一种轧染机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧染机，涉及印染设备的技术领域，其包括机架和安装在机架上的轧染辊组，轧染辊组包括多个动轧辊和定轧辊，机架上设置有第一调节板和第二调节板，各定轧辊转动连接在第一调节板上，各动轧辊转动连接在第二调节板上，第一调节板和第二调节板上沿竖直方向开设有滑移槽，滑移槽内滑移连接有滑移块，动轧辊和定轧辊转动连接在滑移块上，滑移块上设置有用于锁定滑移块位置的锁定件。本实用新型专利技术能够根据布料的厚度对动轧辊和定轧辊之间的间距进行，同时可以调节动轧辊之间或定轧辊之间的角度，使得布料在进行轧染过程时以不同的角度进行挤压，一定程度上减少进行挤压时由于水平方向挤压可能造成局部停顿现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轧染机
本技术涉及印染设备的的
，尤其是涉及一种轧染机。
技术介绍
轧染指织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。公告号为CN207738993U的中国专利中公开了一种轧染机，包括机架以及安装在机架上的轧染辊组，所述轧染辊组包括定轧辊、动轧辊以及与机架固定的调整架，所述动轧辊以及定轧辊均安装在调整架上，所述机架上安装有驱动机构，所述驱动机构分别驱动动轧辊以及定轧辊咬合转动并且对印染的布料进行挤压，所述调整架上安装有防护杆组，所述防护杆组置于定轧辊以及动轧辊咬合位置。驱动机构能够驱动动轧辊和定轧辊进行咬合转动。上述装置通过驱动装置驱动动轧辊和定轧辊进行咬合转动，进而能够对浸有染液的布料进行挤压，从而完成样品的染色。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置中轧染辊组间的动轧辊和定轧辊的设置方向是呈水平方向设置且间距固定，不同的布料具有不同的厚度和延展性，因而使得进行布料的挤压工作时，布料在发生挤压时发生一定程度的形变，进而使得各动轧辊间的布料出现松散或局部紧绷的情况，可能会导致在进行轧染时出现局部停顿的情况，进而影响对布料的轧染过程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种轧染机，能够在进行轧染工作时调整各轧染辊之间的位置，进而调节各轧染辊在进行轧染工作时对布料的张力。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轧染机，包括机架和安装在所述机架上的轧染辊组，所述轧染辊组包括多个动轧辊和定轧辊，所述机架上设置有第一调节板和第二调节板，各所述定轧辊转动连接在所述第一调节板上，各所述动轧辊转动连接在所述第二调节板上，所述第一调节板和所述第二调节板上沿竖直方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移块，所述动轧辊和所述定轧辊转动连接在所述滑移块上，所述滑移块上设置有用于锁定所述滑移块位置的锁定件。通过采用上述技术方案，通过锁定件解除滑移块在滑移槽内位置的锁定，然后根据实际生产布料的种类和特性来调整动轧辊和定轧辊的位置，进而使得在进行轧染过程时，动轧辊与定轧辊之间不再以水平方向进行挤压，而是可调整发生挤压时各动轧辊以及各定轧辊之间的角度，使得布料在发生挤压时具有较好的张力，同时减小在进行挤压工作时布料由于松散或紧绷而导致轧染工作局部停顿情况的发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括抵接杆、弹簧、手柄、楔形杆和第一弹簧，所述滑移块内开设有一腔室，所述抵接杆设置在所述腔室内，所述抵接杆一端伸出所述滑移块端面且连接有所述手柄，所述弹簧套设在所述抵接杆外，所述抵接杆位于所述腔室内的一端固定连接有一矩形块，所述腔室的两侧壁处开设有供楔形杆穿过的通孔，所述楔形杆的楔形面朝向矩形块设置，所述第一弹簧套设在所述矩形块外，所述滑移槽侧壁上设置有与所述楔形杆端部配合的限位孔。通过采用上述技术方案，当需要改变滑移块的位置时，首先向外拉动手柄，手柄端部的矩形块离开两楔形杆之间并进一步压缩弹簧，第一弹簧复位产生的弹力带动楔形杆向腔室内运动，进而使得楔形杆的端部离开限位孔，进而解除对滑移块位置的锁定；当调整好各动轧辊和定轧辊之间的角度后，松开手柄，弹簧复位弹簧的弹力带动手柄向两楔形杆之间运动，进而挤压楔形杆的楔形面，进一步推动楔形杆的端部离开腔室并与滑移槽上的限位孔配合，实现对滑移块位置的锁定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块端面沿周向设置有供所述手柄抵接的抵接台，所述抵接台的横截面呈圆弧形，所述抵接台沿圆弧圆周方向呈一渐升斜面和一抵接平面。通过采用上述技术方案，当需要解除滑移块位置的锁定时，无需拉动手柄，仅需将手柄沿渐升斜面旋转至抵接平面，即可使得楔形杆离开限位孔并向腔室内运动，进而使得可对滑移块的位置进行调整；当需要锁定滑移块位置时，仅需将手柄反转，手柄沿渐升斜面运动至滑移块端面，即可使得矩形块抵接楔形杆，进而推动楔形杆进入限位孔内实现滑移块位置的锁定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有用于驱动所述第二调节板发生位移的驱动件，所述第一调节板固定连接在所述机架上，一所述第二调节板上开设有丝杠螺纹、另一所述第二调节板上开设有开孔，所述机架上沿竖直方向开设有供所述第二调节板发生滑移的安装槽；所述驱动件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮、丝杠和光杆，所述驱动电机设置在所述机架上，所述蜗杆与所述驱动电机的输出端连接，所述蜗轮与所述蜗杆呈啮合状态，所述丝杠与所述蜗轮固定连接，所述丝杠穿过所述丝杠螺纹并转动连接在所述安装槽内，所述光杆穿过所述开孔并转动连接在另一安装槽内。通过采用上述技术方案，当需要调整动轧辊和定轧辊之间的间距时，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆发生转动，蜗杆进一步带动与其呈啮合状态的蜗轮发生转动，蜗轮进一步带动丝杠发生转动，进而使得第二调节板的位置发生变化，而另一端的第二调节板与光杆的配合跟随设置与丝杠端的第二调节板发生运动，进而实现对动轧辊和定轧辊之间间距的调节。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的端部设置有一进布架，所述进布架上转动连接有第一挤压辊和第二挤压辊，所述进布架沿竖直方向开设有连接槽，所述连接槽内滑移连接有一连接块，所述第二挤压辊转动连接在所述连接块上，所述连接块上开设有丝杠螺纹，所述进布架的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠穿过丝杠螺纹且转动连接在连接槽内。通过采用上述技术方案，第一挤压辊和第二挤压辊的设置使得布料在进入轧染过程前受到挤压，对布料起到一定延展作用，而第一丝杠和连接块的配合使得可根据布料的厚度和性能，对第一挤压辊和第二挤压辊之间的间距进行调节，使得第一挤压辊和第二挤压辊对布料的挤压效果处于最佳状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架下侧设置有染液池，所述染液池内转动连接有扩幅辊、调节辊和光滑辊，所述扩幅辊、所述光滑辊与所述调节辊间呈错位设置。通过采用上述技术方案，扩幅辊、调节辊和光滑辊间错位的设置，使得布料在染液池内具有更长的停留时间，增加布料对染液的吸收率，同时保证布料在染液池中具有较好的张力，扩幅辊的设置使得对布料进出染液池进行扩幅展平，使得布料与染液具有更大的接触面积。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扩幅辊设置在所述染液池的端部，且所述扩幅辊的表面沿中心对称设置有呈螺旋状的凸起。通过采用上述技术方案，扩幅辊设置在染液池端部以及螺旋状凸起的设置，使得布料在进入染液池和离开染液池时，均因螺旋状凸起的作用而向扩幅辊两端进行展平，使得布料与染液具有更大的接触面积，提高布料对染液的吸收率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述染液池的内壁上沿高度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述调节辊转动连接在所述滑块上，所述滑槽内固定连接有一滑移杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧染机，包括机架（1）和安装在所述机架（1）上的轧染辊组，所述轧染辊组包括多个动轧辊（18）和定轧辊（19），其特征在于：所述机架（1）上设置有第一调节板（20）和第二调节板（21），各所述定轧辊（19）转动连接在所述第一调节板（20）上，各所述动轧辊（18）转动连接在所述第二调节板（21）上，所述第一调节板（20）和所述第二调节板（21）上沿竖直方向开设有滑移槽（28），所述滑移槽（28）内滑移连接有滑移块（29），所述动轧辊（18）和所述定轧辊（19）转动连接在所述滑移块（29）上，所述滑移块（29）上设置有用于锁定所述滑移块（29）位置的锁定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧染机，包括机架（1）和安装在所述机架（1）上的轧染辊组，所述轧染辊组包括多个动轧辊（18）和定轧辊（19），其特征在于：所述机架（1）上设置有第一调节板（20）和第二调节板（21），各所述定轧辊（19）转动连接在所述第一调节板（20）上，各所述动轧辊（18）转动连接在所述第二调节板（21）上，所述第一调节板（20）和所述第二调节板（21）上沿竖直方向开设有滑移槽（28），所述滑移槽（28）内滑移连接有滑移块（29），所述动轧辊（18）和所述定轧辊（19）转动连接在所述滑移块（29）上，所述滑移块（29）上设置有用于锁定所述滑移块（29）位置的锁定件。


