一种烧碱加工生产用片碱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧碱加工生产用片碱机，本实用新型专利技术涉及片碱机技术领域。通过包括箱体，箱体的顶部设置有通孔，所述箱体的顶部外表面设置有箱盖，所述箱盖的底部设置有凸块，箱体的内部设置有第一固定板，第一固定板的顶部设置有混合箱组件，混合箱组件的内部设置有加料管，混合箱组件内设有出液管，箱体的内部位于第一固定板的正下方设置有第二固定板，第二固定板的顶部并列设置有澄清槽和电解箱，澄清槽的底壁上设置有水泵，水泵的输出端连接有连通管，混合箱组件，包括电机与混合箱，电机的驱动端连接有搅拌轴，搅拌轴的表面设置有搅拌扇叶，解决了传统的纯碱、氯化钡精制剂搅拌混合效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧碱加工生产用片碱机
本技术涉及片碱
，具体为一种烧碱加工生产用片碱机。
技术介绍
氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，氢氧化钠是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一，现代化工生产中为了提高氢氧化钠的生产效率会使用专用的氢氧化钠生产装置来制备氢氧化钠，现有的隔膜电解法制备氢氧化钠装置大多是固定安装，不能移动，操作员取出氢氧化钠溶液移动的过程中存在安全隐患，并且传统的纯碱、氯化钡精制剂搅拌混合效率低下，为此我们研发了氢氧化钠生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧碱加工生产用片碱机，解决了现有的隔膜电解法制备氢氧化钠装置大多是固定安装，不能移动，操作员取出氢氧化钠溶液移动的过程中存在安全隐患，并且传统的纯碱、氯化钡精制剂搅拌混合效率低下的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烧碱加工生产用片碱机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有通孔，所述箱体的顶部外表面设置有箱盖，所述箱盖的底部设置有凸块，所述箱体的内部设置有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有混合箱组件，所述混合箱组件的内部设置有加料管，所述混合箱组件内设有出液管，所述箱体的内部位于第一固定板的正下方设置有第二固定板，所述第二固定板的顶部并列设置有澄清槽和电解箱，所述澄清槽的底壁上设置有水泵，所述水泵的输出端连接有连通管。优选的，所述混合箱组件，包括电机与混合箱，所述电机的驱动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌扇叶。优选的，所述第一固定板的两端分别与箱体的内壁固定，所述第二固定板的两端分别与箱体的内壁固定。优选的，所述加料管的一端设置在混合箱组件内，另一端贯穿箱体与箱盖，与外界相连，所述出液管的一端设置在混合箱组件内，另一端贯穿第一固定板，与澄清槽相连。优选的，所述连通管贯穿澄清槽的侧壁与电解箱相连。优选的，所述搅拌轴贯穿混合箱的侧壁，并且搅拌轴设置在混合箱的内部，所述电机设置在混合箱的外部。有益效果本技术提供了一种烧碱加工生产用片碱机。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该一种烧碱加工生产用片碱机，通过包括箱体，箱体的顶部设置有通孔，箱体的顶部外表面设置有箱盖，箱盖的底部设置有凸块，箱体的内部设置有第一固定板，第一固定板的顶部设置有混合箱组件，混合箱组件的内部设置有加料管，混合箱组件内设有出液管，箱体的内部位于第一固定板的正下方设置有第二固定板，第二固定板的顶部并列设置有澄清槽和电解箱，澄清槽的底壁上设置有水泵，水泵的输出端连接有连通管，解决了现有的隔膜电解法制备氢氧化钠装置大多是固定安装，不能移动，操作员取出氢氧化钠溶液移动的过程中存在安全隐患的问题。2、该一种烧碱加工生产用片碱机，通过包括箱体，箱体的顶部设置有通孔，箱体的顶部外表面设置有箱盖，箱盖的底部设置有凸块，箱体的内部设置有第一固定板，第一固定板的顶部设置有混合箱组件，混合箱组件的内部设置有加料管，混合箱组件内设有出液管，箱体的内部位于第一固定板的正下方设置有第二固定板，第二固定板的顶部并列设置有澄清槽和电解箱，澄清槽的底壁上设置有水泵，水泵的输出端连接有连通管，混合箱组件，包括电机与混合箱，电机的驱动端连接有搅拌轴，搅拌轴的表面设置有搅拌扇叶，解决了传统的纯碱、氯化钡精制剂搅拌混合效率低下的问题。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术混合箱组件结构示意图；图3为本技术箱体结构示意图。