一种吊件与轻钢龙骨的安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊件与轻钢龙骨的安装组件，包括轻钢龙骨、第一固定孔、槽钢、第二固定孔、龙骨吊件、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、吊杆、螺帽、第一螺栓、第二螺栓和加强角板。本实用新型专利技术的有益效果是：螺帽设置有两个，且龙骨吊件通过螺帽上下旋拧与吊杆连接固定，便于调整龙骨吊件的高度，第二连接孔设置有两个，且左右两个第二连接孔呈一一对应设置，便于第一螺栓的贯穿旋拧，轻钢龙骨通过第二螺栓穿过第一固定孔、第二固定孔、第一连接孔与龙骨吊件旋拧锁定连接，使轻钢龙骨与龙骨吊件的连接快捷且安全，槽钢的宽度小于轻钢龙骨的内部凹槽，防止轻钢龙骨发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种吊件与轻钢龙骨的安装组件
本技术涉及一种安装组件，具体为一种吊件与轻钢龙骨的安装组件，属于安装组件

技术介绍
随着建筑行业快速发展，设计师对于室内装修的方向更多的注重多样化、个性化发展的趋势日益明显，室内吊顶的造型、色彩以及室内灯光照明设置，对吊顶设计提出了更加苛刻的要求，传统的石膏板、纤维板等材料已经不能满足装饰发展的趋势，金属铝板以及软膜天花材料在天花中的应用始于欧洲，我国自九十年代引进后，日益成为现代吊顶材料的首选，以其外观优雅、防火防潮、可塑性强、安装方便、耐久度高、不受正负风压有利于通风或者其他设备的散热、透光照明等显著特点受到业内一致好评。在安装天花板时，需要将轻钢龙骨与转换成进行固定连接，因此，则需要一种吊件与轻钢龙骨的安装组件来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种安装组件，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的安装组件的安装步骤太过复杂，导致在安装时费时费力，其二、现有的安装组件的稳定性不足，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吊件与轻钢龙骨的安装组件。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种吊件与轻钢龙骨的安装组件，包括轻钢龙骨、第一固定孔、槽钢、第二固定孔、龙骨吊件、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、吊杆、螺帽、第一螺栓、第二螺栓和加强角板；所述轻钢龙骨连接在龙骨吊件的底部，所述第一固定孔设置在轻钢龙骨顶部，所述槽钢水平卡接在轻钢龙骨内部凹槽内，所述第二固定孔设置在槽钢顶部，所述龙骨吊件竖直连接在轻钢龙骨的顶部，且所述龙骨吊件构成该安装组件的主体结构，所述第一连接孔设置在龙骨吊件的底部横板上，所述第二连接孔设置在龙骨吊件的左右两侧竖板上，所述第三连接孔位于龙骨吊件顶部横板上，所述吊杆竖直连接在第三连接孔内，所述螺帽旋拧在吊杆的底部，所述第一螺栓水平旋拧在第二连接孔上，所述第二螺栓竖直旋拧在第一连接孔上，所述加强角板固定在龙骨吊件顶部角点。优选的，为了保证该吊杆的使用寿命，所述吊杆为M8全螺纹吊杆，且其底部设置有旋拧螺纹柱。优选的，为了便于调整龙骨吊件的高度，所述螺帽设置有两个，且龙骨吊件通过螺帽上下旋拧与吊杆连接固定。优选的，为了便于第一螺栓的贯穿旋拧，所述第二连接孔设置有两个，且左右两个第二连接孔呈一一对应设置。优选的，为了使轻钢龙骨与龙骨吊件的连接快捷且安全，所述轻钢龙骨通过第二螺栓穿过第一固定孔、第二固定孔、第一连接孔与龙骨吊件旋拧锁定连接。优选的，为了防止轻钢龙骨发生形变，所述槽钢的宽度小于轻钢龙骨的内部凹槽。本技术的有益效果是：该安装组件设计合理，吊杆为M8全螺纹吊杆，且其底部设置有旋拧螺纹柱，保证该吊杆的使用寿命，螺帽设置有两个，且龙骨吊件通过螺帽上下旋拧与吊杆连接固定，便于调整龙骨吊件的高度，第二连接孔设置有两个，且左右两个第二连接孔呈一一对应设置，便于第一螺栓的贯穿旋拧，轻钢龙骨通过第二螺栓穿过第一固定孔、第二固定孔、第一连接孔与龙骨吊件旋拧锁定连接，使轻钢龙骨与龙骨吊件的连接快捷且安全，槽钢的宽度小于轻钢龙骨的内部凹槽，防止轻钢龙骨发生形变。附图说明图1为本技术整体侧面示意图；图2为本技术拆分三维示意图。