一种改进型细纱机竹节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其为一种改进型细纱机竹节装置，包括基座、滑座、竹节装置主体和调节杆以及双位导丝组件，所述基座的顶部设有滑槽，所述滑槽的顶部安装有滑座，所述滑座的底部通过滑轮安装于滑槽的内部，所述基座的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的前端连接于滑座的后端，所述滑座的顶部安装有竹节装置主体，所述竹节装置主体通过固定螺栓安装有调节杆，整体装置结构简单，便于实现纱线传输路径、高度、角度及长短调节，便于完成生产粗细分布不均匀外观的竹节纱线，同时具备断纱监测，便于及时处理，避免影响纱线生产的质量，提高了纺织产品的质量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型细纱机竹节装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种改进型细纱机竹节装置。
技术介绍
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，在细纱机的纺纱过程中需要同过竹节装置配合使用，现有的细纱机竹节装置不便于调节改变走纱的传输路径、高度、角度及长短调节，同时具备两组双工位导丝，不便于实现四组粗细的纱线混在一起，因此需要一种改进型细纱机竹节装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型细纱机竹节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型细纱机竹节装置，包括基座、滑座、竹节装置主体和调节杆以及双位导丝组件，所述基座的顶部设有滑槽，所述滑槽的顶部安装有滑座，所述滑座的底部通过滑轮安装于滑槽的内部，所述基座的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的前端连接于滑座的后端，所述滑座的顶部安装有竹节装置主体，所述竹节装置主体通过固定螺栓安装有调节杆，所述调节杆的基面设有螺纹孔，所述调节杆的两侧安装有转向轴，所述转向轴上套设有双位导丝组件，所述调节杆的顶部中心处安装有警报灯，所述调节杆的顶部两侧安装有安装架，所述安装架的内侧顶部嵌入安装有断纱红外监测器，所述安装架的内侧底部嵌入安装有感应接收器。优选的，所述滑槽设有两组。优选的，所述滑轮设有两组，且两组滑轮安装于滑座的底部两侧。优选的，所述螺纹孔等间距设有多组，且所述螺纹孔与固定螺栓尺寸匹配安装。优选的，所述转向轴与双位导丝组件均设有两组。优选的，所述断纱红外监测器与感应接收器以及警报灯内部电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的电动推杆推动滑座底部滑轮在滑槽内部前后移动，实现顶部竹节装置主体的位移，同时通过调节杆上的螺纹孔配合固定螺栓在竹节装置主体内侧进行上下升降调节，并通过调节杆两侧转向轴上双位导丝组件，每组双位导丝组件上的两个导丝口，可通过转向轴进旋转调节，两侧的两组双位导丝组件可以实现将四组粗细的纱线混在一起，结构简单，实现纱线传输路径、角度及长短调节，便于完成生产粗细分布不均匀外观的竹节纱线。2、本技术中，通过设置的安装架位于双位导丝组件的前侧安装，通过安装架内侧的断纱红外监测器和感应接收器对双位导丝组件内纱线的走线进行监测，来实现对断纱，断丝的监测，并及在出现断纱时通过警报灯闪烁蜂鸣提示，便于及时处理，避免影响纱线生产的质量，提高了产品的质量。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术整体俯视图；图3是本技术整体侧视内部结构示意图。图中：1-基座、2-滑槽、3-滑座、4-滑轮、5-电动推杆、6-竹节装置主体、7-调节杆、8-螺纹孔、9-固定螺栓、10-转向轴、11-双位导丝组件、12-安装架、13-断纱红外监测器、14-感应接收器、15-警报灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种改进型细纱机竹节装置，包括基座1、滑座3、竹节装置主体6和调节杆7以及双位导丝组件11，基座1的顶部设有滑槽2，滑槽2设有两组，滑槽2的顶部安装有滑座3，滑座3的底部通过滑轮4安装于滑槽2的内部，滑轮4设有两组，且两组滑轮4安装于滑座3的底部两侧，基座1的顶部安装有电动推杆5，电动推杆5的前端连接于滑座3的后端，滑座3的顶部安装有竹节装置主体6，竹节装置主体6通过固定螺栓9安装有调节杆7，调节杆7的基面设有螺纹孔8，螺纹孔8等间距设有多组，且螺纹孔8与固定螺栓9尺寸匹配安装，调节杆7的两侧安装有转向轴10，转向轴10上套设有双位导丝组件11，转向轴10与双位导丝组件11均设有两组，通过设置的电动推杆5推动滑座3底部滑轮4在滑槽1内部前后移动，实现顶部竹节装置主体6的位移，同时通过调节杆7上的螺纹孔8配合固定螺栓9在竹节