一种节能环保型再生铅回收冶炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种再生铅冶炼设备领域，具体涉及到一种节能环保型再生铅回收冶炼装置。包括冶炼炉，冶炼炉上端左侧固定有预热箱，冶炼炉左侧壁上端开设有第二通孔，预热箱右侧壁上开设有与第二通孔连通的第一通孔，预热箱内下端设置有横向的旋转板，预热箱下端固定有竖直的伸缩缸，预热箱内上部设置有托板，预热箱左侧壁上固定有挡块，挡块与托板左侧下端接触，挡块和第二转轴之间的托板下端固定有配重块，托板和围框之间的预热箱左侧壁上固定有与预热箱内部连通的排气管，预热箱上端固定有与其内部连通的进料管。本实用新型专利技术，能够对冶炼过程中烟气中热量进行直接利用，对待冶炼的物料进行预热，有效的降低了冶炼炉冶炼过程中所需的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型再生铅回收冶炼装置
本技术涉及到一种再生铅冶炼设备领域，具体涉及到一种节能环保型再生铅回收冶炼装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，铅的使用量也越来越多，因此，铅废件和废料势必日益增加，再生铅铅锌矿加工生产便是以这些铅废件和废料为原料，生产精铅、铅基合金或铅化合物，根据世界金属统计局公布的资料，世界产铅总量的51％用于生产蓄电池，而总铅产量的40％是由再生铅生产获得的，废蓄电池则占再生铅生产原料的90％，除铅蓄电池以外，再生铅原料还有各种废旧铅板，铅皮、铅管、蛇形管、电缆包皮、印刷铅合金、轴承铅合金、弹丸合金、焊料以及各种铅屑、下脚料和铅灰，铅渣等，这些原料来源不一，组成也极为复杂。现有的冶炼装置能耗大，结构复杂，不能够对冶炼过程中烟气中的热量进行有效直接的回收，一般的方法为通过换热器进行换热后利用水蒸气进行发电等，因此需要多个间接设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种能够对冶炼过程中烟气的热量进行有效直接的利用，结构简单，工作稳定的节能环保型再生铅回收冶炼装置。为了实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型再生铅回收冶炼装置，包括冶炼炉(1)，其特征在于，冶炼炉(1)上端左侧固定有预热箱(2)，冶炼炉(1)左侧壁上端开设有第二通孔(5)，预热箱(2)右侧壁上开设有与第二通孔(5)连通的第一通孔(4)，预热箱(2)内下端设置有横向的旋转板(6)，旋转板(6)右端贯穿第一通孔(4)和第二通孔(5)后延伸至冶炼炉(1)内，旋转板(6)右端通过纵向的第一转轴(11)铰连接在冶炼炉(1)内，冶炼炉(1)内的旋转板(6)部分上端固定有挡板(9)，挡板(9)下端开设有第三通孔(10)，挡板(9)左侧的旋转板(6)上固定有倒U型的围框(7)，预热箱(2)下端固定有竖直的伸缩缸(8)，伸缩缸(8...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型再生铅回收冶炼装置，包括冶炼炉(1)，其特征在于，冶炼炉(1)上端左侧固定有预热箱(2)，冶炼炉(1)左侧壁上端开设有第二通孔(5)，预热箱(2)右侧壁上开设有与第二通孔(5)连通的第一通孔(4)，预热箱(2)内下端设置有横向的旋转板(6)，旋转板(6)右端贯穿第一通孔(4)和第二通孔(5)后延伸至冶炼炉(1)内，旋转板(6)右端通过纵向的第一转轴(11)铰连接在冶炼炉(1)内，冶炼炉(1)内的旋转板(6)部分上端固定有挡板(9)，挡板(9)下端开设有第三通孔(10)，挡板(9)左侧的旋转板(6)上固定有倒U型的围框(7)，预热箱(2)下端固定有竖直的伸缩缸(8)，伸缩缸(8)的伸缩杆贯穿预热箱(2)底板后与旋转板(6)下端接触，预热箱(2)内上部设置有水平的托板(13)，托板(13)中部通过纵向的第二转轴(14)与预热箱(2)铰连接，托板(13)四周均固定有橡胶层，托板(13)四周与预热箱(2)内壁通过橡胶层密封接触，预热箱(2)左侧壁上固定有挡块(15)，挡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，李志磊，邢学安，于孟强，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41