图中：1、轻钢龙骨，2、第一固定孔，3、槽钢，4、第二固定孔，5、龙骨吊件,6、第一连接孔，7、第二连接孔,8、第三连接孔,9、吊杆,10、螺帽，11、第一螺栓，12、第二螺孔和13、加强角板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种吊件与轻钢龙骨的安装组件，包括轻钢龙骨1、第一固定孔2、槽钢3、第二固定孔4、龙骨吊件5、第一连接孔6、第二连接孔7、第三连接孔8、吊杆9、螺帽10、第一螺栓11、第二螺栓12和加强角板13；所述轻钢龙骨1连接在龙骨吊件5的底部，所述第一固定孔2设置在轻钢龙骨1顶部，所述槽钢3水平卡接在轻钢龙骨1内部凹槽内，所述第二固定孔4设置在槽钢3顶部，所述龙骨吊件5竖直连接在轻钢龙骨1的顶部，且所述龙骨吊件5构成该安装组件的主体结构，所述第一连接孔6设置在龙骨吊件5的底部横板上，所述第二连接孔7设置在龙骨吊件5的左右两侧竖板上，所述第三连接孔8位于龙骨吊件5顶部横板上，所述吊杆9竖直连接在第三连接孔8内，所述螺帽10旋拧在吊杆9的底部，所述第一螺栓11水平旋拧在第二连接孔7上，所述第二螺栓12竖直旋拧在第一连接孔6上，所述加强角板13固定在龙骨吊件5顶部角点。所述吊杆9为M8全螺纹吊杆，且其底部设置有旋拧螺纹柱，保证该吊杆9的使用寿命，所述螺帽10设置有两个，且龙骨吊件5通过螺帽10上下旋拧与吊杆9连接固定，便于调整龙骨吊件5的高度，所述第二连接孔7设置有两个，且左右两个第二连接孔7呈一一对应设置，便于第一螺栓11的贯穿旋拧，所述轻钢龙骨1通过第二螺栓12穿过第一固定孔2、第二固定孔4、第一连接孔6与龙骨吊件5旋拧锁定连接，使轻钢龙骨1与龙骨吊件5的连接快捷且安全，所述槽钢3的宽度小于轻钢龙骨1的内部凹槽，防止轻钢龙骨1发生形变。工作原理：在使用该安装组件时，先将龙骨吊件5通过螺帽10上下旋拧与吊杆9连接固定，便于调整龙骨吊件5的高度，然后将槽钢3置于轻钢龙骨1内部凹槽中，然后将轻钢龙骨1通过第二螺栓12穿过第一固定孔2、第二固定孔4、第一连接孔6与龙骨吊件5旋拧锁定连接，使轻钢龙骨1与龙骨吊件5的连接快捷且安全即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊件与轻钢龙骨的安装组件，其特征在于：包括轻钢龙骨(1)、第一固定孔(2)、槽钢(3)、第二固定孔(4)、龙骨吊件(5)、第一连接孔(6)、第二连接孔(7)、第三连接孔(8)、吊杆(9)、螺帽(10)、第一螺栓(11)、第二螺栓(12)和加强角板(13)；所述轻钢龙骨(1)连接在龙骨吊件(5)的底部，所述第一固定孔(2)设置在轻钢龙骨(1)顶部，所述槽钢(3)水平卡接在轻钢龙骨(1)内部凹槽内，所述第二固定孔(4)设置在槽钢(3)顶部，所述龙骨吊件(5)竖直连接在轻钢龙骨(1)的顶部，且所述龙骨吊件(5)构成该安装组件的主体结构，所述第一连接孔(6)设置在龙骨吊件(5)的底部横板上，所述第二连接孔(7)设置在龙骨吊件(5)的左右两侧竖板上，所述第三连接孔(8)位于龙骨吊件(5)顶部横板上，所述吊杆(9)竖直连接在第三连接孔(8)内，所述螺帽(10)旋拧在吊杆(9)的底部，所述第一螺栓(11)水平旋拧在第二连接孔(7)上，所述第二螺栓(12)竖直旋拧在第一连接孔(6)上，所述加强角板(13)固定在龙骨吊件(5)顶部角点。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊件与轻钢龙骨的安装组件，其特征在于：包括轻钢龙骨(1)、第一固定孔(2)、槽钢(3)、第二固定孔(4)、龙骨吊件(5)、第一连接孔(6)、第二连接孔(7)、第三连接孔(8)、吊杆(9)、螺帽(10)、第一螺栓(11)、第二螺栓(12)和加强角板(13)；所述轻钢龙骨(1)连接在龙骨吊件(5)的底部，所述第一固定孔(2)设置在轻钢龙骨(1)顶部，所述槽钢(3)水平卡接在轻钢龙骨(1)内部凹槽内，所述第二固定孔(4)设置在槽钢(3)顶部，所述龙骨吊件(5)竖直连接在轻钢龙骨(1)的顶部，且所述龙骨吊件(5)构成该安装组件的主体结构，所述第一连接孔(6)设置在龙骨吊件(5)的底部横板上，所述第二连接孔(7)设置在龙骨吊件(5)的左右两侧竖板上，所述第三连接孔(8)位于龙骨吊件(5)顶部横板上，所述吊杆(9)竖直连接在第三连接孔(8)内，所述螺帽(10)旋拧在吊杆(9)的底部，所述第一螺栓(11)水平旋拧在第二连接孔(7)上，所述第二螺栓(12)竖直旋拧在第一连接孔(6)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪成，汪晓娟，王玉江，闫含洋，王广为，牛峰，崔杰，朱晓宇，高磊，冯源，武少鹏，王小丽，林志强，李明辉，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，北京京诺建筑工程有限公司，北京京诺晟金属结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11