一种便于调节间距的制衣用布料打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节间距的制衣用布料打钉机，涉及布料打钉机装置领域，针对现有制衣用布料打钉机打孔低效，且不方便对打孔的间距进行调整的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的左、右两侧内壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的下内壁均设置有第一液压杆，每个所述第一液压杆的上端均固定连接有横板，所述横板的下表面开设有槽体，所述槽体的前、后两侧内壁均开设有滑道，前、后两侧的所述滑道之间设置有多个第一滑杆，每个所述第一滑杆的表面活动套接有连接板，相邻两个所述连接板均套接有第二滑杆。本装置具有可以方便的对布料进行打孔，且可以方便的对间距进行调节，适用于不同的打孔间隔的特点。使得通用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节间距的制衣用布料打钉机
本技术涉及布料打钉机装置领域，尤其涉及一种便于调节间距的制衣用布料打钉机。
技术介绍
在服装制造过程中，需要使用打钉机对布料进行打孔，以便于安装纽扣或对布料进行缝纫。现有的打钉机一般只能够进行单个的打孔，而对一些排状的纽扣孔进行打孔时，一般低效而且还费时费力，且由于不同中的制品可以对需要的打孔间距也不同，而现有的装置一般均不能够进行打孔间距的调节。因此提出一种便于调节间距的制衣用布料打钉机。
技术实现思路
本技术提出的一种便于调节间距的制衣用布料打钉机，解决了现有制衣用布料打钉机打孔低效，且不方便对打孔的间距进行调整的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于调节间距的制衣用布料打钉机，包括底座，所述底座的左、右两侧内壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的下内壁均设置有第一液压杆，每个所述第一液压杆的上端均固定连接有横板，所述横板的下表面开设有槽体，所述槽体的前、后两侧内壁均开设有滑道，前、后两侧的所述滑道之间设置有多个第一滑杆，每个所述第一滑杆的表面活动套接有连接板，相邻两个所述连接板均套接有第二滑杆，每个所述第二滑杆前、后两端的下侧均固定连接有支撑框，每个所述支撑框的下表面均固定连接有打钉机，所述横板的前、后两侧面均固定连接有侧板，每个所述侧板下表面左、右两侧均固定连接有第二液压杆，前、后同一侧的所述第二液压杆的下端均固定连接有一个滑框。优选的，所述横板的左、右两端均延伸在左、右两侧的滑槽内。优选的，所述横板左、右两侧延伸端的下表面均固定连接在各自一侧的第一液压杆上侧的输出端。优选的，所述第一滑杆的前、后两端均分别滑动连接在前、后两侧的滑道内。优选的，相邻两个所述连接板的下端均固定连接有套环，且相邻两个所述连接板均通过下端固定连接的套环活动套接在第二滑杆的表面。优选的，每个所述第二滑杆的前、后两端均滑动连接在前、后两侧设置的滑框内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、滑槽、第一液压杆、横板、槽体、滑道、第一滑杆、连接板、第二滑杆、支撑框、打钉机、侧板，使得本装置可以通过第一液压杆推动横板进行上下的移动，进而可以带动打钉机上下位置的改变，由于第一滑杆的前后两端滑动连接在前后两侧的滑道内，且第二滑杆的前后两端分别滑动连接在前后两侧的滑框内，第一滑杆与第二滑杆之间通过连接板滑动套接进行连接，且相邻两个连接板的下端共同活动套接在同一个第二滑杆的表面，且滑框的左右两侧的上表面固定连接在第二液压杆的输出端，在第二液压杆的带动下可以推动第二滑杆的上下移动，进而可以通过连接板推动第一滑杆在滑道内滑动。使得可以方便的改变第一滑杆彼此间的间距，进而调节打钉机之间的间距。使得本装置具有可以方便的对布料进行打孔，且可以方便的对间距进行调节，适用于不同的打孔间隔的特点。使得通用性提高。附图说明图1为本技术的一种便于调节间距的制衣用布料打钉机的结构的剖视图。图2为本技术的一种便于调节间距的制衣用布料打钉机的侧视结构的剖视图。