【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料用裁剪装置
本技术涉及纺织设备,特别涉及一种纺织布料用裁剪装置。
技术介绍
众所周知,手工裁剪衣服时,经常会对整块布匹裁剪,只有规整的裁剪才有机会缝制出符合规格的衣服,而若裁剪不规整,即使再好的缝纫机,再出色的缝纫工人,也绝对缝纫不出高质量的衣服来,对此裁剪布料时往往需要工作人员不停的转动自身角度对布料进行裁剪,以此保障裁剪时不会产生偏差影响裁剪质量,然而这样导致工人的操作比较繁琐之外也让工人在裁剪纺织布料的过程中比较费力。因此,专利技术一种纺织布料用裁剪装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织布料用裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织布料用裁剪装置,包括底座,所述底座顶端设置有固定筒,所述底座顶部开设有环形设置的固定槽,所述固定筒的底部插入固定槽内,所述固定筒内设置有转动轴,所述转动轴内开设有杆槽,杆槽内贯穿设置有支撑杆,所述支撑杆中部半径大于其两端半径,所述底座顶端中部开设有底槽,所述支撑杆的底端与底槽相适配,所述转动轴底端外壁固定设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴中部贯穿设置有固定块,所述齿轮轴与固定块滚动连接,所述固定块下端与底座固定连接,所述齿轮轴远离第二锥齿轮的一端贯穿固定筒一侧并延伸至固定筒的外侧,所述齿轮轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有操作块,所述齿轮轴与固定筒连接处开设有活动槽,所述活动槽与齿轮轴相适配。 >优选的,所述转动轴的顶端与支撑杆的顶端均与裁剪桌相连接,所述裁剪桌的底端中部开设有顶槽,所述转动轴的顶端位于顶槽内,所述顶槽的内顶壁与支撑杆顶端贴合连接,所述转动轴的顶端固定设置有传动齿轮,所述传动齿轮位于顶槽内,所述顶槽内壁镶嵌有与传动齿轮相适配的齿轮环。优选的,所述裁剪桌底端滚动连接有固定盘,所述固定盘底端固定连接有固定筒,所述固定盘与裁剪桌均设置为圆台状结构。优选的,所述固定盘与裁剪桌之间设置有多个呈环形阵列分布的滚动珠,所述固定盘上端开设有滚动槽,所述滚动珠位于滚动槽内,所述滚动珠与裁剪桌下表面相贴合。优选的,所述固定盘两侧均设置有限位钉,所述限位钉与固定盘通过螺纹连接。优选的,所述裁剪桌中部固定设置有裁剪器,所述裁剪器设置为“T”字形结构。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过在固定筒内设置转动轴,利用旋转操作块带动第二锥齿轮转动,使第一锥齿轮受力带动转动轴工作,进而转动轴通过传动齿轮带动裁剪桌转动,从而解决了工作人员在工作过程中需要不断的转动自身角度来对布料进行裁剪的问题,大大提高了工作人员的工作效率。2、本技术通过在转动轴内部设置支撑杆,并将支撑杆两端分别与底座和转动盘相连接,保证了本技术在工作状态下的固定性。3、本技术通过设置滚动珠和限位钉,使裁剪桌通过滚动珠更易轻松转动,提高了本技术的工作效率,同时固定盘通过限位钉可使裁剪桌固定,保证了本技术的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的转动轴结构示意图。图3为本技术的第二锥齿轮结构示意图。图4为本技术的齿轮环结构仰剖示意图。图5为本技术的局部放大示意图。图中:1、底座;2、固定筒;3、固定槽;4、转动轴;5、支撑杆;6、底槽;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、齿轮轴;10、固定块;11、操作块;12、活动槽;13、裁剪桌;14、顶槽;15、传动齿轮;16、齿轮环;17、固定盘;18、滚动珠;19、限位钉;20、裁剪器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种纺织布料用裁剪装置,如图1所示,包括底座1,底座1顶端设置有固定筒2,裁剪桌13底端滚动连接有固定盘17,固定盘17底端固定连接有固定筒2,提高了固定盘17的固定性,保证了整体装置的稳定性,固定盘17与裁剪桌13均设置为圆台状结构,使工作人员裁剪过程中更加方便,裁剪桌13中部固定设置有裁剪器20,裁剪器20设置为“T”字形结构。如图2与图4所示,底座1顶部开设有环形设置的固定槽3,固定筒2的底部插入固定槽3内,提高了固定筒2的稳定性,固定筒2内设置有转动轴4,转动轴4内开设有杆槽,杆槽内贯穿设置有支撑杆5,支撑杆5中部半径大于其两端半径,保证了转动轴4在工作状态下的稳定性,底座1顶端中部开设有底槽6,支撑杆5的底端与底槽6相适配,提高了整体装置的稳定性,转动轴4底端外壁固定设置有第一锥齿轮7,齿轮轴9远离第二锥齿轮8的一端固定连接有操作块11,齿轮轴9与固定筒2连接处开设有活动槽12,活动槽12与齿轮轴9相适配,保证了齿轮轴9的可转动性,转动轴4的顶端与支撑杆5的顶端均与裁剪桌13相连接,裁剪桌13的底端中部开设有顶槽14,转动轴4的顶端位于顶槽14内,使整体装置更加牢固稳定,顶槽14的内顶壁与支撑杆5顶端贴合连接,转动轴4的顶端固定设置有传动齿轮15,传动齿轮15位于顶槽14内,顶槽14内壁镶嵌有与传动齿轮15相适配的齿轮环16,使转动轴4更易带动裁剪桌13转动。