本实用新型专利技术公开了一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，包括长角钢一、长角钢二、短角钢一、短角钢二和钢筋限位套，所述长角钢一和所述长角钢二的一端分别均设置有孔槽一，所述长角钢一和所述长角钢二的另一端分别均设置有孔槽二，所述短角钢一和所述短角钢二的一端分别均设置有孔槽三，所述短角钢一和所述短角钢二的一端分别均设置有条形槽，所述孔槽一与所述孔槽三之间通过钢筋销固定连接，所述孔槽二与所述条形槽之间通过螺栓结构铰接，所述钢筋限位套是由套板一和套板二构成，所述套板一和所述套板二的一侧分别均设置有若干限位孔。有益效果：结构合理，便于安装和拆卸，能够重复使用，施工成本低，有效提高工作效率，节约了工期。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置
本技术涉及建筑
，具体来说，涉及一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置。
技术介绍
剪力墙结构施工是建筑施工领域中的一种常见施工工程，对竖向钢筋和横向钢筋构成的钢筋架体结构进行混凝土灌浇作业，并通过振捣作业，养护作业等，从而完成剪力墙结构施工。钢筋架体结构作为剪力墙施工中的基础，其相邻竖向钢筋和相邻横向钢筋的间距以及钢筋定位的准确性直接影响剪力墙结构施工的质量，因此需要用到剪力墙竖向钢筋定位装置，但是现有的钢筋定位装置通常安装拆卸较麻烦，使用起来不方便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，包括长角钢一、长角钢二、短角钢一、短角钢二和钢筋限位套，所述长角钢一和所述长角钢二的一端分别均设置有孔槽一，所述长角钢一和所述长角钢二的另一端分别均设置有孔槽二，所述短角钢一和所述短角钢二的一端分别均设置有与所述孔槽一相匹配的孔槽三，所述短角钢一和所述短角钢二的一端分别均设置有与所述孔槽二相匹配的条形槽，所述孔槽一与所述孔槽三之间通过钢筋销固定连接，所述孔槽二与所述条形槽之间通过螺栓结构铰接，所述钢筋限位套是由套板一和套板二构成，所述套板一和所述套板二的一侧分别均设置有若干限位孔。进一步的，所述长角钢一和所述长角钢二的一侧分别均设置有V型卡槽，所述钢筋限位套的顶端和底端分别均设置有与所述V型卡槽相匹配的V型卡头。进一步的，所述螺栓结构是由螺栓、螺母一和螺母二构成，所述长角钢一和所述长角钢二位于所述螺母一和所述螺母二之间，所述短角钢一和所述短角钢二位于所述螺栓和所述螺母一之间。进一步的，所述V型卡头分别位于所述套板一顶端的一侧和所述套板二底端的一侧。进一步的，所述钢筋销为插拔式结构。进一步的，所述长角钢一、所述长角钢二、所述短角钢一、所述短角钢二和所述钢筋限位套均为不锈钢材质。本技术的有益效果为：通过设置由长角钢一、长角钢二、短角钢一、短角钢二、钢筋限位套、孔槽一、孔槽二、孔槽三、条形槽、钢筋销、螺栓结构构成的便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，从而使得结构合理，便于安装和拆卸，能够重复使用，施工成本低，有效提高工作效率，节约了工期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置的闭合状态结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置的展开状态结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置的钢筋限位套结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置的长角钢与短角钢连接示意图。图中：1、长角钢一；2、长角钢二；3、短角钢一；4、短角钢二；5、钢筋限位套；6、孔槽一；7、孔槽二；8、孔槽三；9、条形槽；10、钢筋销；11、螺栓结构；12、套板一；13、套板二；14、限位孔；15、V型卡槽；16、V型卡头；17、螺栓；18、螺母一；19、螺母二。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置。实施例一：如图1-5所示，根据本技术实施例的便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，包括长角钢一1、长角钢二2、短角钢一3、短角钢二4和钢筋限位套5，所述长角钢一1和所述长角钢二2的一端分别均设置有孔槽一6，所述长角钢一1和所述长角钢二2的另一端分别均设置有孔槽二7，所述短角钢一3和所述短角钢二4的一端分别均设置有与所述孔槽一6相匹配的孔槽三8，所述短角钢一3和所述短角钢二4的一端分别均设置有与所述孔槽二7相匹配的条形槽9，所述孔槽一6与所述孔槽三8之间通过钢筋销10固定连接，所述孔槽二7与所述条形槽9之间通过螺栓结构11铰接，所述钢筋限位套5是由套板一12和套板二13构成，所述套板一12和所述套板二13的一侧分别均设置有若干限位孔14。