图中标号：1底座、2滑槽、3第一液压杆、4横板、5槽体、6滑道、7第一滑杆、8连接板、9第二滑杆、10支撑框、11打钉机、12侧板、13滑框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于调节间距的制衣用布料打钉机，包括底座1，底座1的左、右两侧内壁均开设有滑槽2，每个滑槽2的下内壁均设置有第一液压杆3，每个第一液压杆3的上端均固定连接有横板4，横板4的下表面开设有槽体5，槽体5的前、后两侧内壁均开设有滑道6，前、后两侧的滑道6之间设置有多个第一滑杆7，每个第一滑杆7的表面活动套接有连接板8，相邻两个连接板8均套接有第二滑杆9，每个第二滑杆9前、后两端的下侧均固定连接有支撑框10，每个支撑框10的下表面均固定连接有打钉机11，横板4的前、后两侧面均固定连接有侧板12，每个侧板12下表面左、右两侧均固定连接有第二液压杆，前、后同一侧的第二液压杆的下端均固定连接有一个滑框13。本实施方式中，横板4的左、右两端均延伸在左、右两侧的滑槽2内。本实施方式中，横板4左、右两侧延伸端的下表面均固定连接在各自一侧的第一液压杆3上侧的输出端。本实施方式中，第一滑杆7的前、后两端均分别滑动连接在前、后两侧的滑道6内。本实施方式中，相邻两个连接板8的下端均固定连接有套环，且相邻两个连接板8均通过下端固定连接的套环活动套接在第二滑杆9的表面。本实施方式中，每个第二滑杆9的前、后两端均滑动连接在前、后两侧设置的滑框13内。工作原理：在使用时，可以通过第一液压杆3推动横板4进行上下的移动，可以带动打钉机11上下位置的改变，由于第一滑杆7的前后两端滑动连接在前后两侧的滑道6内，且第二滑杆9的前后两端分别滑动连接在前后两侧的滑框13内，第一滑杆7与第二滑杆9之间通过连接板8滑动套接进行连接，且相邻两个连接板8的下端共同活动套接在同一个第二滑杆9的表面，且滑框13的左右两侧的上表面固定连接在第二液压杆的输出端，在第二液压杆的带动滑框13上下的移动下可以推动第二滑杆9的上下移动，进而可以通过连接板8推动第一滑杆7在滑道6内滑动。使得可以方便的改变第一滑杆7彼此间的间距，进而调节打钉机之间的间距。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节间距的制衣用布料打钉机，包括底座(1)，所述底座(1)的左、右两侧内壁均开设有滑槽(2)，每个所述滑槽(2)的下内壁均设置有第一液压杆(3)，其特征在于，每个所述第一液压杆(3)的上端均固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下表面开设有槽体(5)，所述槽体(5)的前、后两侧内壁均开设有滑道(6)，前、后两侧的所述滑道(6)之间设置有多个第一滑杆(7)，每个所述第一滑杆(7)的表面活动套接有连接板(8)，相邻两个所述连接板(8)均套接有第二滑杆(9)，每个所述第二滑杆(9)前、后两端的下侧均固定连接有支撑框(10)，每个所述支撑框(10)的下表面均固定连接有打钉机(11)，所述横板(4)的前、后两侧面均固定连接有侧板(12)，每个所述侧板(12)下表面左、右两侧均固定连接有第二液压杆，前、后同一侧的所述第二液压杆的下端均固定连接有一个滑框(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节间距的制衣用布料打钉机，包括底座(1)，所述底座(1)的左、右两侧内壁均开设有滑槽(2)，每个所述滑槽(2)的下内壁均设置有第一液压杆(3)，其特征在于，每个所述第一液压杆(3)的上端均固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下表面开设有槽体(5)，所述槽体(5)的前、后两侧内壁均开设有滑道(6)，前、后两侧的所述滑道(6)之间设置有多个第一滑杆(7)，每个所述第一滑杆(7)的表面活动套接有连接板(8)，相邻两个所述连接板(8)均套接有第二滑杆(9)，每个所述第二滑杆(9)前、后两端的下侧均固定连接有支撑框(10)，每个所述支撑框(10)的下表面均固定连接有打钉机(11)，所述横板(4)的前、后两侧面均固定连接有侧板(12)，每个所述侧板(12)下表面左、右两侧均固定连接有第二液压杆，前、后同一侧的所述第二液压杆的下端均固定连接有一个滑框(13)。


2.根据权利要求1所述一种便于调节间距的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，
申请(专利权)人：东莞达利盛时装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44