如图3所示,第一锥齿轮7一侧啮合连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8一侧固定连接有齿轮轴9,齿轮轴9中部贯穿设置有固定块10,齿轮轴9与固定块10滚动连接,固定块10下端与底座1固定连接,保证了齿轮轴9在工作状态下的稳定性,齿轮轴9远离第二锥齿轮8的一端贯穿固定筒2一侧并延伸至固定筒2的外侧。如图5所示,固定盘17与裁剪桌13之间设置有多个呈环形阵列分布的滚动珠18,固定盘17上端开设有滚动槽,滚动珠18位于滚动槽内,滚动珠18与裁剪桌13下表面相贴合,使裁剪桌13更易转动,固定盘17两侧均设置有限位钉19,限位钉19与固定盘17通过螺纹连接,将限位钉19底端旋转使其顶端与裁剪桌13下表面相贴合,从而固定裁剪桌13。本技术工作原理:本装置在工作需要转动裁剪桌13时,首先拧松限位钉19,再转动操作块11,操作块11通过齿轮轴9带动第二锥齿轮8转动,其次第二锥齿轮8转动的同时带动第一锥齿轮7转动,进而通过第一锥齿轮7转动带动转动轴4旋转,同时转动轴4旋转使传动齿轮15利用齿轮环16来带动裁剪桌13转动,调整好裁剪桌13后拧紧限位钉19,从而完成整个工作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织布料用裁剪装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有固定筒(2),所述底座(1)顶部开设有环形设置的固定槽(3),所述固定筒(2)的底部插入固定槽(3)内,所述固定筒(2)内设置有转动轴(4),所述转动轴(4)内开设有杆槽,杆槽内贯穿设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)中部半径大于其两端半径,所述底座(1)顶端中部开设有底槽(6),所述支撑杆(5)的底端与底槽(6)相适配,所述转动轴(4)底端外壁固定设置有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)一侧啮合连接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)一侧固定连接有齿轮轴(9),所述齿轮轴(9)中部贯穿设置有固定块(10),所述齿轮轴(9)与固定块(10)滚动连接,所述固定块(10)下端与底座(1)固定连接,所述齿轮轴(9)远离第二锥齿轮(8)的一端贯穿固定筒(2)一侧并延伸至固定筒(2)的外侧,所述齿轮轴(9)远离第二锥齿轮(8)的一端固定连接有操作块(11),所述齿轮轴(9)与固定筒(2)连接处开设有活动槽(12),所述活动槽(12)与齿轮轴(9)相适配。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料用裁剪装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有固定筒(2),所述底座(1)顶部开设有环形设置的固定槽(3),所述固定筒(2)的底部插入固定槽(3)内,所述固定筒(2)内设置有转动轴(4),所述转动轴(4)内开设有杆槽,杆槽内贯穿设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)中部半径大于其两端半径,所述底座(1)顶端中部开设有底槽(6),所述支撑杆(5)的底端与底槽(6)相适配,所述转动轴(4)底端外壁固定设置有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)一侧啮合连接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)一侧固定连接有齿轮轴(9),所述齿轮轴(9)中部贯穿设置有固定块(10),所述齿轮轴(9)与固定块(10)滚动连接,所述固定块(10)下端与底座(1)固定连接,所述齿轮轴(9)远离第二锥齿轮(8)的一端贯穿固定筒(2)一侧并延伸至固定筒(2)的外侧,所述齿轮轴(9)远离第二锥齿轮(8)的一端固定连接有操作块(11),所述齿轮轴(9)与固定筒(2)连接处开设有活动槽(12),所述活动槽(12)与齿轮轴(9)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料用裁剪装置,其特征在于:所述转动轴(4)的顶端与支撑杆(5)的顶端均与裁剪桌(13)相连接,所述裁剪桌(13)的底端中部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞根华,
申请(专利权)人:杭州耀龙织造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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