提高屏蔽门的使用寿命。本例中，所述门体2的上侧边缘与所述滑轮12之间通过连接座16相连接。优选的，所述第二滑轨13的设置位置高于所述喷釉房本体1的下端部，所述支撑座5位于所述安装板4的左上侧，所述滑座10位于所述安装板4的右下侧，所述连接块9与所述门体2的右上角相连。通过上述设计，能够使得门体2的移动过程更为稳定。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房，包括喷釉房本体与门体，其特征在于：所述喷釉房本体的至少一侧开设有门洞，在门洞上方的喷釉房本体上固定有水平设置的安装板，在所述安装板的上侧的固定有支撑座，在所述支撑座上安装有驱动气缸，该驱动气缸的输出轴通过浮动接头与连接臂的一端相连，所述连接臂的另一端通过连接块与所述门体固定连接，在所述安装板的下侧固定有滑座，在该滑座的下表面固定有第一滑轨，且该第一滑轨与所述驱动气缸均沿着所述安装板的长度方向设置，在所述第一滑轨内设置有滑轮，在所述喷釉房本体的下部固定有与所述第一滑轨相配合的第二滑轨，所述门体的上侧边缘与所述滑轮固定连接，所述门体的下侧边缘限位于所述第二滑轨内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有推拉式屏蔽门的喷釉房，包括喷釉房本体与门体，其特征在于：所述喷釉房本体的至少一侧开设有门洞，在门洞上方的喷釉房本体上固定有水平设置的安装板，在所述安装板的上侧的固定有支撑座，在所述支撑座上安装有驱动气缸，该驱动气缸的输出轴通过浮动接头与连接臂的一端相连，所述连接臂的另一端通过连接块与所述门体固定连接，在所述安装板的下侧固定有滑座，在该滑座的下表面固定有第一滑轨，且该第一滑轨与所述驱动气缸均沿着所述安装板的长度方向设置，在所述第一滑轨内设置有滑轮，在所述喷釉房本体的下部固定有与所述第一滑轨相配合的第二滑轨，所述门体的上侧边缘与所述滑轮固定连接，所述门体的下侧边缘限位于所述第二滑轨内。


2.根据权利要求1所述的具有推拉式屏蔽门的喷釉房，其特征在于：在所述喷釉房本体的上部设有两根平行设置的安装梁，所述安装板跨设在两根所述安装梁的上方。


3.根据权利要求1所述的具有推拉式屏蔽门的喷釉房，其特征在于：所述滑座的截面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭贵，
申请(专利权)人：重庆帝王洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50