一种制冰机的门板拉手制造技术

本实用新型专利技术涉及门板拉手技术领域，且公开了一种制冰机的门板拉手，包括制冰机门板和拉手，拉手包括U型拉杆和两个横杆，且U型拉杆和两个横杆的截面均为圆形结构，U型拉杆的端部与横杆之间通过缓冲机构相连接，制冰机门板上对称固定连接有安装盘，安装盘与拉手之间通过拆装机构相连接；缓冲机构开设在横杆内的滑腔，U型拉杆的端部固定连接有滑杆，滑杆的另一端贯穿滑腔侧壁并延伸至其内侧，且滑杆与滑腔的侧壁滑动连接，滑杆远离U型拉杆的位置处固定套接有与滑腔相匹配的移动块。本实用新型专利技术使得制冰机的门板拉手具备缓冲功能，避免拉力过多而导致拉手发生松动，而且方便了门板拉手的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰机的门板拉手
本技术涉及门板拉手
，尤其涉及一种制冰机的门板拉手。
技术介绍
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。现有技术中，制冰机的门板拉手大多通过螺栓进行固定安装，在拉动拉手的过程中若用力过大，易导致门板拉手发生松动，影响安装的稳固性，而且螺栓的安装方式，导致门板拉手在安装过程中需要对螺栓进行一一拧紧，过程耗时较长，影响安装效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中制冰机的门板拉手受力过大时易发生松动，以及门板拉手拆装效率低下的问题，而提出的一种制冰机的门板拉手。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制冰机的门板拉手，包括制冰机门板和拉手，所述拉手包括U型拉杆和两个横杆，且U型拉杆和两个横杆的截面均为圆形结构，所述U型拉杆的端部与横杆之间通过缓冲机构相连接，所述制冰机门板上对称固定连接有安装盘，所述安装盘与拉手之间通过拆装机构相连接；所述缓冲机构开设在横杆内的滑腔，所述U型拉杆的端部固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿滑腔侧壁并延伸至其内侧，且滑杆与滑腔的侧壁滑动连接，所述滑杆远离U型拉杆的位置处固定套接有与滑腔相匹配的移动块，且移动块与滑腔滑动连接，所述移动块靠近U型拉杆的侧壁上固定连接有弹簧，且弹簧套设在滑杆上设置，所述弹簧的另一端与滑腔的内壁固定连接。优选的，所述拆装机构包括两个第一弧形块，两个所述第一弧形块均为半圆柱体结构，且两个第一弧形块分别固定连接在两个横杆远离U型拉杆的端部，两个所述安装盘上均固定连接有与第一弧形块结构相同的第二弧形块，且第一弧形块与第二弧形块相互贴合设置，所述第一弧形块与第二弧形块的外侧壁上均设有螺纹，且第一弧形块与第二弧形块的外侧共同螺纹连接有匹配的螺纹套筒，所述螺纹套筒与横杆滑动连接。优选的，所述U型拉杆的拐角位置处呈弧形结构设置。优选的，所述U型拉杆上套接有匹配的硅胶防滑套。优选的，所述螺纹套筒的外筒壁上开设有防滑纹。优选的，所述第一弧形块靠近第二弧形块的一侧固定连接有定位块，所述第二弧形块上开设有与定位块匹配的定位槽，且定位块与定位槽卡合设置。与现有技术相比，本技术提供了一种制冰机的门板拉手，具备以下有益效果：1、该制冰机的门板拉手，通过设置制冰机门板、拉手、U型拉杆、横杆、缓冲机构和安装盘，拉手通过安装盘与制冰机门板相连接，拉手由U型拉杆和两个横杆组成，U型拉杆与横杆之间的缓冲机构，方便对U型拉杆受到的拉力进行缓冲，保证在拉动拉手的过程中若用力过大时，方便对拉力进行缓冲，有效避免门板拉手发生松动。2、该制冰机的门板拉手，通过设置拉手、安装盘和拆装机构，拆装机构避免了拉手与安装盘之间进行螺栓连接的方式，使得拉手与安装盘之间方便根据需要进行快速拆装，不仅保证门板拉手的安装效率，而且方便对门板拉手进行拆卸维护。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得制冰机的门板拉手具备缓冲功能，避免拉力过多而导致拉手发生松动，而且方便了门板拉手的拆装。附图说明图1为本技术提出的一种制冰机的门板拉手的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1制冰机门板、2拉手、21U型拉杆、22横杆、3安装盘、4滑腔、5滑杆、6移动块、7弹簧、8第一弧形块、9第二弧形块、10螺纹套筒、11硅胶防滑套、12定位块、13定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种制冰机的门板拉手，包括制冰机门板1和拉手2，拉手2包括U型拉杆21和两个横杆22，且U型拉杆21和两个横杆22的截面均为圆形结构，U型拉杆21的端部与横杆22之间通过缓冲机构相连接，制冰机门板1上对称固定连接有安装盘3，安装盘3与拉手2之间通过拆装机构相连接；缓冲机构开设在横杆22内的滑腔4，U型拉杆21的端部固定连接有滑杆5，滑杆5的另一端贯穿滑腔4侧壁并延伸至其内侧，且滑杆5与滑腔4的侧壁滑动连接，滑杆5远离U型拉杆21的位置处固定套接有与滑腔4相匹配的移动块6，且移动块6与滑腔4滑动连接，移动块6靠近U型拉杆21的侧壁上固定连接有弹簧7，且弹簧7套设在滑杆5上设置，弹簧7的另一端与滑腔4的内壁固定连接，拉手2通过安装盘3与制冰机门板1相连接，拉手2由U型拉杆21和两个横杆22组成，U型拉杆21受到较大拉力时，通过滑杆5拉动移动块6在滑腔4内滑动，并压缩弹簧7，从而方便对U型拉杆21受到的拉力进行缓冲，保证在拉动拉手2的过程中若用力过大时，方便对拉力进行缓冲，有效避免门板拉手发生松动。