2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述锁定件包括抵接杆（30）、弹簧（31）、手柄（32）、楔形杆（33）和第一弹簧（34），所述滑移块（29）内开设有一腔室（35），所述抵接杆（30）设置在所述腔室（35）内，所述抵接杆（30）一端伸出所述滑移块（29）端面且连接有所述手柄（32），所述弹簧（31）套设在所述抵接杆（30）外，所述抵接杆（30）位于所述腔室（35）内的一端固定连接有一矩形块（36），所述腔室（35）的两侧壁处开设有供楔形杆（33）穿过的通孔，所述楔形杆（33）的楔形面朝向矩形块（36）设置，所述第一弹簧（34）套设在所述矩形块（36）外，所述滑移槽（28）侧壁上设置有与所述楔形杆（33）端部配合的限位孔（39）。


3.根据权利要求2所述的一种轧染机，其特征在于：所述滑移块（29）端面沿周向设置有供所述手柄（32）抵接的抵接台（38），所述抵接台（38）的横截面呈圆弧形，所述抵接台（38）沿圆弧圆周方向呈一渐升斜面和一抵接平面。


4.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于驱动所述第二调节板（21）发生位移的驱动件，所述第一调节板（20）固定连接在所述机架（1）上，一所述第二调节板（21）上开设有丝杠螺纹、另一所述第二调节板（21）上开设有开孔，所述机架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱利钧，李江，蒋才清，张金娣，
申请(专利权)人：绍兴超超染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33