下面具体说一下条形槽9的具体设置和作用。如图1所示，条形槽9位于短角钢一3和短角钢二4的一端，从而能够使得长角钢一1和长角钢二2的一端能够与短角钢一3和短角钢二4的一端活动连接。借助于上述技术方案，通过设置由长角钢一1、长角钢二2、短角钢一3、短角钢二4、钢筋限位套5、孔槽一6、孔槽二7、孔槽三8、条形槽9、钢筋销10、螺栓结构11构成的便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，从而使得结构合理，便于安装和拆卸，能够重复使用，施工成本低，有效提高工作效率，节约了工期。实施例二：如图1-5所示，所述长角钢一1和所述长角钢二2的一侧分别均设置有V型卡槽15，所述钢筋限位套5的顶端和底端分别均设置有与所述V型卡槽15相匹配的V型卡头16，所述螺栓结构11是由螺栓17、螺母一18和螺母二19构成，所述长角钢一1和所述长角钢二2位于所述螺母一18和所述螺母二19之间，所述短角钢一3和所述短角钢二4位于所述螺栓17和所述螺母一18之间，所述V型卡头16分别位于所述套板一12顶端的一侧和所述套板二13底端的一侧，所述钢筋销10为插拔式结构，所述长角钢一1、所述长角钢二2、所述短角钢一3、所述短角钢二4和所述钢筋限位套5均为不锈钢材质。从图1-5中可以看出，所述长角钢一1和所述长角钢二2的一侧分别均设置有V型卡槽15，所述钢筋限位套5的顶端和底端分别均设置有与所述V型卡槽15相匹配的V型卡头16，对于V型卡槽15和V型卡头16的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，安装时，将套板一12和套板二13卡套在钢筋上，然后将长角钢一1、长角钢二2、短角钢一3、短角钢二4分别首尾连接套在套板一12和套板二13上，并通过钢筋销10、螺栓结构11锁紧即可，拆卸式，拔掉钢筋销10，转动长角钢一1、长角钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，包括长角钢一（1）、长角钢二（2）、短角钢一（3）、短角钢二（4）和钢筋限位套（5），所述长角钢一（1）和所述长角钢二（2）的一端分别均设置有孔槽一（6），所述长角钢一（1）和所述长角钢二（2）的另一端分别均设置有孔槽二（7），所述短角钢一（3）和所述短角钢二（4）的一端分别均设置有与所述孔槽一（6）相匹配的孔槽三（8），所述短角钢一（3）和所述短角钢二（4）的一端分别均设置有与所述孔槽二（7）相匹配的条形槽（9），所述孔槽一（6）与所述孔槽三（8）之间通过钢筋销（10）固定连接，所述孔槽二（7）与所述条形槽（9）之间通过螺栓结构（11）铰接，所述钢筋限位套（5）是由套板一（12）和套板二（13）构成，所述套板一（12）和所述套板二（13）的一侧分别均设置有若干限位孔（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，包括长角钢一（1）、长角钢二（2）、短角钢一（3）、短角钢二（4）和钢筋限位套（5），所述长角钢一（1）和所述长角钢二（2）的一端分别均设置有孔槽一（6），所述长角钢一（1）和所述长角钢二（2）的另一端分别均设置有孔槽二（7），所述短角钢一（3）和所述短角钢二（4）的一端分别均设置有与所述孔槽一（6）相匹配的孔槽三（8），所述短角钢一（3）和所述短角钢二（4）的一端分别均设置有与所述孔槽二（7）相匹配的条形槽（9），所述孔槽一（6）与所述孔槽三（8）之间通过钢筋销（10）固定连接，所述孔槽二（7）与所述条形槽（9）之间通过螺栓结构（11）铰接，所述钢筋限位套（5）是由套板一（12）和套板二（13）构成，所述套板一（12）和所述套板二（13）的一侧分别均设置有若干限位孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述长角钢一（1）和所述长角钢二（2）的一侧分别均设置有V型卡槽（15），所述钢筋限位套（5）的顶端和底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，黄子瑜，李海丽，张鹏，
申请(专利权)人：青岛亿联建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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