图中：1、加料管；2、凸块；3、箱盖；4、通孔；5、箱体；6、混合箱组件；601、混合箱；602、电机；603、搅拌扇叶；604、搅拌轴；7、出液管；8、第一固定板；9、澄清槽；10、水泵；11、连通管；12、第二固定板；13、电解箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种烧碱加工生产用片碱机，包括箱体5，箱体5的顶部设置有通孔4，箱体5的顶部外表面设置有箱盖3，箱盖3的底部设置有凸块2，箱体5的内部设置有第一固定板8，第一固定板8的顶部设置有混合箱组件6，混合箱组件6，包括电机602与混合箱601，电机602的驱动端连接有搅拌轴604，搅拌轴604的表面设置有搅拌扇叶603，搅拌轴604贯穿混合箱601的侧壁，并且搅拌轴604设置在混合箱601的内部，电机602设置在混合箱601的外部，混合箱组件6的内部设置有加料管1，混合箱组件6内设有出液管7，箱体5的内部位于第一固定板8的正下方设置有第二固定板12，第一固定板8的两端分别与箱体5的内壁固定，第二固定板12的两端分别与箱体5的内壁固定，第二固定板12的顶部并列设置有澄清槽9和电解箱13，澄清槽9的底壁上设置有水泵10，加料管1的一端设置在混合箱组件6内，另一端贯穿箱体5与箱盖3，与外界相连，出液管7的一端设置在混合箱组件6内，另一端贯穿第一固定板8，与澄清槽9相连，水泵10的输出端连接有连通管11，连通管11贯穿澄清槽9的侧壁与电解箱13相连。使用时，先通过加料管1进入到混合箱组件6，打开电机602带动搅拌轴604转动，从而使搅拌扇叶603对混合箱601内的纯碱、氯化钡精制剂进行搅拌混合，使钙、镁、硫酸根离子等杂质去除的速度提高，有效的提高生产效率，而后通过出液管7进入到澄清槽9内，在水泵10的作用下进入到电解箱13内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧碱加工生产用片碱机，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的顶部设置有通孔(4)，所述箱体(5)的顶部外表面设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)的底部设置有凸块(2)，所述箱体(5)的内部设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的顶部设置有混合箱组件(6)，所述混合箱组件(6)的内部设置有加料管(1)，所述混合箱组件(6)内设有出液管(7)，所述箱体(5)的内部位于第一固定板(8)的正下方设置有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的顶部并列设置有澄清槽(9)和电解箱(13)，所述澄清槽(9)的底壁上设置有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端连接有连通管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧碱加工生产用片碱机，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的顶部设置有通孔(4)，所述箱体(5)的顶部外表面设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)的底部设置有凸块(2)，所述箱体(5)的内部设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的顶部设置有混合箱组件(6)，所述混合箱组件(6)的内部设置有加料管(1)，所述混合箱组件(6)内设有出液管(7)，所述箱体(5)的内部位于第一固定板(8)的正下方设置有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的顶部并列设置有澄清槽(9)和电解箱(13)，所述澄清槽(9)的底壁上设置有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端连接有连通管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种烧碱加工生产用片碱机，其特征在于：所述混合箱组件(6)，包括电机(602)与混合箱(601)，所述电机(602)的驱动端连接有搅拌轴(604)，所述搅拌轴(604)的表面设置有搅拌扇叶(603)。

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，
申请(专利权)人：天津市环皓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12