一种生物制药用菌种培育箱制造技术

本实用新型专利技术涉及菌种培育箱技术领域，尤其是一种生物制药用菌种培育箱，包括箱体，箱体的底部的四角均固定安装有万向轮，箱体的外侧通过铰链转动连接有箱门，箱体的内部安装有发酵罐，箱体的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上安装有若干叶片组件，箱体一端的侧壁上安装有进口管，进口管的出口端通过导管连接有若干菌种导入支管，箱体另一端的侧壁上固定安装有出口管，出口管的进口端通过导管固定连接有若干菌种导出支管，菌种导出支管均固定安装在箱体的内部，且与发酵罐的内部相通。本实用新型专利技术能够大大提高菌种的成活率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用菌种培育箱
本技术涉及菌种培育箱
，尤其涉及一种生物制药用菌种培育箱。
技术介绍
目前随着科学技术的发展，生物制药技术也得到了大力发展，一些真菌有治疗疾病的效果，所以一般会通过实验大量培育，从而满足制药需求，现有的菌种培育分为液体菌种培育和固体菌种培育，但是，固体菌种的制作过程十分繁锁，即占用许多场地、库房、机械设备，又需要多人协作才能生产，费工费时，生产成本高，液体菌种相对固体菌种来说要省工省时的多；目前，关于在水体中进行好氧菌种的养殖，现有技术一般是采用直接投放的方式进行，但是由于水体中的环境比较复杂，水流的急缓也难以掌控，菌种随水流流失较快，导致开放式投放，菌种的成活率也较低，浪费了大量的人力物力。另外，现有的一些发酵罐结构设计不合理，很容易出现搅拌不均匀等不良现象，从而影响液体菌种的生长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在菌种成活率低的缺点，而提出的一种生物制药用菌种培育箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种生物制药用菌种培育箱，包括箱体，所述箱体的底部的四角均固定安装有万向轮，所述箱体的外侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱体的内部固定安装有发酵罐，所述箱体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿箱体和发酵罐的顶壁，且延伸到发酵罐的内部，所述搅拌轴与发酵罐转动连接，所述搅拌轴的侧壁上固定安装有若干叶片组件，所述叶片组件沿竖直方向均匀分布，所述箱体一端的侧壁上固定安装有进口管，所述进口管的出口端通过导管固定连接有若干菌种导入支管，所述菌种导入支管均固定安装在箱体的内部，且与发酵罐的内部相通，所述箱体另一端的侧壁上固定安装有出口管，所述出口管的进口端通过导管固定连接有若干菌种导出支管，所述菌种导出支管均固定安装在箱体的内部，且与发酵罐的内部相通。优选的，所述箱体的背侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有曝气管，所述曝气管贯穿箱体和发酵罐的内壁，且与发酵罐的内部相通。优选的，所述发酵罐的出口端固定连接有曝气盘，所述曝气盘位于发酵罐的内部。优选的，所述叶片组件包括连接杆、转盘和若干搅拌叶，所述连接杆的一端与搅拌轴固定连接，所述连接杆的另一端与转盘转动连接，所述搅拌叶环绕着转盘均匀分布，且均与转盘固定连接。优选的，所述搅拌叶上均开设有若干贯穿的导流孔，所述导流孔在相对应的搅拌叶上均匀分布。优选的，所述搅拌轴的底端固定安装有套座，所述套座的外侧固定安装有若干刮板，所述刮板环绕着套座等距分布。本技术提出的一种生物制药用菌种培育箱，有益效果在于：1、菌种导入支管和菌种导出支管分别对液体菌种进行导入导出，这样可以有效的控制菌种进入发酵罐内的流速，减少菌种的流失，提高菌种的成活率；2、通过鼓风机向曝气管导入氧气，并通过曝气盘均匀导入发酵罐内，从而使得发酵罐内部的氧气分布均匀，有利于菌种的生长。附图说明图1为本技术提出的一种生物制药用菌种培育箱的结构示意图一；图2为本技术提出的一种生物制药用菌种培育箱的结构示意图二；图3为本技术提出的一种生物制药用菌种培育箱的剖视图；图4为本技术提出的一种生物制药用菌种培育箱的叶片组件的结构示意图。图中：箱体1、万向轮2、箱门3、发酵罐4、搅拌电机5、搅拌轴6、叶片组件7、连接杆71、转盘72、搅拌叶73、导流孔74、套座8、刮板9、进口管10、菌种导入支管11、出口管12、菌种导出支管13、鼓风机14、曝气管15、曝气盘16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参照图1-3，一种生物制药用菌种培育箱，包括箱体1，箱体1的底部的四角均固定安装有万向轮2，箱体1的外侧通过铰链转动连接有箱门3，箱体1的内部固定安装有发酵罐4，箱体1的顶部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6贯穿箱体1和发酵罐4的顶壁，且延伸到发酵罐4的内部，搅拌轴6与发酵罐4转动连接，搅拌轴6的侧壁上固定安装有若干叶片组件7，叶片组件7沿竖直方向均匀分布；搅拌轴6和叶片组件7可以对发酵罐4内部的液体的菌种进行搅拌。