拆装机构包括两个第一弧形块8，两个第一弧形块8均为半圆柱体结构，且两个第一弧形块8分别固定连接在两个横杆22远离U型拉杆21的端部，两个安装盘3上均固定连接有与第一弧形块8结构相同的第二弧形块9，且第一弧形块8与第二弧形块9相互贴合设置，第一弧形块8与第二弧形块9的外侧壁上均设有螺纹，且第一弧形块8与第二弧形块9的外侧共同螺纹连接有匹配的螺纹套筒10，螺纹套筒10与横杆22滑动连接，将横杆22上的第一弧形块8与安装盘3上的第二弧形块9进行贴合，转动滑动套设在横杆22上的螺纹套筒10，使螺纹套筒10与第一弧形块8和第二弧形块9共同螺纹连接，即可完成拉手2的安装，避免了拉手2与安装盘3之间进行螺栓连接的方式，转动螺纹套筒10，使其与第一弧形块8和第二弧形块9分离，即可完成拉手2的拆卸，使得拉手2与安装盘3之间方便根据需要进行快速拆装，不仅保证门板拉手的安装效率，而且方便对门板拉手进行拆卸维护。U型拉杆21的拐角位置处呈弧形结构设置，防止U型拉杆21的拐角刮伤人体。U型拉杆21上套接有匹配的硅胶防滑套11，增大手的附着力，避免打滑。螺纹套筒10的外筒壁上开设有防滑纹，增大摩擦力，方便带动螺纹套筒10转动。第一弧形块8靠近第二弧形块9的一侧固定连接有定位块12，第二弧形块9上开设有与定位块12匹配的定位槽13，且定位块12与定位槽13卡合设置，不仅方便第一弧形块8与第二弧形块9之间进行定位贴合，而且提高一弧形块8与第二弧形块9连接的稳固性。本技术中，拉手2通过安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冰机的门板拉手，包括制冰机门板（1）和拉手（2），其特征在于，所述拉手（2）包括U型拉杆（21）和两个横杆（22），且U型拉杆（21）和两个横杆（22）的截面均为圆形结构，所述U型拉杆（21）的端部与横杆（22）之间通过缓冲机构相连接，所述制冰机门板（1）上对称固定连接有安装盘（3），所述安装盘（3）与拉手（2）之间通过拆装机构相连接；所述缓冲机构开设在横杆（22）内的滑腔（4），所述U型拉杆（21）的端部固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的另一端贯穿滑腔（4）侧壁并延伸至其内侧，且滑杆（5）与滑腔（4）的侧壁滑动连接，所述滑杆（5）远离U型拉杆（21）的位置处固定套接有与滑腔（4）相匹配的移动块（6），且移动块（6）与滑腔（4）滑动连接，所述移动块（6）靠近U型拉杆（21）的侧壁上固定连接有弹簧（7），且弹簧（7）套设在滑杆（5）上设置，所述弹簧（7）的另一端与滑腔（4）的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冰机的门板拉手，包括制冰机门板（1）和拉手（2），其特征在于，所述拉手（2）包括U型拉杆（21）和两个横杆（22），且U型拉杆（21）和两个横杆（22）的截面均为圆形结构，所述U型拉杆（21）的端部与横杆（22）之间通过缓冲机构相连接，所述制冰机门板（1）上对称固定连接有安装盘（3），所述安装盘（3）与拉手（2）之间通过拆装机构相连接；所述缓冲机构开设在横杆（22）内的滑腔（4），所述U型拉杆（21）的端部固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的另一端贯穿滑腔（4）侧壁并延伸至其内侧，且滑杆（5）与滑腔（4）的侧壁滑动连接，所述滑杆（5）远离U型拉杆（21）的位置处固定套接有与滑腔（4）相匹配的移动块（6），且移动块（6）与滑腔（4）滑动连接，所述移动块（6）靠近U型拉杆（21）的侧壁上固定连接有弹簧（7），且弹簧（7）套设在滑杆（5）上设置，所述弹簧（7）的另一端与滑腔（4）的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种制冰机的门板拉手，其特征在于，所述拆装机构包括两个第一弧形块（8），两个所述第一弧形块（8）均为半圆柱体结构，且两个第一弧形块（8）分别固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群，周国凯，韩培俊，肖文俊，
申请(专利权)人：广州市麦康电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44