装置主体6内侧进行上下升降调节，并通过调节杆7两侧转向轴10上双位导丝组件11，每组双位导丝组件11上的两个导丝口，可通过转向轴10进旋转调节，两侧的两组双位导丝组件11可以实现将四组粗细的纱线混在一起，结构简单，实现纱线传输路径、角度及长短调节，便于完成生产粗细分布不均匀外观的竹节纱线，调节杆7的顶部中心处安装有警报灯15，调节杆7的顶部两侧安装有安装架12，安装架12的内侧顶部嵌入安装有断纱红外监测器13，安装架12的内侧底部嵌入安装有感应接收器14，断纱红外监测器13与感应接收器14以及警报灯15内部电性连接，通过设置的安装架12位于双位导丝组件11的前侧安装，通过安装架12内侧的断纱红外监测器13和感应接收器14对双位导丝组件11内纱线的走线进行监测，来实现对断纱，断丝的监测，并及在出现断纱时通过警报灯15闪烁蜂鸣提示，便于及时处理，避免影响纱线生产的质量，提高了产品的质量，整体装置结构简单，便于实现纱线传输路径、高度、角度及长短调节，便于完成生产粗细分布不均匀外观的竹节纱线，同时具备断纱监测，便于及时处理，避免影响纱线生产的质量，提高了纺织产品的质量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过外部控制器控制基座1顶部的电动推杆5推动滑座3底部滑轮4在滑槽2内部前后移动，实现滑座3顶部竹节装置主体6的位移，同时通过调节杆7上的螺纹孔8配合固定螺栓9在竹节装置主体6内侧进行上下升降调节，并通过调节杆7两侧转向轴10上双位导丝组件11，每组双位导丝组件11上的两个导丝口，可通过转向轴10进旋转调节，两侧的两组双位导丝组件11可以实现将四组粗细的纱线混在一起，既能完成生产粗细分布不均匀外观的竹节纱线，同时调节杆7顶部的安装架12位于双位导丝组件11的前侧安装，通过安装架12内侧的断纱红外监测器13和感应接收器14对双位导丝组件11内纱线的走线进行监测，来实现对断纱，断丝监测，并及在出现断纱时通过警报灯15闪烁蜂鸣提示，便于及时处理，避免影响纱线生产的质量，提高了产品的质量，整体装置结构简单，便于实现纱线传输路径、高度、角度及长短调节，便于完成生产粗细分布不均匀外观的竹节纱线，同时具备断纱监测，便于及时处理，避免影响纱线生产的质量，提高了纺织产品的质量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型细纱机竹节装置，包括基座(1)、滑座(3)、竹节装置主体(6)和调节杆(7)以及双位导丝组件(11)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的顶部安装有滑座(3)，所述滑座(3)的底部通过滑轮(4)安装于滑槽(2)的内部，所述基座(1)的顶部安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的前端连接于滑座(3)的后端，所述滑座(3)的顶部安装有竹节装置主体(6)，所述竹节装置主体(6)通过固定螺栓(9)安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)的基面设有螺纹孔(8)，所述调节杆(7)的两侧安装有转向轴(10)，所述转向轴(10)上套设有双位导丝组件(11)，所述调节杆(7)的顶部中心处安装有警报灯(15)，所述调节杆(7)的顶部两侧安装有安装架(12)，所述安装架(12)的内侧顶部嵌入安装有断纱红外监测器(13)，所述安装架(12)的内侧底部嵌入安装有感应接收器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型细纱机竹节装置，包括基座(1)、滑座(3)、竹节装置主体(6)和调节杆(7)以及双位导丝组件(11)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的顶部安装有滑座(3)，所述滑座(3)的底部通过滑轮(4)安装于滑槽(2)的内部，所述基座(1)的顶部安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的前端连接于滑座(3)的后端，所述滑座(3)的顶部安装有竹节装置主体(6)，所述竹节装置主体(6)通过固定螺栓(9)安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)的基面设有螺纹孔(8)，所述调节杆(7)的两侧安装有转向轴(10)，所述转向轴(10)上套设有双位导丝组件(11)，所述调节杆(7)的顶部中心处安装有警报灯(15)，所述调节杆(7)的顶部两侧安装有安装架(12)，所述安装架(12)的内侧顶部嵌入安装有断纱红外监测器(13)，所述安装架(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，赵玉胜，张国凤，
申请(专利权)人：枣庄海扬王朝纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37