箱体1一端的侧壁上固定安装有进口管10，进口管10的出口端通过导管固定连接有若干菌种导入支管11，菌种导入支管11均固定安装在箱体1的内部，且与发酵罐4的内部相通，箱体1另一端的侧壁上固定安装有出口管12，出口管12的进口端通过导管固定连接有若干菌种导出支管13，菌种导出支管13均固定安装在箱体1的内部，且与发酵罐4的内部相通；菌种导入支管11和菌种导出支管13分别对液体菌种进行导入导出，这样可以有效的控制菌种进入发酵罐4内的流速，减少菌种的流失，提高菌种的成活率。箱体1的背侧固定安装有鼓风机14，鼓风机14的出风口固定连接有曝气管15，曝气管15贯穿箱体1和发酵罐4的内壁，且与发酵罐4的内部相通，发酵罐4的出口端固定连接有曝气盘16，曝气盘16位于发酵罐4的内部；通过鼓风机14向曝气管15导入氧气，并通过曝气盘16均匀导入发酵罐4内，从而使得发酵罐4内部的氧气分布均匀，有利于菌种的生长。实施例2：参照图3-4，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，叶片组件7包括连接杆71、转盘72和若干搅拌叶73，连接杆71的一端与搅拌轴6固定连接，连接杆71的另一端与转盘72转动连接，搅拌叶73环绕着转盘72均匀分布，且均与转盘72固定连接，搅拌叶73上均开设有若干贯穿的导流孔74，导流孔74在相对应的搅拌叶73上均匀分布。连接杆71在跟随搅拌轴6转动时，转盘72同时与连接杆71发生转动，此时搅拌叶73同时在水平面和竖直面上发生转动，这就大大提高了搅拌效果，使得菌种在发酵罐4内分布均匀，提高菌种的的成活率。实施例3：参照图3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，搅拌轴6的底端固定安装有套座8，套座8的外侧固定安装有若干刮板9，刮板9环绕着套座8等距分布。刮板9在搅拌轴6的底部，同时也在发酵罐4的底部，当搅拌轴6转动时，刮板9也会发生转动，并将发酵罐4底部的菌种待会营养液中，避免菌种堆积在发酵罐4底部而影响生长。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药用菌种培育箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部的四角均固定安装有万向轮（2），所述箱体（1）的外侧通过铰链转动连接有箱门（3），其特征在于，所述箱体（1）的内部固定安装有发酵罐（4），所述箱体（1）的顶部固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出轴固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）贯穿箱体（1）和发酵罐（4）的顶壁，且延伸到发酵罐（4）的内部，所述搅拌轴（6）与发酵罐（4）转动连接，所述搅拌轴（6）的侧壁上固定安装有若干叶片组件（7），所述叶片组件（7）沿竖直方向均匀分布，所述箱体（1）一端的侧壁上固定安装有进口管（10），所述进口管（10）的出口端通过导管固定连接有若干菌种导入支管（11），所述菌种导入支管（11）均固定安装在箱体（1）的内部，且与发酵罐（4）的内部相通，所述箱体（1）另一端的侧壁上固定安装有出口管（12），所述出口管（12）的进口端通过导管固定连接有若干菌种导出支管（13），所述菌种导出支管（13）均固定安装在箱体（1）的内部，且与发酵罐（4）的内部相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用菌种培育箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部的四角均固定安装有万向轮（2），所述箱体（1）的外侧通过铰链转动连接有箱门（3），其特征在于，所述箱体（1）的内部固定安装有发酵罐（4），所述箱体（1）的顶部固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出轴固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）贯穿箱体（1）和发酵罐（4）的顶壁，且延伸到发酵罐（4）的内部，所述搅拌轴（6）与发酵罐（4）转动连接，所述搅拌轴（6）的侧壁上固定安装有若干叶片组件（7），所述叶片组件（7）沿竖直方向均匀分布，所述箱体（1）一端的侧壁上固定安装有进口管（10），所述进口管（10）的出口端通过导管固定连接有若干菌种导入支管（11），所述菌种导入支管（11）均固定安装在箱体（1）的内部，且与发酵罐（4）的内部相通，所述箱体（1）另一端的侧壁上固定安装有出口管（12），所述出口管（12）的进口端通过导管固定连接有若干菌种导出支管（13），所述菌种导出支管（13）均固定安装在箱体（1）的内部，且与发酵罐（4）的内部相通。


2.根据权利要求1所述的一种生物制药用菌种培育箱，其特征在于，所述箱体（1）的背侧固定安装有鼓风机（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：成都奥达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51